一種帶有多個用戶側換熱器的空氣源熱泵系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷和熱栗領域，特別是涉及一種帶有多個用戶側換熱器的空氣源熱栗系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]空氣源熱栗顧名思義就是利用空氣中的能量來產(chǎn)生熱能，能全天24小時大水量、高水壓、恒溫提供全家不同熱水需求，同時又能消耗最少的能源完成上述要求的熱水器?？諝庠礋崂踉诩腋咝е迫∩顭崴耐瑫r，能夠像空調一樣釋放冷氣，滿足廚房的制冷需求，并且可以在陽臺、儲物間、車庫等局部空間達到除濕的作用，防止物品發(fā)霉變質或者快速晾干衣物。但現(xiàn)在存在的空氣源熱栗在使用上無法滿足多處不同制熱的需求，化霜動作還是通過四通閥換向來實現(xiàn)，能耗較高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種專門針對制熱用途、結構簡單、運行可靠的帶有多個用戶側換熱器的空氣源熱栗系統(tǒng)，可以連接多個不同形式不同位置的制熱、供暖或者制熱水的換熱器，并帶有專用蓄熱除霜換熱器，提高熱栗產(chǎn)品的使用效率和使用價值。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種帶有多個用戶側換熱器的空氣源熱栗系統(tǒng)，包括壓縮機、第一通斷功能閥、用戶側換熱器、蓄熱換熱器、節(jié)流部件、熱源側換熱器、第二通斷功能閥、第三通斷功能閥、第四通斷功能閥和第五通斷功能閥，
所述蓄熱換熱器包括殼體、蓄熱介質、吸熱管和放熱管，所述吸熱管串接在所述用戶側換熱器與所述節(jié)流部件之間，所述放熱管串接在所述熱源側換熱器與所述壓縮機之間，通過管路依次相連的壓縮機、第五通斷功能閥、熱源側換熱器、第三通斷功能閥、蓄熱換熱器放熱管、壓縮機形成除霜循環(huán)回路，所述第五通斷功能閥一端連接在壓縮機出口和第一通斷功能閥之間管路上，另一端連接在節(jié)流部件與熱源側換熱器之間管路上，所述的第三通斷功能閥串接在熱源側換熱器與蓄熱換熱器放熱管之間的管路上，
通過管路依次相連的壓縮機、第一通斷功能閥、用戶側換熱器、蓄熱換熱器吸熱管、第二通斷功能閥、節(jié)流部件、熱源側換熱器、第四通斷功能閥、壓縮機形成制熱循環(huán)回路，所述第四通斷功能閥一端連接在所述熱源側換熱器與所述第三通斷功能閥之間的管路上，另一端串接在所述蓄熱換熱器放熱管與壓縮機之間的管路上。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一通斷功能閥和用戶側換熱器為兩個或多個。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一通斷功能閥和用戶側換熱器能分為若干組，每組所述第一通斷功能閥和用戶側換熱器為一個或多個，一個或多個所述第一通斷功能閥和用戶側換熱器串聯(lián)而成為一個回路，各個回路之間相互并聯(lián)后一端匯總成總氣管與所述壓縮機串聯(lián)，另一端匯總成總液管與所述蓄熱換熱器串聯(lián)。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述用戶側換熱器為若干根埋設在建筑內表面的金屬管末端并聯(lián)而成，通過匯總管或者分液頭將相應若干根金屬管的端口匯總到一起，形成用戶側換熱器的進口和出口。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述用戶側換熱器為板式換熱器、套管換熱器、殼管式換熱器、高效罐式換熱器或翅片管式換熱器。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述用戶側換熱器為內置導熱金屬管的蓄熱水箱或者是在金屬內膽外表面有金屬管傳熱的蓄熱水箱。