本發(fā)明創(chuàng)造涉及材料切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉碎機(jī)的粉碎裝置。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械器件，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工和建筑行業(yè)。對(duì)于顆粒粉碎機(jī)的使用，現(xiàn)代工業(yè)當(dāng)中已經(jīng)有了一套非常完善的流程。在建筑業(yè)的保溫材料中廣泛使用到聚苯等物料顆粒，將大的物料碎成小的物料顆粒，再將物料顆粒和水泥砂漿混合?，F(xiàn)有技術(shù)中使用傳統(tǒng)的粉碎機(jī)粉碎物料顆粒體積較大，且粉碎時(shí)間長(zhǎng)，不但造成時(shí)間的浪費(fèi)，同時(shí)大顆粒物料不易于混合，浪費(fèi)施工時(shí)間。

發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問(wèn)題是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種粉碎機(jī)的粉碎裝置，具有粉碎效率高、效果好的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：一種粉碎機(jī)的粉碎裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有破碎室，所述外殼的上方設(shè)置有兩個(gè)與所述破碎室連通的進(jìn)料口，底部設(shè)置有與所述破碎室連通的出料口，頂部設(shè)置有與所述破碎室連通的吸塵器，所述外殼的外側(cè)設(shè)置有格柵式的防護(hù)套，所述破碎室的頂部為圓弧形，底部為圓錐形，所述破碎室內(nèi)由上到下設(shè)置有第一粉碎室和第二粉碎室。

進(jìn)一步地，所述第一粉碎室包括轉(zhuǎn)軸、破碎刀和第一振動(dòng)篩，所述破碎刀與所述轉(zhuǎn)軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一振動(dòng)篩位于所述破碎刀的下方。

具體地，所述轉(zhuǎn)軸為雙向轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

具體地，所述破碎刀包括3個(gè)刀片，3個(gè)所述刀片兩兩之間夾角為120°，每個(gè)所述刀片設(shè)有雙刀刃。

進(jìn)一步地，所述第二粉碎室包括切料輥和第二振動(dòng)篩，所述第二振動(dòng)篩位于所述切料輥的下方。

具體地，所述切料輥的數(shù)量為4個(gè)，左右對(duì)稱切料輥的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橄嘞蛐D(zhuǎn)方向。

具體地，所述第二振動(dòng)篩為向上的凹圓弧形結(jié)構(gòu)，所述第一振動(dòng)篩的篩孔大于所述第二振動(dòng)篩的篩孔。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)套為硅膠套，所述防護(hù)套上設(shè)置有散熱孔。

本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明創(chuàng)造中粉碎室的上部為圓弧形對(duì)飛濺的物料顆粒具有一定的緩沖作用力，防止顆粒物直接快速反彈，影響第一粉碎室的工作效率；下部設(shè)置為圓錐形，有助于粉碎好的顆?？焖俚幕涞匠隽峡?，加快排料速度。

2、本發(fā)明創(chuàng)造的裝置中外殼上設(shè)置的防護(hù)套，一方面不會(huì)影響粉碎裝置的散熱，利益方面防止工作人員不小心碰到裝置發(fā)生意外傷害。

3、本發(fā)明創(chuàng)造中設(shè)置有第一粉碎室和第二粉碎室，使物料首先經(jīng)過(guò)破碎刀作用，通過(guò)第一振動(dòng)篩進(jìn)入到第二粉碎室，再經(jīng)四個(gè)切料輥對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步切割，經(jīng)過(guò)兩次作用，使符合規(guī)格的顆粒通過(guò)第二振動(dòng)篩由出料口排出，直接縮短工時(shí)，提高工作效率。

