本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保型牡蠣殼篩分設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置及牡蠣殼粉生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)牡蠣生產(chǎn)量居世界首位，牡蠣主要以食用為主，食用后會(huì)剩余大量的牡蠣殼。如果將剩余的大量的牡蠣殼作垃圾處理，不僅會(huì)占用大量的土地面積，同時(shí)牡蠣殼堆放后還會(huì)腐敗、發(fā)臭，污染環(huán)境、危害人們健康。為了將大量的牡蠣殼資源變廢為寶，經(jīng)發(fā)現(xiàn)牡蠣殼的成分以碳酸鈣為主,其占牡蠣殼質(zhì)量90％以上,其中鈣元素占40％以上,此外還含有銅、鐵、鋅、錳、鍶等20多種微量元素；同時(shí)，牡蠣殼中存在大量納米級(jí)微聚孔，微聚孔具有重金屬吸附作用且與其他有效元素結(jié)合可起到緩釋作用。因此，牡蠣殼被廣泛應(yīng)用于焙燒后生產(chǎn)土壤調(diào)理劑，用作對(duì)酸性土壤進(jìn)行改良、吸附土壤中重金屬等。

現(xiàn)有技術(shù)中，牡蠣殼在焙燒前通常需要進(jìn)行破碎，使牡蠣殼能夠被充分焙燒。但是由于牡蠣殼在粉碎時(shí)會(huì)將栓在牡蠣殼上的纖維繩等一同粉碎，纖維繩等會(huì)混入原料中，焙燒過(guò)程中繩體碳化后容易吸附填充于微聚孔，同時(shí)其會(huì)降低牡蠣殼粉的純度，影響牡蠣殼粉對(duì)土壤的調(diào)理能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置，其能夠自動(dòng)篩除破碎于牡蠣殼原料中纖維繩，工藝簡(jiǎn)單，能耗低；其增加牡蠣殼粉的純度和微聚孔的有效利用率，提高利用牡蠣殼粉生產(chǎn)的土壤調(diào)理劑對(duì)重金屬的吸附能力，環(huán)保效應(yīng)高。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種牡蠣殼粉生產(chǎn)裝置，原料篩分工藝簡(jiǎn)單，耗時(shí)少且能耗低。利用其生產(chǎn)的牡蠣殼粉純度高，焙燒后微聚孔內(nèi)部空間保留較好，應(yīng)用于土壤調(diào)理劑中對(duì)重金屬等的吸附作用強(qiáng)，對(duì)土壤環(huán)境資源的調(diào)理和保護(hù)作用好。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置，包括篩分室及套設(shè)于篩分室外的收集室，收集室的底部開設(shè)有排料口，篩分室的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，篩分室的底部開設(shè)有出料口，篩分室的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)連通篩分室與收集室的安裝孔，篩分室包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的攪拌葉、用于封閉安裝孔的安裝板以及固定于安裝板的靜電吸附板，靜電吸附板與靜電發(fā)生器電連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿篩分室的軸線設(shè)置，安裝板與篩分室的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝板的旋轉(zhuǎn)軸與篩分室的軸線平行。

一種牡蠣殼粉生產(chǎn)裝置，包括第一破碎室、第二破碎室及上述的節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置，第一破碎室的出料通道與進(jìn)料口連通，第二破碎室的進(jìn)料通道與出料口連通。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置，由于纖維繩等的密度小且表面粗糙度大，容易被吸附，在篩分室設(shè)置電連接于靜電發(fā)生器的靜電吸附板，利用靜電場(chǎng)的正負(fù)電荷對(duì)纖維繩進(jìn)行吸附，纖維繩被吸附于靜電吸附板；而由于牡蠣殼的密度較大、含水量高不容易被吸附，從而實(shí)現(xiàn)牡蠣殼和纖維繩的自動(dòng)分離。其無(wú)需于原料破碎前人工對(duì)繩體的去除耗費(fèi)大量人力，同時(shí)無(wú)需在焙燒后再對(duì)牡蠣殼粉進(jìn)行相應(yīng)的除雜操作，工藝簡(jiǎn)單，耗時(shí)少，能耗低。攪拌葉的設(shè)置用于將破碎后的牡蠣殼原料充分混合均勻，使靜電吸附板能夠與原料充分接觸實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維繩的吸附。收集室用于收集吸附于靜電吸附板的纖維繩，吸附一定時(shí)間后，控制安裝板旋轉(zhuǎn)將靜電吸附板從篩分室轉(zhuǎn)入收集室，將靜電發(fā)生器斷電處理，纖維繩失去靜電場(chǎng)的作用力而從靜電吸附板脫離，將除去纖維繩的靜電吸附板復(fù)位至篩分室可對(duì)纖維繩繼續(xù)進(jìn)行吸附。

