專利名稱：一種氨氣冷凝脫硫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型適用于煤氣的冷凝脫硫工序，尤其涉及一種氨氣冷凝脫硫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當前在很多化學工藝流程中，氨氣的冷凝脫硫是其中一道重要的步驟，傳統(tǒng)的化學工藝中，鼓冷工藝出來的煤氣進入脫硫塔與再生母液接觸，吸收化學物質(zhì)脫硫，其后氣液分離，其富液進入再生系液用空氣再生。最后將硫磺從脫硫液中分離，加入堿液和催化劑， 再生后脫硫液入脫硫塔循環(huán)使用。但這種傳統(tǒng)的脫硫方法存在諸多問題，傳統(tǒng)脫硫法要在加堿槽內(nèi)加入大量水蒸氣及純堿，耗費成本較大，且浪費資源，堿槽內(nèi)的堿度還要經(jīng)常調(diào)節(jié)，工藝較多，浪費人力物力，不利于清潔生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題提供一種氨氣冷凝脫硫系統(tǒng)，用冷凝后的氨氣做為堿源，可以克服傳統(tǒng)方法的缺點，既節(jié)省了成本，也減少了再生資源的浪費。為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案一種氨氣冷凝脫硫系統(tǒng)，包括蒸氨塔、 冷凝氨水槽和脫硫單元，在蒸氨塔和冷凝氨水槽之間設(shè)置氨氣冷凝器。氨氣冷凝器的冷卻水進口和冷卻水池的出水口連通、氨氣冷凝器的冷卻水出口和冷卻水池的進水口連通，氨氣冷凝器的冷卻水進口和冷卻水池的出水口之間的管路上設(shè)有循環(huán)水泵。所述的氨氣冷凝器為120m3的列管冷卻器。本實用新型能夠快捷方便的冷卻氨氣，使其快捷進入脫硫單元，并且省去了加入純堿、水、蒸汽這些工序，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，并且過程耗費人力不多，使脫硫工藝能夠更快的完成。

圖1為本實用新型的流程圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種氨氣冷凝脫硫系統(tǒng)，包括蒸氨塔1、冷凝氨水槽5和脫硫單元6， 在蒸氨塔1和冷凝氨水槽5之間設(shè)置氨氣冷凝器2，氨氣冷凝器2的冷卻水進口和冷卻水池 4的出水口連通、氨氣冷凝器2的冷卻水出口和冷卻水池4的進水口連通，氨氣冷凝器2的冷卻水進口和冷卻水池4的出水口之間的管路上設(shè)有循環(huán)水泵3。氨氣冷凝器為120m3的列管冷卻器。工作過程在硫銨庫房頂部增加一臺120m3的列管冷卻器，然后把蒸氨塔后的部分氨氣引入列管冷卻器內(nèi)，氨氣走列管冷卻器管外，與列管冷卻器管內(nèi)的循環(huán)冷卻水進行換熱冷卻，把氨氣冷凝成氨水進入冷凝氨水槽，然后根據(jù)與脫硫母液的總堿度情況適當補加到脫硫單元內(nèi)，進行最終脫硫工序。本實用新型經(jīng)試驗效果良好，能夠使脫硫液總堿度控制在2. 1-. 6N，耗費純堿量也大大減少，各項指標也能達到控制要求。
權(quán)利要求1.一種氨氣冷凝脫硫系統(tǒng)，包括蒸氨塔、冷凝氨水槽和脫硫單元，其特征是在蒸氨塔和冷凝氨水槽之間設(shè)置氨氣冷凝器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氣冷凝脫硫系統(tǒng)，其特征是氨氣冷凝器的冷卻水進口和冷卻水池的出水口連通、氨氣冷凝器的冷卻水出口和冷卻水池的進水口連通，氨氣冷凝器的冷卻水進口和冷卻水池的出水口之間的管路上設(shè)有循環(huán)水泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氣冷凝脫硫系統(tǒng)，其特征是所述的氨氣冷凝器為120m3 的列管冷卻器。
專利摘要一種氨氣冷凝脫硫系統(tǒng)，包括蒸氨塔、冷凝氨水槽和脫硫單元，在蒸氨塔和冷凝氨水槽之間設(shè)置氨氣冷凝器。本實用新型能夠快捷方便的冷卻氨氣，使其快捷進入脫硫單元，并且省去了加入純堿、水、蒸汽這些工序，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，并且過程耗費人力不多，使脫硫工藝能夠更快的完成。
文檔編號C10K1/12GK202265555SQ20112034843
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月17日
發(fā)明者吳衛(wèi)強, 周軍建, 武獻文 申請人:河南寶舜化工科技有限公司