本發(fā)明涉及藥物加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種混藥裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有中藥提取物料混勻裝置多為旋轉(zhuǎn)式攪拌槳，攪拌槳帶動藥液整體轉(zhuǎn)動，不利于罐內(nèi)藥液的上下混勻，在攪拌過程中過于劇烈容易造成液壓過大對罐壁造成破壞，而且也比較容易帶入空氣而減小藥效；旋轉(zhuǎn)式攪拌往往因缺少回流裝置使得藥液一次性完成一定時間的攪拌即進入使用，上下未混勻的藥液必將影響藥效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是：一種混藥裝置，包括箱體、連接在箱體兩端的入液管和出液管，在所述箱體內(nèi)沿平行于所述箱體軸向的方向設(shè)有互相平行的驅(qū)動軸和從動軸，在所述驅(qū)動軸設(shè)有第一轉(zhuǎn)體，所述從動軸上設(shè)有第二轉(zhuǎn)體，圍繞所述第一轉(zhuǎn)體和所述第二轉(zhuǎn)體的外沿設(shè)有三個扇葉結(jié)構(gòu)；在所述入液管和所述出液管之間設(shè)有回流管，在所述入液管上遠離所述回流管的一端設(shè)有第一截止閥，在所述出液管上遠離所述回流管的一端設(shè)有第二截止閥，在所述回流管上靠近所述入液管的一端設(shè)有第三截止閥，在所述回流管上靠近所述出液管的一端設(shè)于第四截止閥。

進一步地，所述驅(qū)動軸和所述從動軸在同一軸線上，所述驅(qū)動軸由電機帶動轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述扇形結(jié)構(gòu)之間呈圓角過渡。

進一步地，所述扇葉結(jié)構(gòu)之間呈120°。

進一步地，所述第一轉(zhuǎn)體的所述扇葉結(jié)構(gòu)與所述第二轉(zhuǎn)體的所述扇葉結(jié)構(gòu)之間的凹槽相抵接。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過驅(qū)動軸上的第 一轉(zhuǎn)體帶動從動軸上的第二轉(zhuǎn)體，使得流入箱體的藥液流經(jīng)第一轉(zhuǎn)體的下端和第二轉(zhuǎn)體的上端，進而匯流至出液管，在第一轉(zhuǎn)體和第二轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)了對藥液的攪拌，且攪拌速率可控，保證了攪拌的均勻性，實用性強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、箱體 21、入液管 22、出液管 3、驅(qū)動軸 32、從動軸 4、第一轉(zhuǎn)體 42、第二轉(zhuǎn)體 5、扇葉結(jié)構(gòu) 6、回流管 7、第一截止閥 8、第二截止閥 9、第三截止閥 10、第四截止閥

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作詳細說明。

如圖1所示，一種混藥裝置，包括箱體1、連接在箱體1兩端的入液管21和出液管22，在所述箱體1內(nèi)沿平行于所述箱體1軸向的方向設(shè)有互相平行的驅(qū)動軸3和從動軸31，在所述驅(qū)動軸3設(shè)有第一轉(zhuǎn)體4，所述從動軸31上設(shè)有第二轉(zhuǎn)體41，圍繞所述第一轉(zhuǎn)體4和所述第二轉(zhuǎn)體41的外沿設(shè)有三個扇葉結(jié)構(gòu)5。

在所述入液管21和所述出液管22之間設(shè)有回流管6，經(jīng)過多次的回流保證了藥液混勻程度。

在所述入液管21上遠離所述回流管6的一端設(shè)有第一截止閥7，控制流入藥液的量和速率，在所述出液管22上遠離所述回流管6的一端設(shè)有第二截止閥8，控制流出藥液的量和速率，在所述回流管6上靠近所述入液管21的一端設(shè)有第三截止閥9，在所述回流管6上靠近所述出液管22的一端設(shè)于第四截止閥10。閉合第一截止閥7和第二截止閥8，打開第三截止閥9和第四截止閥10，實現(xiàn)藥液的回流，閉合第三截止閥9和第四截止閥10，打開第一截止閥7和第二截止閥8，實現(xiàn)藥液的自由流入和流出。

進一步地，所述驅(qū)動軸3和所述從動軸31在同一軸線上，所述驅(qū)動軸3由電機帶動轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述扇形結(jié)構(gòu)之間呈圓角過渡，使得第一轉(zhuǎn)體4上的扇葉結(jié)構(gòu)5能夠平滑驅(qū)動第二轉(zhuǎn)體41上的扇葉結(jié)構(gòu)5，減小扇葉結(jié)構(gòu)5之間的磨損，保證了混液裝置的使用壽命。

進一步地，所述扇葉結(jié)構(gòu)5之間呈120°。保證了扇葉結(jié)構(gòu)5的勻稱性，最大程度地減小驅(qū)動阻力。

進一步地，所述第一轉(zhuǎn)體4的所述扇葉結(jié)構(gòu)5與所述第二轉(zhuǎn)體41的所述扇葉結(jié)構(gòu)5之間的凹槽相抵接。保證了第一轉(zhuǎn)體4轉(zhuǎn)動時能與第二轉(zhuǎn)體41的接觸面積最大，更利于第二轉(zhuǎn)動的驅(qū)動，從而實現(xiàn)液體藥物收到攪拌作用分別流經(jīng)箱體1的上部和下部最終匯聚至出液口。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。