技術(shù)特征：
1.設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐，包括爐體，設(shè)置在所述爐體內(nèi)的氣化室，所述氣化室內(nèi)壁為水冷壁；設(shè)置在所述爐體上的水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口、粗煤氣出口和排渣口；其特征在于，還包括點火爐頭，所述點火爐頭設(shè)置在所述爐體的頂端，所述點火爐頭的內(nèi)腔和所述氣化室相連通，所述點火爐頭上設(shè)置有用于安裝進料噴嘴、插入點火噴頭的噴頭安裝口，所述內(nèi)腔為耐火磚砌筑而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述點火爐頭通過法蘭和所述爐體連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述點火爐頭的內(nèi)腔包括燃燒室和與所述燃燒室相連通的噴氣通道，所述噴氣通道與所述氣化室相連通，所述燃燒室和所述噴氣通道之間的連接處為縮口，所述縮口自所述燃燒室至所述噴氣通道逐漸收縮，所述噴氣通道內(nèi)徑與所述燃燒室內(nèi)徑比為0.2-1.0。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述噴氣通道內(nèi)徑與所述燃燒室內(nèi)徑比為0.5-0.7。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述燃燒室的爐壁采用三層耐火材料復(fù)合結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述燃燒室的爐壁采用三層耐火材料復(fù)合結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述水冷壁內(nèi)側(cè)敷設(shè)有一層耐火材料，所述水冷壁為盤管或者列管；在所述氣化室水冷壁和所述爐體的外殼之間設(shè)有隔熱室，所述隔熱室為空腔或在隔熱室內(nèi)填充有保溫材料；所述水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口為兩個或四個或六個或八個，多個水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口以所述氣化室的軸線為中心，呈對稱設(shè)置；在所述氣化室和排渣口之間還設(shè)置有激冷室和激冷裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述水冷壁內(nèi)側(cè)敷設(shè)有一層耐火材料，所述水冷壁為盤管或者列管；在所述氣化室水冷壁和所述爐體的外殼之間設(shè)有隔熱室，所述隔熱室為空腔或在隔熱室內(nèi)填充有保溫材料；所述水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口為兩個或四個或六個或八個，多個水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口以所述氣化室的軸線為中心，呈對稱設(shè)置；在所述氣化室和排渣口之間還設(shè)置有激冷室和激冷裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述水冷壁內(nèi)側(cè)敷設(shè)有一層耐火材料，所述水冷壁為盤管或者列管；在所述氣化室水冷壁和所述爐體的外殼之間設(shè)有隔熱室，所述隔熱室為空腔或在隔熱室內(nèi)填充有保溫材料；所述水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口為兩個或四個或六個或八個，多個水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口以所述氣化室的軸線為中心，呈對稱設(shè)置；在所述氣化室和排渣口之間還設(shè)置有激冷室和激冷裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述水冷壁內(nèi)側(cè)敷設(shè)有一層耐火材料，所述水冷壁為盤管或者列管；在所述氣化室水冷壁和所述爐體的外殼之間設(shè)有隔熱室，所述隔熱室為空腔或在隔熱室內(nèi)填充有保溫材料；所述水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口為兩個或四個或六個或八個，多個水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口以所述氣化室的軸線為中心，呈對稱設(shè)置；在所述氣化室和排渣口之間還設(shè)置有激冷室和激冷裝置。11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述水冷壁內(nèi)側(cè)敷設(shè)有一層耐火材料，所述水冷壁為盤管或者列管；在所述氣化室水冷壁和所述爐體的外殼之間設(shè)有隔熱室，所述隔熱室為空腔或在隔熱室內(nèi)填充有保溫材料；所述水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口為兩個或四個或六個或八個，多個水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口以所述氣化室的軸線為中心，呈對稱設(shè)置；在所述氣化室和排渣口之間還設(shè)置有激冷室和激冷裝置。12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述水冷壁內(nèi)側(cè)敷設(shè)有一層耐火材料，所述水冷壁為盤管或者列管；在所述氣化室水冷壁和所述爐體的外殼之間設(shè)有隔熱室，所述隔熱室為空腔或在隔熱室內(nèi)填充有保溫材料；所述水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口為兩個或四個或六個或八個，多個水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口以所述氣化室的軸線為中心，呈對稱設(shè)置；在所述氣化室和排渣口之間還設(shè)置有激冷室和激冷裝置。13.權(quán)利要求1至12任一所述的設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐的氣化工藝，包括以下步驟：S01：烘爐在點火爐頭的噴頭安裝口插入點火噴頭，在水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口插入水煤漿及氣化劑噴嘴，對氣化室和點火爐頭進行烘爐，使氣化室、點火爐頭內(nèi)的溫度達(dá)到氣化室預(yù)定烘爐溫度、點火爐頭預(yù)定烘爐溫度；S02：點火抽出點火噴頭，并在點火爐頭的噴頭安裝口裝入進料噴嘴，將水煤漿和氣化劑投入點火爐頭燃燒室，并在點火爐頭內(nèi)點燃；S03：氣化在點火爐頭內(nèi)點燃的高溫物料進入氣化爐的氣化室里，點燃由水煤漿及氣化劑噴嘴噴入氣化室內(nèi)的水煤漿和氣化劑進行氣化反應(yīng)。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的氣化工藝，其特征在于：所述步驟S01中，所述點火爐頭預(yù)定烘爐溫度為800～1550℃。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的氣化工藝，其特征在于：所述點火爐頭預(yù)定烘爐溫度為1100℃。16.根據(jù)權(quán)利要求13至15任一所述的氣化工藝，其特征在于：所述步驟S03中，所述氣化反應(yīng)的溫度為1100～1500℃。17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的氣化工藝，其特征在于：在步驟S03之后還包括以下步驟：S04：點火爐頭停止工作。18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的氣化工藝，其特征在于：在步驟S03之后還包括以下步驟：S04：點火爐頭停止工作。19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的氣化工藝，其特征在于：在步驟S03之后還包括以下步驟：S04：點火爐頭停止工作。20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的氣化工藝，其特征在于：在步驟S03之后還包括以下步驟：S04：點火爐頭停止工作。