橢圓形布袋支撐龍骨的制作方法
【專利摘要】橢圓形布袋支撐龍骨，由外部縱向支撐鋼筋和多組間隔排列的內(nèi)部支撐件焊接而成，每組內(nèi)部支撐件包括一根第一支撐鋼筋及多根分別與第一支撐鋼筋垂直交叉并焊接的第二支撐鋼筋，第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋的端部分別彎折成L型支撐腳，該內(nèi)部支撐件通過所述各L型支撐腳焊接在外部縱向鋼筋上內(nèi)側(cè)，且第一支撐鋼筋排列方向與橢圓的長軸平行，第二支撐鋼筋排列方向與橢圓短軸平行，外部縱向鋼筋為雙股圓形截面鋼筋或8字形截面的鋼筋，內(nèi)部支撐件為單股圓形截面鋼筋。本實(shí)用新型的支撐龍骨由于只有縱向支撐鋼筋對布袋有支撐接觸，避免龍骨對布袋的磨損，延長布袋使用壽命。
【專利說明】橢圓形布袋支撐龍骨

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)除塵領(lǐng)域，尤其涉及到工業(yè)除塵領(lǐng)域中的橢圓形布袋支撐龍骨。

【背景技術(shù)】
[0002]布袋除塵技術(shù)是成熟的固體粉塵和顆粒收集和工業(yè)煙氣凈化技術(shù)，其中脈沖噴吹布袋除塵器已成為我國工業(yè)粉塵收集和煙氣凈化特別是超細(xì)粉塵控制的主要應(yīng)用技術(shù)。布袋除塵器利用過濾原理進(jìn)行固體顆粒和氣體的分離，關(guān)鍵的過濾元件即布袋和支撐龍骨形成的組件。布袋一般由功能樹脂纖維經(jīng)針刺或水刺工藝加工的具有特定透氣度的、適應(yīng)于不同溫度和化學(xué)環(huán)境的濾料制成，支撐龍骨由碳鋼或不銹鋼絲焊接制成。除塵系統(tǒng)工作時(shí)利用風(fēng)機(jī)將需要處理的煙氣抽入除塵器，布袋將粉塵阻截，被凈化的氣體透過布袋排入大氣。在脈沖噴吹系統(tǒng)中，當(dāng)壓差達(dá)到一定水平時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰程序，利用反向高壓脈沖氣流噴吹將收集的粉塵濾餅從布袋表面清除落入除塵器下方的灰斗。
[0003]目前傳統(tǒng)布袋除塵器普遍使用截面為圓形和橢圓形的布袋，其配套的支撐龍骨一般為以圓形或橢圓形鋼圈為支撐，按特定的間隔將多根鋼絲按等距焊接在鋼圈外面形成支撐骨架。支撐龍骨裝入配套的布袋內(nèi)，在除塵器工作時(shí)，布袋在龍骨支撐下將粉塵顆粒物阻截在布袋外面，凈化的氣體透過布袋排入大氣。布袋和龍骨組件作為關(guān)鍵部件，直接影響到除塵器的過濾和凈化效率。布袋除塵器因?yàn)槠漭^高的除塵效勞和適應(yīng)性，特別是對超細(xì)粉塵的收集能力，已經(jīng)在工業(yè)粉塵排放控制中占據(jù)主導(dǎo)地位。隨著我國對節(jié)能減排要求的不斷提高，對布袋除塵技術(shù)也不斷提出更高的要求。
[0004]目前傳統(tǒng)的布袋主要是圓和橢圓袋為主，除系統(tǒng)設(shè)計(jì)外，特別是已經(jīng)運(yùn)行的除塵器，同樣的工況條件下如果要提高系統(tǒng)的除塵效率或布袋使用壽命，主要靠系統(tǒng)的優(yōu)化和濾料的改進(jìn)，否則只能靠改造除塵器、增加布袋的數(shù)量或長度來提高除塵器的系統(tǒng)容量或效率。然而，系統(tǒng)的優(yōu)化和濾料的改進(jìn)是有限度的，而通過改造直接放大除塵器容量會大大增加成本并需要長時(shí)間停機(jī)，且往往場地和空間不允許。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種橢圓形布袋支撐龍骨，只有縱向鋼筋支撐布袋，可直接替代現(xiàn)有普通橢圓布袋支撐龍骨用于普通橢園布袋，有效地提高除塵效率、降低對布袋的疲勞損傷、大幅度降低舊布袋更換時(shí)抽取的難度。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]橢圓形布袋支撐龍骨，由外部縱向支撐鋼筋和多組間隔排列的內(nèi)部支撐件焊接而成，其特征在于，每組內(nèi)部支撐件包括一根第一支撐鋼筋及多根分別與第一支撐鋼筋垂直交叉并焊接的第二支撐鋼筋，所述第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋的端部分別彎折成L型支撐腳，該內(nèi)部支撐件通過所述各L型支撐腳焊接在外部縱向鋼筋上內(nèi)側(cè)，且所述第一支撐鋼筋排列方向與橢圓的長軸平行，第二支撐鋼筋排列方向與橢圓短軸平行，所述外部縱向鋼筋為雙股圓形截面鋼筋或8字形截面的鋼筋，所述內(nèi)部支撐件為單股圓形截面鋼筋。
