一種自動沖洗式工業(yè)廢水凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水處理裝置，尤其涉及一種工業(yè)廢水凈化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，地球表面雖然被水所覆蓋，但是大部分水是不能夠直接飲用的，僅有I %的淡水能供人類飲用，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，城市逐漸向著工業(yè)化發(fā)展，而在這個發(fā)展過程中，大量的淡水被使用在工業(yè)上并被轉(zhuǎn)化為工業(yè)廢水，干凈的淡水就這樣被污染，目前工業(yè)中每天都在排放大量污水，這些污水未經(jīng)徹底處理便被排放到戶外，造成資源浪費，目前在污水處理過程中，為了對高懸浮物污水進(jìn)行處理，達(dá)到一定的排放或是回用要求，需要對污水進(jìn)行沉淀或沉沙處理，現(xiàn)有采用的沉淀池往往存在占地面積較大的缺點，這給沉淀池的建造帶來一定限制。為此，中國專利文獻(xiàn)公開了一種申請?zhí)枮镃N201320527542.5的污水凈化器裝置，該裝置是由添水箱、冷凝器、濾芯以及凈水儲存箱構(gòu)成，其工作原理是采用濾網(wǎng)過濾污水中的雜質(zhì)，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。但是這種結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡單，不僅去除污水中的雜質(zhì)效率低下，而且除雜不徹底，不僅浪費了人力物力，也增加了企業(yè)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明特提出一種自動沖洗式工業(yè)廢水凈化裝置。它包括本體，所述本體包括進(jìn)水口、出水口、變頻電機、凈化室和導(dǎo)管。在本體頂端位置設(shè)置有對稱排列的進(jìn)水口 ；在本體內(nèi)部設(shè)置有支撐架；在支撐架上方設(shè)置有變頻電機；變頻電機的輸出部分連接中心筒內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)筒；中心筒上方與本體內(nèi)壁之間傾斜設(shè)置有兩根導(dǎo)流板；中心筒下方與所述本體之間設(shè)置有整流板；本體內(nèi)部設(shè)置有一層細(xì)沙層；細(xì)沙層下方設(shè)置有一層過濾層；本體下方設(shè)置有取樣口 ；取樣口處設(shè)置有取樣閥；出水口處設(shè)置有出水閥；本體底部設(shè)置的導(dǎo)管由本體外壁延伸與本體內(nèi)壁設(shè)置的反沖洗管相連接；本體內(nèi)壁設(shè)置有一層緩沖層。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、凈化效率高和去污效果好等優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是:一種自動沖洗式工業(yè)廢水凈化裝置，包括本體，所述本體包括進(jìn)水口、出水口、變頻電機、凈化室和導(dǎo)管，本體上端設(shè)置有梯形的污水腔，本體下端設(shè)置有倒梯形的凈水腔，其結(jié)構(gòu)特點為:所述進(jìn)水口對稱設(shè)置在本體頂端的兩側(cè)，在本體內(nèi)部的上端還設(shè)置有若干均勻排列的引流板；所述本體內(nèi)部設(shè)置有支撐架；在支撐架上方設(shè)置有變頻電機；所述變頻電機的輸出部分連接中心筒內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)筒；在中心筒上方與本體內(nèi)壁之間傾斜設(shè)置有導(dǎo)流板；在中心筒下方與本體之間還設(shè)置有整流板；所述本體內(nèi)部設(shè)置有一層細(xì)沙層；所述細(xì)沙層下方設(shè)置有一層過濾層；所述本體下方設(shè)置有取樣口 ；所述取樣口處設(shè)置有取樣閥；所述出水口設(shè)置于本體下方；所述出水口處設(shè)置有出水閥；所述本體底部設(shè)置的導(dǎo)管由本體外壁延伸與本體內(nèi)壁設(shè)置的反沖洗管相連接；所述本體內(nèi)壁設(shè)置有一層緩沖層。
[0005]進(jìn)一步的，所述凈化室為導(dǎo)流板、整流板、中心筒側(cè)壁與本體內(nèi)壁之間共同合圍而成的空腔。
[0006]進(jìn)一步的，所述中心筒的頂壁采用開合式連接，在中心筒頂壁上設(shè)置有濾水孔，待凈化的污水沿導(dǎo)流板通過濾水孔而進(jìn)入到中心筒內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)筒中，所述變頻電機的旋轉(zhuǎn)軸穿過中心筒底板中部的過孔，在變頻電機的旋轉(zhuǎn)軸與中心筒底板上的過孔之間設(shè)置有密封環(huán)，通過該密封環(huán)而使中心筒的底部保持密閉，在中心筒的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有過濾孔，在中心筒底板的左右兩側(cè)還設(shè)置有能開合的排渣門。
[0007]優(yōu)選的，所述整流板共有兩層，在兩層整流板上均設(shè)置有過濾孔，其中在貼近凈化室內(nèi)腔的內(nèi)層整流板上設(shè)置的過濾孔的孔徑大于中心筒兩側(cè)壁上設(shè)置的過濾孔的孔徑；在外層整流板上設(shè)置的過濾孔的孔徑小于中心筒兩側(cè)壁上設(shè)置的過濾孔的孔徑；內(nèi)、外層整流板與中心筒壁之間均采用開合式連接。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板為密閉的不銹鋼平板，其傾斜設(shè)置在凈化室的上端并構(gòu)成凈化室的頂壁，所述導(dǎo)流板將污水腔與凈化室互相隔離，其導(dǎo)流板與中心筒壁之間采用能開合式連接。