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述帶有多個用戶側換熱器的空氣源熱栗的管路中能串接有其他熱栗配件，所述熱栗配件為儲液器、氣液分離器、油分離器、經(jīng)濟器、閃蒸器、輔助節(jié)流部件、輔助電磁閥、電加熱器中一種或多種。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一通斷功能閥為單向閥、電磁閥、電動閥、調節(jié)閥、三通閥、四通閥或節(jié)流閥，所述第二通斷功能閥為單向閥、電磁閥、電動閥、調節(jié)閥、三通閥、四通閥或節(jié)流閥，所述第三通斷功能閥為單向閥、電磁閥、電動閥、調節(jié)閥、三通閥、四通閥或節(jié)流閥，所述第四通斷功能閥為單向閥、電磁閥、電動閥、調節(jié)閥、三通閥、四通閥或節(jié)流閥，所述第五通斷功能閥為單向閥、電磁閥、電動閥、調節(jié)閥、三通閥、四通閥或節(jié)流閥。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的帶有多個用戶側換熱器的空氣源熱栗系統(tǒng)，能一機解決多處不同制熱需求，結構簡單控制可靠，除霜采用蓄熱換熱器中的熱能，不浪費用戶側換熱器有效熱能，供暖用的用戶側換熱器可以采用在建筑內表面布置金屬管，通過制冷劑直接傳熱，制熱效果好。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明的帶有多個用戶側換熱器的空氣源熱栗系統(tǒng)一較佳實施例的結構示意圖；
圖2是圖1中所述帶有多路并聯(lián)金屬細管的用戶側換熱器的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明的帶有多個用戶側換熱器的空氣源熱栗系統(tǒng)另一較佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]實施例一:
請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括: 一種帶有多個用戶側換熱器的空氣源熱栗系統(tǒng)，包括壓縮機1、第一通斷功能閥2、用戶側換熱器3、蓄熱換熱器4、節(jié)流部件5、熱源側換熱器6、第二通斷功能閥7、第三通斷功能閥8、第四通斷功能閥9和第五通斷功能閥10。
[0016]所述蓄熱換熱器4包括殼體、蓄熱介質、吸熱管和放熱管，所述吸熱管串接在所述用戶側換熱器3與所述節(jié)流部件5之間，所述放熱管串接在所述熱源側換熱器6與所述壓縮機I之間。
[0017]通過管路依次相連的壓縮機1、第五通斷功能閥10、熱源側換熱器6、第三通斷功能閥8、蓄熱換熱器4放熱管、壓縮機I形成除霜循環(huán)回路，所述第五通斷功能閥10 —端連接在壓縮機I出口和第一通斷功能閥2之間管路上，另一端連接在節(jié)流部件5與熱源側換熱器6之間管路上，所述的第三通斷功能閥8串接在熱源側換熱器6與蓄熱換熱器4放熱管之間的管路上。
[0018]通過管路依次相連的壓縮機1、第一通斷功能閥2、用戶側換熱器3、蓄熱換熱器4吸熱管、第二通斷功能閥7、節(jié)流部件5、熱源側換熱器6、第四通斷功能閥9、壓縮機I形成制熱循環(huán)回路，所述第四通斷功能閥9 一端連接在所述熱源側換熱器6與所述第三通斷功能閥8之間的管路上，另一端串接在所述蓄熱換熱器4放熱管與壓縮機I之間的管路上。
[0019]所述第一通斷功能閥2和用戶側換熱器3可以為兩個或多個。所述第一通斷功能閥2和用戶側換熱器3可以進行分組設置。在本實施例中，每組所述第一通斷功能閥2和用戶側換熱器3各為一個，每組所述第一通斷功能閥2和用戶側換熱器3串聯(lián)而成為一個回路，各個回路之間相互并聯(lián)后一端匯總成總氣管11與所述壓縮機I串聯(lián)，另一端匯總成總液管12與所述蓄熱換熱器4串聯(lián)，即這些用戶側換熱器3的進口和出口分別通過連接管并聯(lián)連接到總氣管11和總液管12上。
[0020]在總液管12與節(jié)流部件5之間的管路上串接有蓄