雙螺帶立式固體發(fā)酵罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可用于大規(guī)模生產(chǎn)的雙螺帶立式固體發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在常規(guī)使用的固體發(fā)酵罐系統(tǒng)中，主要以臥式發(fā)酵罐為主，在臥式發(fā)酵罐中物料的混合主要形式是靠攪拌器推動物料進行單向移動，這會造成物料會被攪拌器壓實，物料的混合時間長，混合效果差;另外固態(tài)物料在進行實消時，蒸汽中冷凝水直接與固態(tài)物料混合在一起，物料的水份很難控制，生產(chǎn)型的固態(tài)發(fā)酵罐由于工作容積大，生產(chǎn)能力高，單螺帶已經(jīng)不足以使所有的物料向上翻動；同時在出料時因為量大，純手工出料帶來繁重的工作量，速度也較慢，給固體發(fā)酵的穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)帶來困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、攪拌力大的雙螺帶立式固體發(fā)酵罐，能夠?qū)ξ锪线M行充分?jǐn)嚢杌旌?，避免攪拌混合中對物料進行壓實，提升混合效率，且能夠?qū)⑽锪现卸嘤嗨菔占懦?，對物料中的水份進行控制。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]雙螺帶立式固體發(fā)酵罐，包括罐體，豎直設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌軸，以及設(shè)置于罐體上用于驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的電機，在罐體內(nèi)的攪拌軸上設(shè)置有從攪拌軸底部向頂部作螺旋環(huán)繞布置的第一攪拌片和第二攪拌片，在罐體底部開設(shè)有出料口，以及處于出料口下方用于將從出料口排出的物料輸送到罐體外部的出料機構(gòu)。
[0006]采用了上述技術(shù)方案，物料通過罐體上的進料口投入罐體內(nèi)，通過電機帶動攪拌軸及第一攪拌片、第二攪拌片轉(zhuǎn)動，第一攪拌片、第二攪拌片的轉(zhuǎn)動能夠帶動罐體內(nèi)的物料從罐體底部向頂部翻動，待物料翻動到罐體內(nèi)頂部后，通過物料的自重自動下落，而由于第一攪拌片、第二攪拌片的螺旋環(huán)繞形設(shè)置，物料能夠形成環(huán)流式上翻和下落，以實現(xiàn)物料充分混合的目的，混合完成后的物料通過攪拌葉片的反轉(zhuǎn)，從罐體底部的出料口排出罐體;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，采用立式結(jié)構(gòu)，在混合過程中攪拌葉片不會對物料壓實，而能夠?qū)ξ锪线M行環(huán)流式混合，混合效率高、效果好，且采用兩個攪拌片能夠提升攪拌能力，即提升生產(chǎn)能力，適應(yīng)大容量生產(chǎn)型發(fā)酵罐的使用。本實用新型使固性發(fā)酵物料能夠充分均勻混合，且能分開物料中多余的水份，出料方便快捷，省時省力，廣泛的推廣應(yīng)用后會產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0007]進一步地，所述第一攪拌片、第二攪拌片之間相互交錯并以攪拌軸為中心螺旋環(huán)繞在攪拌軸周圍，所述第一攪拌片、第二攪拌片通過支架連接于攪拌軸上。
[0008]進一步地，所述出料機構(gòu)包括處于出料口下方具有導(dǎo)料通道的筒體，導(dǎo)料通道與出料口連通，在導(dǎo)料通道中設(shè)置有出料軸，出料軸上設(shè)置有隨出料軸轉(zhuǎn)動的出料攪攏，以及設(shè)置于筒體上用于驅(qū)動出料軸轉(zhuǎn)動的出料電機，在筒體上設(shè)置有導(dǎo)料斗。
[0009]進一步地，所述罐體底部設(shè)置有分隔板，分隔板將罐體內(nèi)分隔為上腔體和下腔體，所述分隔板上設(shè)置有供上腔體中水份滲透到下腔體中的滲透結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置于分隔板上。物料在罐體內(nèi)進行實消時，罐體內(nèi)蒸汽中冷凝水直接與固態(tài)物料混合，增加了物料中的水份，而這些多余的水份可以通過支撐隔板滲透到下腔體中并通過排出口排出，對物料的水份進行控制，以保證物料發(fā)酵的穩(wěn)定性。
[0010]進一步地，為了對罐體底部的物料刮起攪拌以及便于出料，所述攪拌軸底部設(shè)置于隨攪拌軸轉(zhuǎn)動的刮料器。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]附圖中，I為罐體，2為進料口，3為蓋體，4為攪拌軸，5為電機，6為機架，7為機械密封，8為第一攪拌片，9為第二攪拌片，10為出料口，11為支架，12為導(dǎo)料通道，13為筒體，14為出料軸，15為出料攪攏，16為出料電機，17為導(dǎo)料斗，18為分隔板，19為上腔體，20為下腔體，21為刮料器。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]參見圖1，雙螺帶立式固體發(fā)酵罐，包括罐體I，罐體上頂部開設(shè)有進料口2，進料口上設(shè)有蓋體3，蓋體可設(shè)置有觀察窗，豎直設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌軸4，以及設(shè)置于罐體上用于驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的電機5，電機通過機架6設(shè)置于罐體上，在電機軸與罐體之間具有機械密封7，在罐體內(nèi)的攪拌軸上設(shè)置有從攪拌軸底部向頂部作螺旋環(huán)繞布置的第一攪拌片8和第二攪拌片9，在罐體底部開設(shè)有出料口 10，以及處于出料口下方用于將從出料口排出的物料輸送到罐體外部的出料機構(gòu)。