本實(shí)用新型提供的牡蠣殼粉生產(chǎn)裝置，通過(guò)上述節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置對(duì)破碎于原料中的纖維繩進(jìn)行靜電吸附，實(shí)現(xiàn)牡蠣殼和纖維繩的自動(dòng)分離。牡蠣殼在第一破碎室內(nèi)粉碎為粒徑較大的顆粒，經(jīng)靜電吸附除去纖維繩后，再通過(guò)第二破碎室破碎至焙燒所需的較小的粒徑。當(dāng)原料破碎后粒徑過(guò)小時(shí)，難以將纖維繩吸附干凈。上述設(shè)置方式便于將纖維繩自動(dòng)充分篩除，工藝簡(jiǎn)省節(jié)能。粉碎得的牡蠣殼粉純度高，焙燒后微聚孔內(nèi)部空間保留完好，利用其制得的土壤調(diào)理劑對(duì)重金屬等的吸附作用強(qiáng)，對(duì)土壤環(huán)境的恢復(fù)作用好。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的牡蠣殼粉生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的靜電吸附板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-牡蠣殼粉生產(chǎn)裝置；110-第一破碎室；111-出料通道； 120-第二破碎室；121-進(jìn)料通道；200-節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置； 210-收集室；211-排料口；212-進(jìn)風(fēng)管；220-篩分室；221-進(jìn)料口； 222-出料口；223-安裝孔；224-安裝板；225-靜電吸附板；226-尖刺部；227-第一板體；228-第二板體；229-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；230-第一端部；231- 第二端部；232-攪拌葉。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，“平行”“對(duì)稱”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件之間絕對(duì)平行或相對(duì)某個(gè)對(duì)稱軸或?qū)ΨQ面對(duì)稱，而是可以稍微傾斜。如“平行”僅僅是指其方向相對(duì)而言更加平行，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全平行，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”等應(yīng)做廣義理解。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供一種牡蠣殼粉生產(chǎn)裝置100，包括第一破碎室110、第二破碎室120和連通于第一破碎室110和第二破碎室120之間的節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置200。

第一破碎室110用于對(duì)牡蠣殼原料進(jìn)行第一次破碎，破碎后的牡蠣殼粗顆粒通過(guò)第一破碎室110的出料通道111進(jìn)入節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置200。牡蠣殼粗顆粒在節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置 200對(duì)纖維繩進(jìn)行篩除，再通過(guò)第二破碎室120的進(jìn)料通道121進(jìn)入第二破碎室120。第二破碎室120用于對(duì)除去纖維繩的牡蠣殼粗顆粒進(jìn)行第二次破碎，使原料的粒徑達(dá)到焙燒要求。

為了對(duì)牡蠣殼進(jìn)行充分焙燒，原料在焙燒過(guò)程中要求的原料的粒徑較小。而當(dāng)牡蠣殼破碎至粒徑較小時(shí)，纖維繩難以被完全篩除。在焙燒過(guò)程中纖維繩碳化容易吸附填充于牡蠣殼的微聚孔，同時(shí)纖維繩的存在會(huì)影響焙燒后牡蠣殼粉的純度。上述設(shè)置方式便于將纖維繩充分篩除，使制得的牡蠣殼粉純度高，微聚孔保留完整。

請(qǐng)參閱圖2，節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置200包括篩分室220 和套設(shè)于篩分室220外的收集室210。

具體地，篩分室220的頂部開設(shè)有進(jìn)料口221，進(jìn)料口221與第一破碎室110的出料通道111連通。篩分室220的底部開設(shè)有出料口 222，出料口222與第二破碎室120的進(jìn)料通道121連通。

