一種制取大豆蛋白的濕法超微粉碎裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種大豆的粉碎裝置，具體是一種制取大豆蛋白的濕法超微粉碎裝置。

背景技術(shù)：

目前食品物料，尤其是大豆、玉米、大米等五谷原料多采用砂輪磨和膠體磨這些傳統(tǒng)的產(chǎn)量小、耗能高的濕法粉碎方法進(jìn)行粉碎制漿，其存在產(chǎn)量小、耗能高的缺點(diǎn)。后來(lái)也

出現(xiàn)了采用高剪切粉碎機(jī)對(duì)食品物料進(jìn)行粉碎制漿的方法，加水粉碎制漿一般有兩種方法：第一種方法是將物料與水按比例同時(shí)均勻地加入高剪切粉碎機(jī)的粉碎室中對(duì)其進(jìn)行粉碎；第二種方法是將物料與水按比例全部放入粉碎機(jī)的料斗中，再由粉碎機(jī)吸入粉碎室中進(jìn)行粉碎。它們都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn)：第一種方法存在的問(wèn)題是：物料與水的比例難以控制，如果某一瞬時(shí)水量不足，就會(huì)導(dǎo)致粉碎機(jī)發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象；而且對(duì)于有特殊粉碎要求的場(chǎng)合，如要求大豆在破碎的過(guò)程中需要采用熱水對(duì)其進(jìn)行滅酶，這就需要對(duì)物料與水混合后（粉碎前）的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確控制才能制作出合格的漿料，而這種方法很難控制混合物料的溫度。第二種方法存在的問(wèn)題是：一般的食品物料的比重大于水而易沉于料斗底部，如不用輔助攪拌使物料懸浮的話，物料就會(huì)堵塞高剪切粉碎機(jī)的進(jìn)料口，致使粉碎過(guò)程無(wú)法進(jìn)行。

現(xiàn)有的設(shè)備中，無(wú)法保證粉碎出料的持續(xù)進(jìn)行，工作效率相對(duì)較低，同時(shí)普通的粉碎裝置粉碎效率較差，一般都需要反復(fù)的進(jìn)行加工才能夠達(dá)到排料標(biāo)準(zhǔn)；普通的采用直接對(duì)混合溶液加溫的方法不利于控制水體的溫度，同時(shí)對(duì)水體的運(yùn)動(dòng)無(wú)法產(chǎn)生促進(jìn)作用；現(xiàn)有的裝置在出料時(shí)不夠便利，出料管設(shè)置的不科學(xué)會(huì)影響到加工的持續(xù)性，同時(shí)沒(méi)有過(guò)濾裝置的配合，容易造成物料中摻雜未完全加工達(dá)標(biāo)的物料，影響到物料的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種制取大豆蛋白的濕法超微粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種制取大豆蛋白的濕法超微粉碎裝置，包括送料管道、水箱、交換管、蒸汽噴射環(huán)、粉碎裝置、循環(huán)泵、循環(huán)管和粉體出料管道，所述送料管道上端左側(cè)連接設(shè)置有進(jìn)料斗，所述送料管道左端連接設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端右側(cè)位于所述送料管道內(nèi)水平設(shè)置有推進(jìn)軸，所述送料管道下端右側(cè)開(kāi)有排料的喇叭狀出口，所述送料管道下方設(shè)置有水箱，所述水箱內(nèi)和所述送料管道排料出口相對(duì)應(yīng)位置垂直設(shè)置有交換管，所述交換管外圍位于所述水箱內(nèi)下部設(shè)置有蒸汽噴射環(huán)，所述蒸汽噴射環(huán)左側(cè)上端連接設(shè)置有蒸汽管道，所述蒸汽管道上設(shè)有控制氣流排放的旋鈕，所述蒸汽管道左側(cè)連接設(shè)置有蒸汽發(fā)生器，所述交換管下端連接設(shè)置有物料輸送管道，所述物料輸送管道末端連接設(shè)置有粉碎裝置，所述粉碎裝置內(nèi)均勻設(shè)置有多組定刀片，所述定刀片由滾珠軸承外圍均勻焊接有六組刀片組成，所述定刀片的滾珠軸承內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍和所述定刀片配合設(shè)置有動(dòng)刀片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端上方設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端連接設(shè)置有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間連接設(shè)置有傳動(dòng)皮帶，所述粉碎裝置上端右側(cè)連接設(shè)置有出料管，所述出料管上連接設(shè)置有循環(huán)泵，所述出料管上端左側(cè)連接設(shè)置有循環(huán)管，所述出料管上端右側(cè)連接設(shè)置有粉體出料管道，所述粉體出料管道和所述出料管連接處右側(cè)設(shè)有鎖定閥門，所述粉體出料管道右端連接設(shè)置有篩網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一電機(jī)外殼和所述送料管道左端焊接固定，所述第一電機(jī)輸出端貫穿所述送料管道左壁向右延伸，所述第一電機(jī)和固定電路連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述推進(jìn)軸表面焊接固定有螺旋形金屬葉片。