一種新型煤制天然氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于煤化工設備的設計與制造【技術領域】，特別涉及一種新型煤制天然氣裝置，包括氣化爐、氣體凈化罐、鼓風機、高壓儲氣罐、高壓氣泵及引風機，所述氣化爐外套裝著水罐，氣化爐頂部設置著加壓蓋、出氣管及安全排煙閥，底部設置著排煤灰，面部設置著氣化爐觀察窗，內部設置著爐條盤，水罐與氣化爐之間設置著水層，水罐上設置著出水管進水管以及水位計；氣化爐與氣體凈化罐相連接，高壓氣泵與高壓儲氣罐進氣管相連接。本實用新型結構裝置合理，容易操作，能生產(chǎn)出較為優(yōu)質的煤制天然氣，大大改善環(huán)境，如果大力推廣一定能取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利說明】—種新型煤制天然氣裝置【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤化工設備的設計與制造【技術領域】，特別涉及一種新型煤制天然
氣裝置。
【背景技術】[0002]目前，天然氣是一種公認的清潔能源，但是各地區(qū)由于環(huán)保的壓力，都在使用天然氣，這導致國內天然氣供應的缺口正逐年加大，而且這種趨勢短時間不會得到改善。因此，目前我國煤制天然氣行業(yè)成為煤化工領域投資熱點，煤制天然氣領域呈現(xiàn)良好發(fā)展勢頭。新疆是一個煤炭資源十分豐富的煤炭大省，但是大多數(shù)人還是按照傳統(tǒng)的方式使用原煤，這導致本地區(qū)的環(huán)境壓力很大，解決這個矛盾較好的方式就是改變人們直接使用原煤燃燒的方式，將原煤“變成”天然氣，這樣就會大大改善環(huán)境。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:設計和制造一種比較簡易的煤制天然氣裝置，這種裝置能有效的收集原煤氣化后產(chǎn)生的天然氣，在目前小型社區(qū)不僅能供暖和供熱水的作用，還能提供較為優(yōu)質的天然氣，從而改善環(huán)境。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下:一種新型煤制天然氣裝置，包括氣化爐、氣體凈化罐、鼓風機、高壓儲氣罐、高壓氣泵及引風機，所述氣化爐外密封套裝設置著水罐，氣化爐頂部中間設置著伸出水罐的加壓蓋，加壓蓋兩邊則分別設置著氣化爐出氣管及安全排煙閥，氣化爐出氣管及安全排煙閥分別伸出水罐，其四周并與水罐分別密封固結在一起，氣化爐爐體內部下方固結設置著爐條盤，所述爐條盤上間隔設置著爐棍，在氣化爐底部中間設置著排煤灰道，排煤灰道伸出水罐底部并與之密封隔絕，在水罐下方以及與其對應位置處的氣化爐上設置著氣化爐觀察窗，氣化爐觀察窗伸出水罐，其周邊與水罐密封固結在一起，鼓風機風管沿排煤灰道深入氣化爐內部，水罐與氣化爐之間設置著水層，水罐外側壁上方設置著出水管，下方設置著進水管，在水罐面部上方設置著水位計；氣化爐出氣管與第一氣體凈化罐的進氣管相連接，第一氣體凈化罐通過氣體連通管與第二氣體凈化罐相連接，第二氣體凈化罐則與第三氣體凈化罐通過氣體連通管相連接，第三氣體凈化罐通過氣體連通管與氣體自然反應罐相連接，氣體自然反應罐出氣管則與引風機進氣端相連接，引風機的出氣端則與第四氣體凈化罐相連接，第四氣體凈化罐通過氣體連通管與氣體收集罐相連接，氣體收集罐出氣管與高壓氣泵進氣端相連接，高壓氣泵出氣端則與高壓儲氣罐進氣管相連接，所述第一、第二、第三、第四氣體凈化罐、氣體自然反應罐以及氣體收集罐底部分別設置著排水閥，在所述的第一、第二、第三、第四氣體凈化罐罐體內部分別橫向均布設置著鐵質過濾網(wǎng)，在所述的第一、第二、第三氣體凈化罐罐體面部設置著觀察窗。所述鐵質過濾網(wǎng)為市售的鐵質過濾網(wǎng)。
[0005]實踐操作中，將原料煤從加壓蓋孔出直接加入氣化爐中，擰緊加壓蓋點火燒制原煤，通過鼓風機從外部向氣化爐內部輸入高濃度的氧氣與原煤進行反應制得粗煤氣；粗煤氣經(jīng)第一、第二及第三氣體凈化罐脫硫脫碳后，制成所需的天然氣，收集的煤灰則通過第一、第二、第三氣體凈化罐罐體面部設置的觀察窗回收，產(chǎn)生的水則通過排水閥回收；從第
一、第二、第三氣體凈化罐出來的天然氣在氣體自然反應罐內自然冷卻后由引風機引入第四氣體凈化罐進行再次凈化，凈化后的天然氣進入氣體收集罐內，通過高壓氣泵將凈化好的優(yōu)質的天然氣加壓輸入高壓儲氣罐即可使用。
[0006]本實用新型的有益效果:本實用新型結構裝置合理，容易操作，能生產(chǎn)出較為優(yōu)質的煤制天然氣，大大改善環(huán)境，如果大力推廣一定能取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0008]圖1是本實用新型的主視結構示意圖；
