本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種消聲除塵設備。

背景技術：

在粉塵較多的環(huán)境下，往往需要進行一定的除塵處理，但是目前的除塵設備較少考慮消聲設置，其除塵效果也不盡理想。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提出一種具有消聲裝置和除塵效果較好的消聲除塵設備。

所采用的技術方案為：

一種消聲除塵設備，包括殼體，所述殼體設有進風口和出風口，在所述進風口和所述出風口之間依次設有消音筒、粉塵分離裝置和鼓風機，所述粉塵分離裝置包括位于上方的第一通道和位于下方的第二通道，所述第一通道裝有旋轉式過濾器，所述旋轉式過濾器將所述第一通道分成第三通道和第四通道，所述第三通道和所述第四通道分別與所述第二通道相通；所述第二通道裝有集塵袋；所述第四通道的末端設有過濾網；所述鼓風機位于所述粉塵分離裝置的側部，所述鼓風機的鼓風口與所述第四通道相通，所述第四通道與所述出風口相通。

進一步地，所述第一通道的頂端設有一排噴霧器。

進一步地，所述殼體的底端設有移動車輪。

進一步地，所述殼體設有集塵袋更換門，所述集塵袋更換門位于所述第二通道的側面。

本實用新型的有益效果在于：

通過設置消音筒來使達到一定程度上的消音處理，通過設置粉塵分離裝置，使粉塵分離至集塵袋內，通過過濾網進一步過濾空氣，從而吸收粉塵的同時排出干凈的空氣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本消聲除塵設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型優(yōu)選的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1所示，一種消聲除塵設備，包括殼體1，所述殼體1設有進風口2和出風口3，在所述進風口2和所述出風口3之間依次設有消音筒4、粉塵分離裝置5和鼓風機6，所述粉塵分離裝置5包括位于上方的第一通道7和位于下方的第二通道8，所述第一通道7裝有旋轉式過濾器9，所述旋轉式過濾器9將所述第一通道7分成第三通道71和第四通道72，所述第三通道71和所述第四通道72分別與所述第二通道8相通；所述第二通道8裝有集塵袋10；所述第四通道72的末端設有過濾網11；所述鼓風機6位于所述粉塵分離裝置5的側部，所述鼓風機6的鼓風口與所述第四通道72相通，所述第四通道72與所述出風口3相通。

上述中，旋轉式過濾器例如包括電機、與電機連接的滾筒，滾筒上套接有棉毛線，通過電機轉動帶動滾筒上棉毛線不斷轉動。旋轉式過濾器起到擋板的作用，促使粉塵掉落在第二通道內。而過濾網起到第二層的擋板的作用，把很少部分的粉塵進一步過濾，促使粉塵掉落在第二通道內。

優(yōu)選地，所述第一通道7的頂端設有一排噴霧器12，這樣可以使粉塵進行霧化，加重粉塵的重量，使粉塵容易掉落到第二通道內的集成袋內。

優(yōu)選地，所述殼體1的底端設有移動車輪13，這樣可以移動工作，較為方便到處使用。

優(yōu)選地，所述殼體設有集塵袋更換門，所述集塵袋更換門位于所述第二通道的側面。這樣，可以方便更換集塵袋。

本消聲除塵設備的外形上，消音筒和出風口形成一個“炮頭”，其他部分的殼體形成一個“炮身”。

本實用新型的工作過程如下：

參見圖1箭頭所示，鼓風機鼓動，提供風流的動力，風從進風口進入，然后經過消音筒起到消音作用后，進入到第一通道和第二通道，一部分粉塵因為重力的作用而掉落到第二通道內的集塵袋內，另一部分粉塵由于受到旋轉式過濾器的作用而掉落到第二通道內的集塵袋內，最后的很少的一部分粉塵受到過濾網的作用掉落到第二通道內的集塵袋內，從而排出的風是較為干凈的。在工作的過程中，噴霧器的噴霧加重了粉塵的重量，可以促使粉塵掉落到第二通道內的集塵袋內。

本消聲除塵設備工作方便，非常適用于具有較多粉塵的環(huán)境下工作，例如在煤礦或者鋁礦或者隧道內。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施例或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。