本發(fā)明屬于洗煤機(jī)領(lǐng)域，具體地說是一種防卡機(jī)洗煤裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的洗煤機(jī)中容易出現(xiàn)堵塞情況，這種情況只有當(dāng)機(jī)器內(nèi)部件被卡主停機(jī)時(shí)才能發(fā)現(xiàn)，此時(shí)可能已經(jīng)造成設(shè)備損壞。洗煤效率也不能及時(shí)獲得，無法及時(shí)評(píng)判煤炭的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種防卡機(jī)洗煤裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

防卡機(jī)洗煤裝置，包括洗煤機(jī)主體，洗煤機(jī)主體的上部分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，洗煤機(jī)主體的底部設(shè)置排矸出口，進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置彈簧板，彈簧板的一側(cè)與進(jìn)料口側(cè)壁鉸接，且鉸接軸上設(shè)置扭簧；出料口的下部設(shè)置稱重筒，稱重筒的側(cè)部通過連接架安裝在洗煤機(jī)主體的側(cè)部，稱重筒內(nèi)設(shè)置豎向的液壓缸，液壓缸的活塞桿朝上且連接稱重機(jī)的底部一側(cè)，稱重機(jī)的底部的另一側(cè)與擋塊配合，擋塊固定安裝在稱重筒的內(nèi)壁上，稱重機(jī)的側(cè)部的稱重筒上開設(shè)排出口,洗煤機(jī)主體上設(shè)置觀察窗。

如上所述的防卡機(jī)洗煤裝置，所述的稱重機(jī)上部設(shè)置緩沖墊。

如上所述的防卡機(jī)洗煤裝置，所述的洗煤機(jī)主體的內(nèi)底部設(shè)置大排矸輪和小排矸輪，大排矸輪與小排矸輪垂直安裝在洗煤機(jī)主體的排矸出口上部。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明中，彈簧板的稱重量一定，當(dāng)達(dá)到一定重量的原始煤礦時(shí)，彈簧板會(huì)彎折將一批煤炭進(jìn)入洗煤機(jī)主體，經(jīng)過加工后由出料口落入至稱重筒內(nèi)，經(jīng)過稱重后可以獲得西洗煤后的重量，從而可以經(jīng)過計(jì)算得到洗煤效率，有效對(duì)煤炭進(jìn)行評(píng)價(jià)；當(dāng)洗煤效率極低時(shí)，可以考慮機(jī)器出現(xiàn)故障，及時(shí)檢修，避免造成更大損失。稱重后，通過液壓缸下落，使稱重機(jī)形成斜面，煤炭由排出口排出。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1彈簧板，2進(jìn)料口，3洗煤機(jī)主體，4連接架，5大排矸輪，6小排矸輪，7排矸出口，8出料口，9擋塊，10緩沖墊，11排出口，12稱重機(jī)，13液壓缸，14稱重筒，15觀察窗。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

防卡機(jī)洗煤裝置，包括洗煤機(jī)主體3，洗煤機(jī)主體3的上部分別設(shè)置進(jìn)料口2和出料口8，洗煤機(jī)主體3的底部設(shè)置排矸出口7，如圖所示，進(jìn)料口2內(nèi)設(shè)置彈簧板1，彈簧板1的一側(cè)與進(jìn)料口2側(cè)壁鉸接，且鉸接軸上設(shè)置扭簧；出料口8的下部設(shè)置稱重筒14，稱重筒14的側(cè)部通過連接架4安裝在洗煤機(jī)主體3的側(cè)部，稱重筒14內(nèi)設(shè)置豎向的液壓缸13，液壓缸13的活塞桿朝上且連接稱重機(jī)12的底部一側(cè)，稱重機(jī)12的底部的另一側(cè)與擋塊9配合，擋塊9固定安裝在稱重筒14的內(nèi)壁上，稱重機(jī)12的側(cè)部的稱重筒14上開設(shè)排出口11,洗煤機(jī)主體3上設(shè)置觀察窗15。本發(fā)明中，彈簧板的稱重量一定，當(dāng)達(dá)到一定重量的原始煤礦時(shí)，彈簧板會(huì)彎折將一批煤炭進(jìn)入洗煤機(jī)主體，經(jīng)過加工后由出料口落入至稱重筒內(nèi)，經(jīng)過稱重后可以獲得西洗煤后的重量，從而可以經(jīng)過計(jì)算得到洗煤效率，有效對(duì)煤炭進(jìn)行評(píng)價(jià)；當(dāng)洗煤效率極低時(shí)，可以考慮機(jī)器出現(xiàn)故障，及時(shí)檢修，避免造成更大損失。稱重后，通過液壓缸下落，使稱重機(jī)形成斜面，煤炭由排出口排出。通過透明的觀察窗15可以觀察洗煤機(jī)主體的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障。

具體而言，為了有效保護(hù)稱重機(jī)12，本實(shí)施例所述的稱重機(jī)12上部設(shè)置緩沖墊10。通過緩沖墊10對(duì)于落在稱重機(jī)12上煤塊進(jìn)行緩沖，避免直接沖擊造成的損壞。

具體的，為了能夠?qū)⒕号c矸石的分離，本實(shí)施例所述的洗煤機(jī)主體3的內(nèi)底部設(shè)置大排矸輪5和小排矸輪6，大排矸輪5與小排矸輪6垂直安裝在洗煤機(jī)主體3的排矸出口7上部。該結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒕号c矸石，提高了洗煤質(zhì)量。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。