[0009]圖2為爐條盤的主視結構示意圖；
[0010]圖3為鐵質過濾網(wǎng)的主視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]一種新型煤制天然氣裝置，如圖1、2及3所示，包括氣化爐4、氣體凈化罐、鼓風機
1、高壓儲氣罐20、高壓氣泵19及引風機16，所述氣化爐4外密封套裝設置著水罐22，氣化爐4頂部中間設置著伸出水罐的加壓蓋7，加壓蓋7兩邊則分別設置著氣化爐出氣管24及安全排煙閥6，氣化爐出氣管24及安全排煙閥6分別伸出水罐22，其四周并與水罐22分別密封固結在一起，氣化爐4爐體內部下方固結設置著爐條盤3，所述爐條盤3上間隔設置著爐棍，在氣化爐4底部中間設置著排煤灰道23，排煤灰道23伸出水罐22底部并與之密封隔絕，在水罐22下方以及與其對應位置處的氣化爐4上設置著氣化爐觀察窗9，氣化爐觀察窗9伸出水罐22，其周邊與水罐密封固結在一起，鼓風機I風管沿排煤灰道23深入氣化爐4內部，水罐22與氣化爐4之間設置著水層，水罐22外側壁上方設置著出水管5，下方設置著進水管2，在水罐22面部上方設置著水位計21 ;氣化爐出氣管24與第一氣體凈化罐12的進氣管相連接，第一氣體凈化罐12通過氣體連通管與第二氣體凈化罐13相連接，第二氣體凈化罐13則與第三氣體凈化罐14通過氣體連通管相連接，第三氣體凈化罐14通過氣體連通管與氣體自然反應罐15相連接，氣體自然反應罐15出氣管則與引風機16進氣端相連接，引風機16的出氣端則與第四氣體凈化罐17相連接，第四氣體凈化罐17通過氣體連通管與氣體收集罐18相連接，氣體收集罐18出氣管與高壓氣泵19進氣端相連接，高壓氣泵19出氣端則與高壓儲氣罐20進氣管相連接，所述第一、第二、第三、第四氣體凈化罐12、13、
14、17、氣體自然反應罐15以及氣體收集罐18底部分別設置著排水閥11，在所述的第一、第
二、第三、第四氣體凈化罐12、13、14、17罐體內部分別橫向均布設置著鐵質過濾網(wǎng)8，在所述的第一、第二、第三氣體凈化罐罐體面部設置著觀察窗10。
【權利要求】
1.一種新型煤制天然氣裝置，包括氣化爐(4)、氣體凈化罐、鼓風機(I)、高壓儲氣罐(20)、高壓氣泵(19)及引風機(16)，其特征在于:所述氣化爐(4)外密封套裝設置著水罐(22)，氣化爐(4)頂部中間設置著伸出水罐的加壓蓋(7)，加壓蓋(7)兩邊則分別設置著氣化爐出氣管(24)及安全排煙閥(6)，氣化爐出氣管(24)及安全排煙閥(6)分別伸出水罐(22)，其四周并與水罐(22)分別密封固結在一起，氣化爐(4)爐體內部下方固結設置著爐條盤(3)，所述爐條盤(3)上間隔設置著爐棍，在氣化爐(4)底部中間設置著排煤灰道(23)，排煤灰道(23)伸出水罐(22)底部并與之密封隔絕，在水罐(22)下方以及與其對應位置處的氣化爐(4)上設置著氣化爐觀察窗(9)，氣化爐觀察窗(9)伸出水罐(22)，其周邊與水罐密封固結在一起，鼓風機(I)風管沿排煤灰道(23 )深入氣化爐(4)內部，水罐(22 )與氣化爐(4)之間設置著水層，水罐(22)外側壁上方設置著出水管(5)，下方設置著進水管(2)，在水罐(22)面部上方設置著水位計(21);氣化爐出氣管(24)與第一氣體凈化罐(12)的進氣管相連接，第一氣體凈化罐(12)通過氣體連通管與第二氣體凈化罐(13)相連接，第二氣體凈化罐(13)則與第三氣體凈化罐(14)通過氣體連通管相連接,第三氣體凈化罐(14)通過氣體連通管與氣體自然反應罐(15)相連接，氣體自然反應罐(15)出氣管則與引風機(16)進氣端相連接，引風機(16)的出氣端則與第四氣體凈化罐(17)相連接，第四氣體凈化罐(17)通過氣體連通管與氣體收集罐(18)相連接，氣體收集罐(18)出氣管與高壓氣泵(19)進氣端相連接，高壓氣泵(19)出氣端則與高壓儲氣罐(20)進氣管相連接，所述第一、第二、第三、第四氣體凈化罐(12、13、14、17)、氣體自然反應罐(15)以及氣體收集罐(18)底部分別設置著排水閥(11)，在所述的第一、第二、第三、第四氣體凈化罐(12、13、14、17)罐體內部分別橫向均布設置著鐵質過濾網(wǎng)(8)，在所述的第一、第二、第三氣體凈化罐罐體面部設置著觀察窗(10)。
【文檔編號】C10L3/08GK203513621SQ201320690022
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權日:2013年11月5日
【發(fā)明者】姚成富 申請人:姚成富