[0015]第一攪拌片8、第二攪拌片9之間相互交錯并以攪拌軸為中心螺旋環(huán)繞在攪拌軸周圍，即第一攪拌片、第二攪拌片以攪拌軸為中心交錯對稱設(shè)置，以增加攪拌能力，當(dāng)然第一攪拌片與第二攪拌片采用同方向的螺旋環(huán)繞設(shè)置，第一攪拌片、第二攪拌片通過支架11連接于攪拌軸上。
[0016]上述出料機構(gòu)包括處于出料口下方具有導(dǎo)料通道12的筒體13，便于物料的排放，導(dǎo)料通道12與出料口 10連通，在導(dǎo)料通道中設(shè)置有出料軸14，出料軸上設(shè)置有隨出料軸轉(zhuǎn)動的出料攪攏15，以及設(shè)置于筒體上用于驅(qū)動出料軸轉(zhuǎn)動的出料電機16，在筒體上設(shè)置有導(dǎo)料斗17。罐體內(nèi)的物料從出料口排出，進入導(dǎo)料通道中，由出料電機帶動出料軸及出料攪攏轉(zhuǎn)動，使物料向?qū)Я隙贩较蜻\動并從導(dǎo)料斗中排出，實現(xiàn)自動排料的目的，具體實施中，導(dǎo)料通道可為圓形腔，或者采用錐形腔，錐形腔低的的一段靠近導(dǎo)料斗，便于物料向?qū)Я隙诽幘蹟n，導(dǎo)料斗設(shè)置成倒錐形。
[00?7]在罐體底部設(shè)置有分隔板18，分隔板將罐體內(nèi)分隔為上腔體19和下腔體20，分隔板上設(shè)置有供上腔體中水份滲透到下腔體中的滲透結(jié)構(gòu)，攪拌軸的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置于分隔板上。下腔體中的水份可以通過罐體底部的排出口排出；其中，滲透結(jié)構(gòu)可以采用在分隔板上開設(shè)很多流孔，物料不會從流孔中通過，而只有物料中的水份可以從流孔中通過，也可以采用分隔板的外周壁與罐體內(nèi)壁之間形成間隙來實現(xiàn)，同樣間隙僅供水份通過，對物料形成阻擋。在攪拌軸底部設(shè)置于隨攪拌軸轉(zhuǎn)動的刮料器21，用于對罐體底部物料刮起和在排料時，將物料向出料口處刮送。具體實施中，出料口 1設(shè)置于分隔板上，出料口上表面周圍可以設(shè)置成向出料口凹陷的凹面，便于物料的排出。
【主權(quán)項】
1.雙螺帶立式固體發(fā)酵罐，包括罐體，豎直設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌軸，以及設(shè)置于罐體上用于驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的電機，其特征在于，在罐體內(nèi)的攪拌軸上設(shè)置有從攪拌軸底部向頂部作螺旋環(huán)繞布置的第一攪拌片和第二攪拌片，在罐體底部開設(shè)有出料口，以及處于出料口下方用于將從出料口排出的物料輸送到罐體外部的出料機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺帶立式固體發(fā)酵罐，其特征在于，所述第一攪拌片、第二攪拌片之間相互交錯并以攪拌軸為中心螺旋環(huán)繞在攪拌軸周圍，所述第一攪拌片、第二攪拌片通過支架連接于攪拌軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺帶立式固體發(fā)酵罐，其特征在于，所述出料機構(gòu)包括處于出料口下方具有導(dǎo)料通道的筒體，導(dǎo)料通道與出料口連通，在導(dǎo)料通道中設(shè)置有出料軸，出料軸上設(shè)置有隨出料軸轉(zhuǎn)動的出料攪攏，以及設(shè)置于筒體上用于驅(qū)動出料軸轉(zhuǎn)動的出料電機，在筒體上設(shè)置有導(dǎo)料斗。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙螺帶立式固體發(fā)酵罐，其特征在于，所述罐體底部設(shè)置有分隔板，分隔板將罐體內(nèi)分隔為上腔體和下腔體，所述分隔板上設(shè)置有供上腔體中水份滲透到下腔體中的滲透結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置于分隔板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙螺帶立式固體發(fā)酵罐，其特征在于，所述攪拌軸底部設(shè)置于隨攪拌軸轉(zhuǎn)動的刮料器。
【專利摘要】本實用新型涉及發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可用于大規(guī)模生產(chǎn)的雙螺帶立式固體發(fā)酵罐，包括罐體，豎直設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌軸，以及設(shè)置于罐體上用于驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的電機，在罐體內(nèi)的攪拌軸上設(shè)置有從攪拌軸底部向頂部作螺旋環(huán)繞布置的第一攪拌片和第二攪拌片，在罐體底部開設(shè)有出料口，以及處于出料口下方用于將從出料口排出的物料輸送到罐體外部的出料機構(gòu)。本實用新型使固性發(fā)酵物料能夠充分均勻混合，且能分開物料中多余的水份，出料方便快捷，省時省力，廣泛的推廣應(yīng)用后會產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【IPC分類】B01F7/24, B01F15/02
【公開號】CN205361172
【申請?zhí)枴緾N201521101163
【發(fā)明人】李德高, 邵護軍
【申請人】常州三高生物技術(shù)工程設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月25日