本實用新型涉及一種硫酸鉀生產(chǎn)工藝的脫硫裝置，更具體地說，尤其涉及一種干式脫硫塔。

背景技術(shù)：

硫酸鉀是一種無色斜方或六方結(jié)晶或粉末，味苦而咸，吸濕性小，易溶于水，不溶于乙醇、丙酮及二硫化碳等溶劑，是一種重要的基本化工原料，常用于制備碳酸鉀、鉀明礬等鉀鹽，還用于玻璃、染料和香料等工業(yè)，在醫(yī)藥上用作緩瀉劑。在農(nóng)業(yè)上，硫酸鉀吸濕性小，不易結(jié)塊，施用方便，是易溶于水的優(yōu)質(zhì)無氯鉀肥，適用于多種經(jīng)濟作物，尤其適用于煙草、土豆、葡萄、柑桔和甘蔗等忌氯作物; 此外，硫元素不僅能提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量，還能改善其品質(zhì)。

目前國際上硫酸鉀主要生產(chǎn)方法為曼海姆法、利用鹽湖鹵水制取硫酸鉀法和利用可溶性硫酸鹽礦制取硫酸鉀法。相比較曼海姆法，利用鹽湖鹵水制取硫酸鉀工藝設(shè)備簡單，可建成規(guī)模很大的裝置，投資相對較低，主要缺點是鉀收率低，一步法收率57%，二步法收率78%，只有在氯化鉀來源充足且價格低廉的條件下才有競爭性，且硫酸鉀的優(yōu)級品率低，副產(chǎn)物的排放和污染問題未能很好解決; 而利用可溶性硫酸鹽礦制取硫酸鉀法，由于生產(chǎn)過程中復(fù)鹽不能充分分解，鉀的利用率小于60%，加之我國可利用的鉀礦資源較少、品位低、分布地域性、工藝分離處理難度大、產(chǎn)品質(zhì)量差和收率不高等缺點，致使上述兩種方法不能得到廣泛的推廣和應(yīng)用。目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)均采用曼海姆法，該法提供的硫酸鉀占50%以上。

曼海姆法采用曼海姆爐作為反應(yīng)爐，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的反應(yīng)爐煙氣經(jīng)過引風(fēng)機，未經(jīng)處理即直接通過排氣煙囪排放，煙氣中二氧化硫的含量較高，污染大氣環(huán)境，且會損害設(shè)備，縮短設(shè)備的使用周期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能有效吸收二氧化硫、延長設(shè)備及管道使用壽命的干式脫硫塔。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種干式脫硫塔，其特征在于，包括脫硫塔主體、填料層、填料卸出口、篩網(wǎng)、大型風(fēng)機，所述篩網(wǎng)將脫硫塔主體分成了上塔體和下塔體，所述上塔體設(shè)有10-50層瓷環(huán)層，所述填料層為耐腐蝕、耐高溫的瓷環(huán)層，所述瓷環(huán)層逐層交錯排列，平均設(shè)置在上塔體內(nèi)部，所述下塔體為空心圓柱體，其下方設(shè)有進煙口，所述上塔體頂部設(shè)有出煙口，所述出煙口經(jīng)大型風(fēng)機與煙囪相連通。

其中，所述下塔體下方的進煙口與硫酸鹽洗滌塔相連。

其中，所述大型風(fēng)機位于上塔體的頂部。

其中，所述脫硫塔主體內(nèi)外壁材質(zhì)為玻璃鋼。

其中，所述瓷環(huán)層為圓柱體，內(nèi)徑為50-500mm，外徑為60-700mm，高度為100-600mm。

其中，所述篩網(wǎng)為板狀金屬網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作維護簡單，故障率低，便于管理。

2、通過在硫酸鹽洗滌塔后面增加一種干式脫硫塔，把降溫后的煙氣通過瓷環(huán)填料進行脫硫過濾，脫硫效率在80％以上，大大降低了二氧化硫的排放，減少了對大氣環(huán)境的污染，同時也延長了設(shè)備及管道的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中瓷環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、篩網(wǎng)，2、下塔體，3、瓷環(huán)，4、風(fēng)機，5、硫酸鹽洗滌塔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征更易被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍作出更為清楚的界定。

參閱圖1所示，本實用新型的一種干式脫硫塔，包括脫硫塔主體、填料層、填料卸出口、篩網(wǎng)、大型風(fēng)機4，篩網(wǎng)將脫硫塔主體分成了上塔體和下塔體2，上塔體2設(shè)有50層瓷環(huán)層3，填料層為耐腐蝕、耐高溫的瓷環(huán)層，瓷環(huán)層逐層交錯排列，平均設(shè)置在上塔體內(nèi)部，塔體為空心圓柱體，其下方設(shè)有進煙口，所述上塔體頂部設(shè)有出煙口，所述出煙口經(jīng)大型風(fēng)機4與煙囪相連通。

其中，所述下塔體下方的進煙口與硫酸鹽洗滌塔相連。

其中，所述大型風(fēng)機位于上塔體的頂部。

其中，所述脫硫塔主體內(nèi)外壁材質(zhì)為玻璃鋼。

其中，所述瓷環(huán)層為圓柱體，內(nèi)徑為100mm，外徑為200mm，高度為500mm。

其中，所述篩網(wǎng)為板狀金屬網(wǎng)。

具體工作時，從石墨冷卻器出來后的降溫的煙氣通過硫酸鹽洗滌塔接著進入到干式脫硫塔中空心圓柱體的下塔體，經(jīng)過篩網(wǎng)，煙氣流進入瓷環(huán)填料層，從而達(dá)到脫硫過濾的目的，從出煙口出來，在風(fēng)機4的作用下進入下一步的降膜吸收，脫硫效率在80％以上，大大降低了二氧化硫的排放，減少了對大氣環(huán)境的污染，同時也延長了設(shè)備及管道的使用壽命。當(dāng)系統(tǒng)運行一段時間后，瓷環(huán)填料層因為吸附了大量灰塵等雜質(zhì)而失去脫硫活性，此時應(yīng)打開填料卸出口，關(guān)閉其它所有閥門，將填料卸除，從而開始干式脫硫塔的工作過程。