[0008]其中，該龍骨頂端焊接有龍骨頂蓋，縱向支撐鋼筋底部向內(nèi)彎折形成龍骨底端。
[0009]其中，所述內(nèi)部支撐件的第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋為適當(dāng)厚度的鋼板裁切焊接而成
[0010]其中，所述內(nèi)部支撐件的第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋為一體沖壓成型。
[0011]其中，外部縱向支撐鋼筋的鋼筋直徑為內(nèi)部支撐件的各支撐腳的單股鋼筋直徑的1.0?2.0倍，從而內(nèi)部支撐件的各個(gè)L型支撐腳焊接到外部縱向支撐鋼筋上后，焊接點(diǎn)隱藏在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，減少內(nèi)部支撐件對布袋的非必要摩擦。
[0012]其中，所述外部縱向支撐鋼筋和內(nèi)部支撐件的材料包括各種標(biāo)號的碳鋼和不銹鋼，制成龍骨后再進(jìn)行防銹、鍍鋅、鍍塑處理。
[0013]其中，所述龍骨至少包括兩節(jié)，各節(jié)端部之間通過連接件連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型提供一種全新概念的布袋支撐龍骨，替代傳統(tǒng)圓龍骨，由于內(nèi)部支撐件各端部通過點(diǎn)焊接等間距地固定在外部縱向支撐鋼筋內(nèi)側(cè)，只有縱向支撐鋼筋對布袋有支撐接觸，避免龍骨對布袋的磨損，降低了因脈沖噴吹造成的疲勞損傷和排放，且易于安裝和拆卸；本實(shí)用新型的龍骨還可配套相應(yīng)尺寸的褶皺式布袋組成過濾組件，使用在同樣體積或容量的除塵器代替普通橢圓袋組件，可增加除塵器過濾面積50-100%而不需要對除塵器做任何大的改動(dòng)，從而可以大大提高除塵器的過濾效率，降低系統(tǒng)壓差和能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的橢圓龍骨配套褶皺式布袋在脈沖噴吹袋式除塵器中應(yīng)用的示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的具有10個(gè)波浪或褶皺的橢圓形布袋示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的具有10個(gè)縱向支撐鋼筋的、配套10個(gè)波浪的褶皺式橢圓布袋的支撐龍骨結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的與8根外部縱向鋼筋配套的龍骨的內(nèi)部支撐件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型的與10根外部縱向鋼筋配套的龍骨的內(nèi)部支撐件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型的與12根外部縱向鋼筋配套的龍骨的內(nèi)部支撐件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型的與10根外部縱向鋼筋配套的龍骨的沖壓制成的內(nèi)部支撐件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]主要附圖標(biāo)記說明
[0024]10褶皺式橢圓形布袋配套支撐龍骨
[0025]11褶皺式布袋
[0026]12 箍條
[0027]13外部縱向支撐鋼筋
[0028]14內(nèi)部支撐件
[0029]141第一支撐鋼筋
[0030]142第二支撐鋼筋
[0031]143L型支撐腳
[0032]15龍骨頂蓋
[0033]16龍骨底部

【具體實(shí)施方式】
[0034]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0035]請參閱圖1，為橢圓支撐龍骨配套褶皺式布袋在脈沖噴吹袋式除塵器中應(yīng)用的示意圖，在該實(shí)施例中，龍骨10有十根外部縱向鋼筋，在褶皺布袋11表面形成十個(gè)波浪褶皺，大大增加過濾面積。本實(shí)用新型的龍骨可以替換現(xiàn)有的同樣尺寸的普通橢圓布袋，大幅增加過濾面積。