4、本發(fā)明創(chuàng)造的頂部設(shè)置有防塵器，通過(guò)上升氣流將粉塵吸入到吸塵器中，防止粉塵排除，污染空氣。

5、本發(fā)明創(chuàng)造設(shè)置有雙進(jìn)料口，可從雙方向進(jìn)行物料的加入，提高工作效率；裝置中破碎刀采用雙刀刃結(jié)構(gòu)，配合可以雙向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)軸使用，可進(jìn)行方向選擇，延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、外殼 2、進(jìn)料口 3、出料口 4、轉(zhuǎn)軸

5、破碎刀 6、第一振動(dòng)篩 7、切料輥 8、第二振動(dòng)篩

9、吸塵器 10、防護(hù)套 11、破碎室

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例加以說(shuō)明：

如圖1所示，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種粉碎機(jī)的粉碎裝置，包括外殼1，外殼1的內(nèi)部設(shè)置有破碎室11，外殼1的上方設(shè)置有兩個(gè)與破碎室11連通的進(jìn)料口2，底部設(shè)置有與破碎室11連通的出料口3，頂部設(shè)置有與破碎室11連通的吸塵器9，外殼1的外側(cè)設(shè)置有格柵式的防護(hù)套10，破碎室11的頂部為圓弧形，底部為圓錐形，破碎室11內(nèi)由上到下設(shè)置有第一粉碎室和第二粉碎室。

第一粉碎室包括轉(zhuǎn)軸4、破碎刀5和第一振動(dòng)篩6，破碎刀5與轉(zhuǎn)軸4的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一振動(dòng)篩6位于破碎刀5的下方。

轉(zhuǎn)軸4為雙向轉(zhuǎn)動(dòng)軸。工作時(shí)可選擇是順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，還是逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。

破碎刀5包括3個(gè)刀片，3個(gè)刀片兩兩之間夾角為120°，每個(gè)刀片設(shè)有雙刀刃。與轉(zhuǎn)軸4的順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)配合。

第二粉碎室包括切料輥7和第二振動(dòng)篩8，第二振動(dòng)篩8位于切料輥7的下方。

切料輥7的數(shù)量為4個(gè)，左右對(duì)稱切料輥7的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橄嘞蛐D(zhuǎn)方向。

第二振動(dòng)篩8為向上的凹圓弧形結(jié)構(gòu)，第一振動(dòng)篩6的篩孔大于第二振動(dòng)篩8的篩孔。

防護(hù)套10為硅膠套，防護(hù)套上設(shè)置有散熱孔。具有耐高溫，彈性防護(hù)作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明創(chuàng)造中粉碎室的上部為圓弧形對(duì)飛濺的物料顆粒具有一定的緩沖作用力，防止顆粒物直接快速反彈，影響第一粉碎室的工作效率；下部設(shè)置為圓錐形，有助于粉碎好的顆?？焖俚幕涞匠隽峡?，加快排料速度；外殼1上設(shè)置的防護(hù)套10，一方面不會(huì)影響粉碎裝置的散熱，利益方面防止工作人員不小心碰到裝置發(fā)生意外傷害。

本發(fā)明創(chuàng)造中設(shè)置有第一粉碎室和第二粉碎室，使物料首先經(jīng)過(guò)破碎刀5作用，通過(guò)第一振動(dòng)篩6進(jìn)入到第二粉碎室，再經(jīng)四個(gè)切料輥7對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步切割，經(jīng)過(guò)兩次作用，使符合規(guī)格的顆粒通過(guò)第二振動(dòng)篩8由出料口3排出，直接縮短工時(shí)，提高工作效率。

本發(fā)明創(chuàng)造的頂部設(shè)置有防塵器，通過(guò)上升氣流將粉塵吸入到吸塵器9中，防止粉塵排除，污染空氣。

本發(fā)明創(chuàng)造設(shè)置有雙進(jìn)料口2，可從雙方向進(jìn)行物料的加入，提高工作效率；裝置中破碎刀5采用雙刀刃結(jié)構(gòu)，配合可以雙向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)軸4使用，可進(jìn)行方向選擇，延長(zhǎng)使用壽命。

以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。