[0009]進(jìn)一步的，在本體下部設(shè)置有能開合的維護門，所述維護門開設(shè)在本體一側(cè)，并與細(xì)沙層和過濾層的位置相對應(yīng)，通過該維護門，能抽取更換在本體下部設(shè)置的細(xì)沙層和過濾層。
[0010]進(jìn)一步的，在本體底部設(shè)置的導(dǎo)管與本部下端設(shè)置的倒梯形凈水腔相連通，在導(dǎo)管與凈水腔連接的端口設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的孔徑小于外層整流板上過濾孔的孔徑。
[0011]進(jìn)一步的，本體上部設(shè)置的梯形污水腔與本體的柱形主體采用開合式連接。
[0012]進(jìn)一步的，在中心筒內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒與變頻電機的旋轉(zhuǎn)軸相連接，通過變頻電機能帶動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，在內(nèi)筒表面設(shè)置有若干均勻排列的濾孔。
[0013]進(jìn)一步的，在所述中心筒內(nèi)部還設(shè)置有可拆卸的濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)與中心筒內(nèi)壁貼合，所述濾網(wǎng)的孔徑小于中心筒壁上設(shè)置的過濾孔的孔徑。
[0014]進(jìn)一步的，在所述凈化室內(nèi)填充有若干絮凝劑。
[0015]進(jìn)一步的，所述過濾層為不銹鋼絲編織而成的方格網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在過濾層中設(shè)置有多層過濾網(wǎng)。
[0016]進(jìn)一步的，在過濾層中還填充有活性炭。
[0017]進(jìn)一步的，所述本體內(nèi)壁設(shè)置的緩沖層材料為彈性橡膠。
[0018]進(jìn)一步的，在導(dǎo)管中部還設(shè)置有水泵。
[0019]由于采用了上述方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:在本體頂端位置設(shè)置有兩個進(jìn)水口，從而可以將污水同時由這兩個進(jìn)水口加入，使污水均勻由這兩個進(jìn)水口流入本體中，不僅大大提高了工作效率，也不會出現(xiàn)污水堵塞的情況，更加方便了工作人員的使用。所述本體內(nèi)部頂端位置設(shè)置有采用不銹鋼制成的均勻排列的引流板，使污水均勻由引流板進(jìn)入下方的中心筒中，不會因污水中雜質(zhì)過多出現(xiàn)堵塞進(jìn)水口的情況，使污水有規(guī)律的流入本體內(nèi)部，不僅使污水的后續(xù)處理更加方便，也使污水的過濾效率大大提高。所述導(dǎo)流板為密閉的不銹鋼平板，其傾斜設(shè)置在凈化室的上端并構(gòu)成凈化室的頂壁，其有益效果是能將污水從上至下傾斜引流至中心筒的內(nèi)筒中，所述導(dǎo)流板還將污水腔與凈化室互相隔離，導(dǎo)流板與中心筒壁之間采用能開合式連接，其有益效果是通過該開合式連接結(jié)構(gòu)，能打開導(dǎo)流板，從而方便向凈化室添加或更換絮凝劑。
[0020]所述變頻電機的輸出部分連接有中心筒內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)筒，啟動變頻電機帶動中心筒內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)，所述內(nèi)筒表面設(shè)置有均勻排列的濾孔，中心筒將內(nèi)筒內(nèi)部的污水帶動旋轉(zhuǎn)，干凈的水在離心力的作用下由濾孔排出進(jìn)入凈化室中，而污水中所包含的雜質(zhì)留在內(nèi)筒內(nèi)部，實現(xiàn)了固液分離，也大大提高了凈化效果，在中心筒內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的濾網(wǎng)，以進(jìn)一步提高其過濾效果。在凈化室中填充有若干絮凝劑，可有效的吸附進(jìn)入凈化室中的水分所含有的小顆粒雜質(zhì)，在絮凝劑的吸附作用下，小顆粒雜質(zhì)凝聚為半徑較大的顆粒，從而達(dá)到進(jìn)一步凈化水質(zhì)的目的，有效的提高了除污效果。
[0021]在本體內(nèi)壁設(shè)置有一層采用彈性橡膠制成的緩沖層，所述緩沖層可有效的緩沖本體在工作時所受到的振動力，大大提高了本體的使用壽命，也可在一定程度上防止污水中的一些有害物質(zhì)沾染在本體內(nèi)壁上，造成本體的腐蝕，使本體的工作壽命更長，也有效的降低了企業(yè)成本。在本體下方設(shè)置的導(dǎo)管由本體外壁延伸與本體內(nèi)壁設(shè)置的反沖洗管相連接，在污水凈化完成后，留在本體底部干凈的水分經(jīng)由導(dǎo)管進(jìn)入反沖洗管中，所述反沖洗管將水分噴出，對本體內(nèi)壁以及設(shè)置在本體內(nèi)部的變頻電機和中心筒進(jìn)行沖洗，防止雜質(zhì)粘附在中心筒和變頻電機表面造成內(nèi)部零部件的損壞，既達(dá)到了清洗本體的目的，也使本體以及本體內(nèi)部設(shè)備使用壽命更長，有效的節(jié)約了成本，也大大提高了工作效率。
[0022]其中心筒的頂壁采用開合式連接，在中心筒頂壁上設(shè)置有濾水孔，其有益效果是通過頂壁上設(shè)置的濾水孔而對污水進(jìn)行第一次過濾凈化，將較大的雜質(zhì)擋在中心筒外，同時能打開頂壁，進(jìn)行拆除或更換中心筒內(nèi)壁設(shè)置的過