[0036]其中，橢圓形折皺式布袋11由適用于不同工況條件的功能樹脂纖維針刺氈或水刺氈濾料裁切按特定間距利用縫紉或熱融或超聲波焊接，并用同樣材料的箍條12按一定間隔縫制將波浪形狀固定后成筒，形成具有橢圓形外圍輪廓的截面。布袋11 一端用同樣的材料的濾料縫合形成橢圓形袋底，另一端縫上包含彈性漲圈的袋口，即制成完整的橢圓形折皺式布袋。
[0037]制作布袋時(shí)，選用適合工況條件的過濾媒介按需要的尺寸裁成矩形后，利用縫紉或超聲波焊接將箍條12按所需要的褶皺深度和寬度逐點(diǎn)固定在濾料上，并按等間距在布袋長度方向縫制所有箍條12，并將濾料成筒形成布袋的袋體，將袋口和袋底經(jīng)縫紉或超聲波或熱熔固定到袋體的兩端制成完整的褶皺式橢圓形布袋U。
[0038]請參考圖2和圖3，為本實(shí)用新型的具有十個(gè)縱向支撐鋼筋的、配套十個(gè)波浪的褶皺式橢圓布袋的支撐龍骨結(jié)構(gòu)示意圖。圖4?圖7為本實(shí)用新型橢圓布袋支撐龍骨的幾種典型內(nèi)部支撐件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]本實(shí)用新型的橢圓形布袋支撐龍骨10，其剖面呈橢圓形，龍骨10由外部縱向支撐鋼筋13及多組間隔排列的內(nèi)部支撐件14焊接而成，每組內(nèi)部支撐件14包括一根第一支撐鋼筋141及多根第二支撐鋼筋142，該第二支撐鋼筋142分別與第一支撐鋼筋141垂直交叉連接，第一支撐鋼筋141與第二支撐鋼筋142的各個(gè)端部分別彎折成L型支撐腳143，每組內(nèi)部支撐件14通過各L型支撐腳143沿龍骨長度方向焊接在外部縱向鋼筋13的內(nèi)側(cè)，且第一支撐鋼筋141在龍骨10內(nèi)部焊接方向與橢圓的長軸平行，第二支撐鋼筋142焊接方向與橢圓短軸平行，外部縱向鋼筋13優(yōu)選由兩根等直徑的平行鋼筋即雙股圓形截面鋼筋并列組成，或者選用8字形截面的鋼筋，內(nèi)部支撐件14優(yōu)選單股圓形截面鋼筋。
[0040]在上述實(shí)施例中，將龍骨頂端焊接龍骨頂蓋115，底部鋼筋內(nèi)折形成龍骨底部16，從而制成完整的本實(shí)用新型龍骨。
[0041]本實(shí)用新型通過將內(nèi)部支撐件14的鋼筋端部彎折成L型焊接在外部支撐鋼筋13內(nèi)側(cè)，不僅可以增強(qiáng)焊接的牢固度，而且由于焊接后L型支撐腳143隱藏在縱向鋼筋13內(nèi)偵牝龍骨裝入布袋后，只有縱向鋼筋13對布袋11有支撐接觸，避免和降低內(nèi)部支撐鋼筋14對布袋11的非必要摩擦。
[0042]在本實(shí)用新型中，內(nèi)部支撐件14的第一支撐鋼筋141與第二支撐鋼筋142可以是適當(dāng)厚度的鋼板裁切焊接而成，或者是第一支撐鋼筋141與第二支撐鋼筋142 —體沖壓成型，從而增強(qiáng)連接的牢固度。
[0043]作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，外部縱向支撐鋼筋13的鋼筋直徑為內(nèi)部支撐件14的各支撐腳143的單股鋼筋直徑的1.0-2.0倍，從而內(nèi)部支撐件的各個(gè)L型支撐143腳焊接到外部縱向支撐鋼筋13上后，焊接點(diǎn)隱藏在縱向鋼筋13的內(nèi)側(cè)，減少內(nèi)部支撐件14對布袋的非必要摩擦。
[0044]制作時(shí)，在內(nèi)部支撐件14的第一支撐鋼筋141垂直方向等間距焊接多個(gè)第二支撐鋼筋142，并將第一支撐鋼筋141和第二支撐鋼筋142的端部彎折成L型支撐腳143，形成內(nèi)部支撐件14，將外部縱向鋼筋13分別焊接到對應(yīng)的內(nèi)部支撐件14的L型支撐腳143端部外側(cè)，然后在外部縱向鋼筋13頂部焊接龍骨頂蓋15形成龍骨頭部，外部縱向鋼筋13底端垂直內(nèi)折形成除塵布袋龍骨底部16，得到完整的除塵布袋龍骨。
[0045]在本實(shí)用新型中，外部縱向支撐鋼筋13和內(nèi)部支撐件14的材料可以是各種標(biāo)號的碳鋼和不銹鋼，制成龍骨10后再進(jìn)一步進(jìn)行防銹、鍍鋅、鍍塑處理。