篩分室220的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)連通篩分室220與收集室210的安裝孔223，篩分室220包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸229、套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸229的攪拌葉 232、用于封閉安裝孔223的安裝板224以及固定于安裝板224的靜電吸附板225。

轉(zhuǎn)動(dòng)軸229沿篩分室220的軸線設(shè)置并由電機(jī)(圖未示)帶動(dòng)以篩分室220的軸線為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸229的攪拌葉 232隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸229的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，對(duì)容置于篩分室220內(nèi)的牡蠣殼粗顆粒進(jìn)行攪拌。

轉(zhuǎn)動(dòng)軸229包括第一端部230和第二端部231，第一端部230與篩分室220的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二端部231與篩分室220的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。由于牡蠣殼的密度較大，上述的設(shè)置方式將轉(zhuǎn)動(dòng)軸229的第一端部230和第二端部231兩個(gè)端部進(jìn)行固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸229的穩(wěn)定性提高，便于充分?jǐn)嚢琛?/p>

在本實(shí)施例中，攪拌葉232自第一端部230至第二端部231螺旋設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸229可控地沿篩分室220的軸線進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。攪拌葉232采用上述螺旋設(shè)置的方式，攪拌過(guò)程中，控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸229的旋轉(zhuǎn)方向，使攪拌葉232的朝向篩分室220的頂部旋入，攪拌葉232帶動(dòng)牡蠣殼向上運(yùn)動(dòng)，牡蠣殼在向上運(yùn)動(dòng)并下落的過(guò)程中能夠充分地混勻。出料過(guò)程中，改變轉(zhuǎn)動(dòng)軸229的旋轉(zhuǎn)方向，使攪拌葉232朝向篩分室220的底部旋入，攪拌葉232帶動(dòng)牡蠣殼向下運(yùn)動(dòng)，便于快速、充分的將牡蠣殼通過(guò)出料口222排出。

安裝板224用于封閉安裝孔223，實(shí)現(xiàn)篩分室220與收集室210 的隔離，避免攪拌過(guò)程中牡蠣殼粗顆粒通過(guò)安裝孔223從篩分室220 進(jìn)入收集室210。安裝孔223與篩分室220的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝板 224的旋轉(zhuǎn)軸與篩分室220的軸線平行。安裝板224沿其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn) 180°的奇數(shù)倍后，安裝板224重新封閉安裝孔223，固定于安裝板 224的靜電吸附板225從篩分室220進(jìn)入收集室210。

為了使安裝板224在旋轉(zhuǎn)180°的奇數(shù)倍后仍能夠和安裝孔223 緊密配合，開設(shè)安裝孔223的側(cè)壁較佳地為平板結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖3，在本實(shí)施例中，篩分室220的橫截面為大致的矩形，該設(shè)置方式使設(shè)置于篩分室220側(cè)壁的安裝板224為平板結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠與安裝孔 223緊密配合。

橫截面為大致矩形的結(jié)構(gòu)使篩分室220的內(nèi)角較大，較佳的，對(duì)篩分室220的相鄰兩個(gè)側(cè)壁的連接處進(jìn)行圓角處理，防止篩分室220 內(nèi)部形成死角，便于對(duì)牡蠣殼進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。本?shí)用新型其他的實(shí)施例中，篩分室220的橫截面還可以優(yōu)選地設(shè)置為內(nèi)角較大的五邊形或六邊形等。當(dāng)然根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)、使用情況也可以將篩分室220設(shè)置為三棱柱等形狀。

安裝孔223均勻分布于篩分室220的側(cè)壁，位于篩分室220的同一側(cè)壁的多個(gè)安裝孔223的連線與篩分室220的軸線平行，該設(shè)置方式便于位于同一側(cè)壁的多個(gè)安裝板224同軸設(shè)置，同時(shí)使固定于安裝板224的靜電吸附板225均勻分布。