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述交換管上端呈廣口狀開(kāi)口置于所述送料管道下方，所述交換管側(cè)壁均勻開(kāi)有圓孔，所述交換管下端貫穿所述水箱下端且邊緣和所述水箱下端焊接固定。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述蒸汽噴射環(huán)表面正對(duì)所述交換管的內(nèi)圈部分均勻排布有出氣孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍和所述定刀片焊接固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端貫穿所述粉碎裝置向右延伸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述動(dòng)刀片為焊接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍的六組和所述定刀片相配合的刀片。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)輪直徑為所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑的三倍。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述循環(huán)泵的輸入端和所述出料管下部相連接，所述循環(huán)泵的輸出端和所述出料管的上部相連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述循環(huán)管和所述出料管連接處左側(cè)設(shè)有鎖定閥門，所述循環(huán)管左端位于所述水箱上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：使用時(shí)首先啟動(dòng)循環(huán)泵，打開(kāi)循環(huán)管的鎖定閥門，啟動(dòng)水箱中的水通過(guò)交換管上的圓孔經(jīng)過(guò)物料輸送管道、粉碎裝置和出料管后從循環(huán)管流回水箱內(nèi)，此時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)，物料通過(guò)進(jìn)料斗投入，第一電機(jī)帶動(dòng)推進(jìn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)能夠逐漸將物料推送到交換管內(nèi)，和水體融合后通過(guò)物料輸送管道進(jìn)入粉碎裝置內(nèi)，啟動(dòng)第二電機(jī)，通過(guò)傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣定刀片和動(dòng)刀片配合能夠?qū)⑽锪蠌氐追鬯?，物料能夠通過(guò)蒸汽管道從循環(huán)管中回到水箱內(nèi)，當(dāng)進(jìn)料斗繼續(xù)投料，能夠重復(fù)的對(duì)物料進(jìn)行粉碎，這樣的設(shè)置能夠提高裝置的工作連續(xù)性，且通過(guò)提高刀片相對(duì)轉(zhuǎn)速以及增加刀組配合的數(shù)量來(lái)達(dá)到精細(xì)粉碎物料的目的，通過(guò)循環(huán)過(guò)程，能夠使物料不斷細(xì)化均勻化；在需要的時(shí)候，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器后高溫蒸汽通過(guò)蒸汽管道從蒸汽噴射環(huán)中噴出，能夠?qū)λw進(jìn)行加熱，能夠很好的對(duì)水體溫度進(jìn)行控制；當(dāng)物料投放完成后，關(guān)閉循環(huán)管的鎖定閥門，開(kāi)啟粉體出料管道上的鎖定閥門，經(jīng)過(guò)粉碎的物料能夠通過(guò)粉體出料管道排出，粉體出料管道上的篩網(wǎng)能夠?yàn)V去未達(dá)標(biāo)的物料，根據(jù)不同的需求，還可以對(duì)篩網(wǎng)的目數(shù)進(jìn)行更換，這樣的設(shè)置便于直接獲得完全達(dá)標(biāo)的物料，方便快捷，同時(shí)未達(dá)標(biāo)的部分可以重復(fù)加工工序，避免產(chǎn)生浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種制取大豆蛋白的濕法超微粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