[0046]除塵布袋龍骨10按需要可以做成兩節(jié)或數(shù)節(jié)，每節(jié)的需連接的端部裝有便于現(xiàn)場連接的專門設(shè)計(jì)的連接組件，使連接后的龍骨達(dá)到需要的龍骨總長度，連接后的龍骨連接部外廓具有龍骨體的全部特征。
[0047]本實(shí)用新型中，內(nèi)部支撐件14與外部縱向鋼筋13只有點(diǎn)接觸，L型支撐腳143隱藏在縱向鋼筋13內(nèi)側(cè)，龍骨10裝入布袋11后，只有縱向鋼筋13對布袋11有支撐接觸，避免因龍骨10橫向支撐對布袋11的磨損和撞擊產(chǎn)生的額外粉塵排放，且易于安裝和拆卸，龍骨的制作成本和運(yùn)輸成本都會降低。
[0048]本實(shí)用新型還公開橢圓形布袋支撐龍骨10配套褶皺式布袋11在脈沖噴吹袋式除塵器中的應(yīng)用，該龍骨具有上述的結(jié)構(gòu)。龍骨10同褶皺式橢圓形布袋11組成過濾組件，可以用于替換現(xiàn)有的同樣尺寸的普通橢圓布袋和龍骨組合，以大幅度增加系統(tǒng)過濾面積；也可以直接替代相同尺寸的現(xiàn)有普通橢圓龍骨配套傳統(tǒng)橢圓布袋，完全避免傳統(tǒng)龍骨的橫向支撐環(huán)對布袋的摩擦或疲勞損傷，降低排放，延長布袋壽命并在更換龍骨時(shí)大大降低抽取龍骨的阻力。
[0049]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.橢圓形布袋支撐龍骨，由外部縱向支撐鋼筋和多組間隔排列的內(nèi)部支撐件焊接而成，其特征在于，每組內(nèi)部支撐件包括一根第一支撐鋼筋及多根分別與第一支撐鋼筋垂直交叉并焊接的第二支撐鋼筋，所述第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋的端部分別彎折成L型支撐腳，該內(nèi)部支撐件通過所述各L型支撐腳焊接在外部縱向鋼筋上內(nèi)側(cè)，且所述第一支撐鋼筋排列方向與橢圓的長軸平行，第二支撐鋼筋排列方向與橢圓短軸平行，所述外部縱向鋼筋為雙股圓形截面鋼筋或8字形截面的鋼筋，所述內(nèi)部支撐件為單股圓形截面鋼筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓形布袋支撐龍骨，其特征在于，該龍骨頂端焊接有龍骨頂蓋，縱向支撐鋼筋底部向內(nèi)彎折形成龍骨底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橢圓形布袋支撐龍骨，其特征在于，所述內(nèi)部支撐件的第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋為適當(dāng)厚度的鋼板裁切焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橢圓形布袋支撐龍骨，其特征在于，所述內(nèi)部支撐件的第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋為一體沖壓成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橢圓形布袋支撐龍骨，其特征在于，外部縱向支撐鋼筋的鋼筋直徑為內(nèi)部支撐件的各支撐腳的單股鋼筋直徑的1.(Γ2.0倍，從而內(nèi)部支撐件的各個(gè)L型支撐腳焊接到外部縱向支撐鋼筋上后，焊接點(diǎn)隱藏在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，減少內(nèi)部支撐件對布袋的非必要摩擦。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橢圓形布袋支撐龍骨，其特征在于，所述外部縱向支撐鋼筋和內(nèi)部支撐件的材料包括各種標(biāo)號的碳鋼和不銹鋼，制成龍骨后再進(jìn)行防銹、鍍鋅、鍍塑處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橢圓形布袋支撐龍骨，其特征在于，所述龍骨至少包括兩節(jié)，各節(jié)端部之間通過連接件連接。
【文檔編號】B01D46/06GK204073691SQ201420520167
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】蘭志堅(jiān), 莊乾雙, 許金祥 申請人:張家港力士環(huán)保設(shè)備有限公司