靜電吸附板225與靜電發(fā)生器(圖未示)電連接，用于對(duì)混合于牡蠣殼粗顆粒內(nèi)的纖維繩進(jìn)行吸附。由于纖維繩等的密度小且表面粗糙度大，容易被吸附，將靜電吸附板225與靜電發(fā)生器電連接，利用靜電場(chǎng)的正負(fù)電荷對(duì)纖維繩進(jìn)行吸附，纖維繩被吸附于靜電吸附板 225；而由于牡蠣殼的密度較大且含水量較高不容易被吸附，從而實(shí)現(xiàn)牡蠣殼和纖維繩的分離。

采用靜電吸附板225對(duì)纖維繩吸附一定時(shí)間后，停止攪拌，旋轉(zhuǎn)安裝板224使靜電吸附板225位于收集室210內(nèi)。將靜電發(fā)生器斷電處理，纖維繩失去靜電場(chǎng)的作用力而從靜電吸附板225脫離，將除去纖維繩的靜電吸附板225復(fù)位至篩分室220可對(duì)纖維繩繼續(xù)進(jìn)行吸附。脫離靜電吸附板225的纖維繩被收集于收集室210并通過(guò)收集室 210的排料口211排出。該設(shè)置方式能夠?qū)w維繩進(jìn)行充分的吸附。

請(qǐng)參閱圖4，靜電吸附板225的表面設(shè)置有尖刺部226，該尖刺部226可采用硬質(zhì)刷毛等。尖刺部226的設(shè)置用于增大靜電吸附板 225表面的粗糙度，使纖維繩吸附于尖刺部226之間的間隙，從而增強(qiáng)靜電吸附板225對(duì)纖維繩的吸附能力。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，在本實(shí)施例中，收集室210的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管212，進(jìn)風(fēng)管212與排料口211相對(duì)設(shè)置。由于靜電吸附板225的表面設(shè)置有尖刺部226，當(dāng)靜電吸附板225旋轉(zhuǎn)至收集室210內(nèi)進(jìn)行脫吸附時(shí)，從進(jìn)風(fēng)管212向收集室210內(nèi)吹氣對(duì)纖維繩產(chǎn)生向下的作用力，有利于纖維繩從靜電吸附板225的表面掉落。

進(jìn)一步地，靜電吸附板225包括第一板體227和第二板體228，第一板體227和第二板體228分別與安裝板224的旋轉(zhuǎn)軸平行，且第一板體227和第二板體228沿安裝板224的旋轉(zhuǎn)軸及篩分室220的軸線所在的平面對(duì)稱設(shè)置。

靜電吸附板225的上述設(shè)置，一方面能夠增加吸附面積；另一方面，由于攪拌葉232在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)牡蠣殼具有離心力，第一板體 227和第二板體228形成類似于“V”形且朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸229開口的結(jié)構(gòu)，較佳地，第一板體227和第二板體228的二面角為90-120°，其便于將被離心力甩出的牡蠣殼重新聚攏于攪拌葉232，實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢?，使靜電吸附板225能夠充分吸附。

綜上，本實(shí)用新型提供的節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置200，通過(guò)靜電吸附板225對(duì)混合于牡蠣殼中的纖維繩進(jìn)行吸附，實(shí)現(xiàn)牡蠣殼和纖維繩的自動(dòng)分離。利用該設(shè)備進(jìn)行原料的粉碎和篩分，工藝簡(jiǎn)單，能耗低。篩分后其能夠提高牡蠣殼焙燒原料的純度，防止焙燒過(guò)程在纖維繩碳化后吸附填充于牡蠣殼的微聚孔將其封堵。利用該裝置制得的牡蠣殼粉純度高，微聚孔保留完整，使用該牡蠣殼粉制得的土壤調(diào)理劑緩釋作用好，對(duì)重金屬等的吸附作用強(qiáng)，環(huán)保效益高。

該牡蠣殼粉生產(chǎn)裝置100，設(shè)置第一破碎室110將牡蠣殼破碎為粒徑較大的顆粒，便于在節(jié)能環(huán)保牡蠣殼原料除繩裝置200中將纖維繩充分吸附并去除。篩分完成的牡蠣殼通過(guò)第二破碎室120再進(jìn)行第二次破碎，使牡蠣殼粉的粒徑達(dá)到焙燒要求，便于充分焙燒。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。