種制取大豆蛋白的濕法超微粉碎裝置中定刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種制取大豆蛋白的濕法超微粉碎裝置中動(dòng)刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-送料管道，2-進(jìn)料斗，3-第一電機(jī)，4-推進(jìn)軸，5-水箱，6-漏管，7-蒸汽噴射環(huán)，8-蒸汽管道，9-蒸汽發(fā)生器，10-物料輸送管道，11-粉碎裝置，12-定刀片，13-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，14-動(dòng)刀片，15-第二電機(jī)，16-傳動(dòng)輪，17-傳動(dòng)皮帶，18-出料管，19-循環(huán)泵，20-循環(huán)管，21-粉體出料管道，22-篩網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種制取大豆蛋白的濕法超微粉碎裝置，包括送料管道1、水箱5、交換管6、蒸汽噴射環(huán)7、粉碎裝置11、循環(huán)泵19、循環(huán)管20和粉體出料管道21，所述送料管道1上端左側(cè)連接設(shè)置有進(jìn)料斗2，物料通過(guò)進(jìn)料斗2進(jìn)入送料管道1內(nèi)，所述送料管道1左端連接設(shè)置有第一電機(jī)3，所述第一電機(jī)3外殼和所述送料管道1左端焊接固定，所述第一電機(jī)3輸出端貫穿所述送料管道1左壁向右延伸，所述第一電機(jī)3和固定電路連接，所述第一電機(jī)3輸出端右側(cè)位于所述送料管道1內(nèi)水平設(shè)置有推進(jìn)軸4，所述推進(jìn)軸4表面焊接固定有螺旋形金屬葉片，所述推進(jìn)軸4能夠在所述第一電機(jī)3的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)物料逐漸向所述送料管道1右側(cè)移動(dòng)，所述送料管道1下端右側(cè)開(kāi)有排料的喇叭狀出口，所述送料管道1下方設(shè)置有水箱5，所述水箱5中用于盛放水，所述水箱5內(nèi)和所述送料管道1排料出口相對(duì)應(yīng)位置垂直設(shè)置有交換管6，所述交換管6上端呈廣口狀開(kāi)口置于所述送料管道1下方，所述交換管6側(cè)壁均勻開(kāi)有圓孔，便于水流進(jìn)入其中，所述交換管6下端貫穿所述水箱5下端且邊緣和所述水箱5下端焊接固定，所述送料管道1中物料被推入交換管6內(nèi)，水流通過(guò)交換管6表面圓孔和物料混合，所述交換管6外圍位于所述水箱5內(nèi)下部設(shè)置有蒸汽噴射環(huán)7，所述蒸汽噴射環(huán)7表面正對(duì)所述交換管6的內(nèi)圈部分均勻排布有出氣孔，所述蒸汽噴射環(huán)7左側(cè)上端連接設(shè)置有蒸汽管道8，所述蒸汽管道8上設(shè)有控制氣流排放的旋鈕，所述蒸汽管道8左側(cè)連接設(shè)置有蒸汽發(fā)生器9，所述蒸汽發(fā)生器9啟動(dòng)后能夠?qū)⒏邷卣羝ㄟ^(guò)蒸汽管道8由蒸汽噴射環(huán)7噴射出，可以用于控制所述水箱5內(nèi)水體的溫度，所述交換管6下端連接設(shè)置有物料輸送管道10，所述物料輸送管道10末端連接設(shè)置有粉碎裝置11，所述交換管6中物料混合水流進(jìn)入粉碎裝置11內(nèi)，所述粉碎裝置11內(nèi)均勻設(shè)置有多組定刀片12，所述定刀片12邊緣部分和所述粉碎裝置11內(nèi)壁焊接固定，所述定刀片12由滾珠軸承外圍均勻焊接有六組刀片組成，所述定刀片12的滾珠軸承內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸13，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13外圍和所述定刀片12焊接固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13右端貫穿所述粉碎裝置11向右延伸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13外圍和所述定刀片12配合設(shè)置有動(dòng)刀片14，所述動(dòng)刀片14為焊接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13外圍的六組和所述定刀片12相配合的刀片，所述動(dòng)刀片14和所述定刀片12在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中能夠配合對(duì)物料進(jìn)行切割粉碎，多組配合能夠充分完成粉碎，有效的達(dá)到超微粉碎的目的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13右端上方設(shè)置有第二電機(jī)15，所述第二電機(jī)15輸出端連接設(shè)置有傳動(dòng)輪16，所述傳動(dòng)輪16直徑為所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13直徑的三倍，所述第二電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述傳動(dòng)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)輪16和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13之間連接設(shè)置有傳動(dòng)皮帶17，所述傳動(dòng)輪16通過(guò)所述傳動(dòng)皮帶17帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能夠獲得更快的轉(zhuǎn)速，可以將物料粉碎的更加徹底，所述粉碎裝置11上端右側(cè)連接設(shè)置有出料管18，所述出料管18上連接設(shè)置有循環(huán)泵19，所述循環(huán)泵19的輸入端和所述出料管18下部相連接，所述循環(huán)泵19的輸出端和所述出料管18的上部相連接，所述循環(huán)泵19啟動(dòng)后能夠促進(jìn)將物料從所述交換管6通過(guò)所述物料輸送管道10和所述粉碎裝置11吸入所述出料管18內(nèi)，所述出料管18上端左側(cè)連接設(shè)置有循環(huán)管20，所述循環(huán)管20和所述出料管18連接處左側(cè)設(shè)有鎖定閥門，所述循環(huán)管20左端位于所述水箱5上方，所述出料管18上端右側(cè)連接設(shè)置有粉體出料管道21，所述粉體出料管道21和所述出料管18連接處右側(cè)設(shè)有鎖定閥門，所述粉體出料管道21右端連接設(shè)置有篩網(wǎng)22，所述篩網(wǎng)22和所述粉體出料管道21活動(dòng)連接，便于更換，當(dāng)粉碎物料通過(guò)所述粉體出料管道21排出時(shí)，所述篩網(wǎng)22能夠讓達(dá)到粉碎效果的物料通過(guò)，同時(shí)將未達(dá)標(biāo)的物料攔下，可進(jìn)行重復(fù)加工以便達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)首先啟動(dòng)循環(huán)泵19，打開(kāi)循環(huán)管20的鎖定閥門，啟動(dòng)水箱5中的水通過(guò)交換管6上的圓孔經(jīng)過(guò)物料輸送管道10、粉碎裝置11和出料管18后從循環(huán)管20流回水箱5內(nèi)，此時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)3，物料通過(guò)進(jìn)料斗2投入，第一電機(jī)3帶動(dòng)推進(jìn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)能夠逐漸將物料推送到交換管6內(nèi)，和水體融合后通過(guò)物料輸送管道10進(jìn)入粉碎裝置11內(nèi)，啟動(dòng)第二電機(jī)15，通過(guò)傳動(dòng)皮帶17帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸13高速轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣定刀片12和動(dòng)刀片14配合能夠?qū)⑽锪蠌氐追鬯?，物料能夠通過(guò)1蒸汽管道8從循環(huán)管20中回到水箱5內(nèi)，當(dāng)進(jìn)料斗2繼續(xù)投料，能夠重復(fù)的對(duì)物料進(jìn)行粉碎，這樣的設(shè)置能夠提高裝置的工作連續(xù)性，且通過(guò)提高刀片相對(duì)轉(zhuǎn)速以及增加刀組配合的數(shù)量來(lái)達(dá)到精細(xì)粉碎物料的目的，通過(guò)循環(huán)過(guò)程，能夠使物料不斷細(xì)化均勻化；在需要的時(shí)候，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器9后高溫蒸汽通過(guò)蒸汽管道8從蒸汽噴射環(huán)7中噴出，能夠?qū)λw進(jìn)行加熱，能夠很好的對(duì)水體溫度進(jìn)行控制；當(dāng)物料投放完成后，關(guān)閉循環(huán)管20的鎖定閥門，開(kāi)啟粉體出料管道21上的鎖定閥門，經(jīng)過(guò)粉碎的物料能夠通過(guò)粉體出料管道21排出，粉體出料管道21上的篩網(wǎng)22能夠?yàn)V去未達(dá)標(biāo)的物料，根據(jù)不同的需求，還可以對(duì)篩網(wǎng)22的目數(shù)進(jìn)行更換，這樣的設(shè)置便于直接獲得完全達(dá)標(biāo)的物料，方便快捷，同時(shí)未達(dá)標(biāo)的部分可以重復(fù)加工工序，避免產(chǎn)生浪費(fèi)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。