用新型的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0023]實施例一
[0024]如圖1所示，本實用新型包括一個帶有進料口 1和出料口 2的密閉窯體3，密閉窯體3為固定窯體，固定窯體內(nèi)設(shè)置多根高溫氣體管道4，多根高溫氣體管道4沿固定窯體周向均勻設(shè)置，每根高溫氣體管道4伸出所述固定窯體外的一端都一個抽風機12，多根高溫氣體管道4與固定窯體內(nèi)壁之間形成的劣質(zhì)煤推進分解通道5，劣質(zhì)煤推進分解通道5內(nèi)設(shè)置劣質(zhì)煤推進機構(gòu)6，劣質(zhì)煤推進機構(gòu)6為橫向履帶，密閉窯體3上設(shè)置與劣質(zhì)煤推進分解通道5連通的分解氣收集管15，用于收集劣質(zhì)煤高溫熱解的煤氣、焦油氣；劣質(zhì)煤熱解裝置還包括一個高溫氣體發(fā)生裝置7，高溫氣體發(fā)生裝置7 —端與高溫氣體管道4通過高溫氣體分配罩8相連通，高溫氣體發(fā)生裝置7的一端與高溫氣體分配罩8相連接，高溫氣體分配罩8與密閉窯體3周向密封連接，高溫氣體發(fā)生裝置7的另一端設(shè)置有燃料進口 9，高溫氣體發(fā)生裝置7底部設(shè)置多個阻灰板10和出灰口 11，多個阻灰板10的高度從燃料進口 9開始向右依次遞增。
[0025]本實施例中劣質(zhì)煤熱解裝置設(shè)置高溫氣體發(fā)生裝置7，高溫氣體發(fā)生裝置7產(chǎn)生的高溫氣體直接輸送給固定窯體內(nèi)的高溫氣體管道4，并在高溫氣體管道4尾端設(shè)置抽風機12，通過調(diào)整抽風機12的風力，使可移動式高溫氣體發(fā)生裝置7產(chǎn)生的高溫氣體在高溫氣體管道4內(nèi)火焰長度變得更長，溫度梯度變化更加平緩，以此改變整個固定窯體內(nèi)局部溫度過高的現(xiàn)象，且高溫氣體發(fā)生裝置7拆卸方便，當設(shè)備需要停機維護或者維修時，工作人員的工作范圍更大、工作環(huán)境安全性更高。
[0026]實施例二
[0027]如圖2所示，本實用新型包括一個帶有進料口 1和出料口 2的密閉窯體3，密閉窯體3為回轉(zhuǎn)窯體，且回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道4，高溫氣體管道4為多根，沿回轉(zhuǎn)窯體周向均勻設(shè)置，伸出回轉(zhuǎn)窯體外的高溫氣體管道4固定連接有一個單向閥控制的廢氣管道16，每根高溫氣體管道4伸出所述回轉(zhuǎn)窯體外的一端都一個抽風機12，高溫氣體管道4與回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)壁之間形成的劣質(zhì)煤推進分解通道5，高溫氣體管道4上設(shè)置表面設(shè)置散熱板13，用于提高散熱的速率，劣質(zhì)煤推進分解通道5內(nèi)設(shè)置推進板或者揚板14，回轉(zhuǎn)窯體與設(shè)置在劣質(zhì)煤推進分解通道5內(nèi)的推進板或者揚板14結(jié)合，也可以不需要揚板14，將回轉(zhuǎn)窯體進料口 1略高于出料口 2保持回轉(zhuǎn)窯體相對于水平面有一定的傾角，也能夠使劣質(zhì)煤在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)向出料口 2推進，密閉窯體3上設(shè)置與劣質(zhì)煤推進分解通道5連通的分解氣收集管15，用于收集劣質(zhì)煤高溫熱解的煤氣、焦油氣；劣質(zhì)煤熱解裝置還包括一個高溫氣體發(fā)生裝置7，高溫氣體發(fā)生裝置7 —端與高溫氣體管道4通過高溫氣體分配罩8相連通，高溫氣體發(fā)生裝置7與高溫氣體分配罩8之間通過軟連接罩13相連接，高溫氣體分配罩8與密閉窯體3周向動態(tài)密封連接，高溫氣體發(fā)生裝置7的另一端設(shè)置有燃料進口 9，高溫氣體發(fā)生裝置7底部設(shè)置多個阻灰板10和出灰口 11，多個阻灰板10的高度從燃料進口 9開始向右依次遞增。
[0028]本實施例中在高溫氣體發(fā)生裝置7 —端與高溫氣體管道4之間設(shè)置軟連接罩13，軟連接罩13起到緩沖作用，防止回轉(zhuǎn)窯體在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的震動對高溫氣體發(fā)生裝置造成一定的損壞。此外，可以把抽風機12端的高溫氣體通過單向閥控制的廢氣管道16輸送到高溫氣體發(fā)生裝置7或者高溫氣體分配罩8內(nèi)，對使用過的高溫氣體重復(fù)再利用，有效的提高能源的利用率，而且對環(huán)境保護有重要意義。
[0029] 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種劣質(zhì)煤熱解裝置，包括一個帶有進料口和出料口的密閉窯體，所述密閉窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與所述密閉窯體內(nèi)壁之間形成的劣質(zhì)煤推進分解通道，所述密閉窯體上設(shè)置與所述劣質(zhì)煤推進分解通道連通的分解氣收集管，其特征在于:所述劣質(zhì)煤熱解裝置還包括一個高溫氣體發(fā)生裝置，所述高溫氣體發(fā)生裝置與所述高溫氣體管道通過高溫氣體分配罩相連通，所述高溫氣體分配罩與所述密閉窯體周向密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種劣質(zhì)煤熱解裝置，其特征在于:所述高溫氣體管道遠離所述高溫氣體分配罩的一端設(shè)置抽風機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種劣質(zhì)煤熱解裝置，其特征在于:所述密閉窯體為固定窯體，所述密閉窯體內(nèi)設(shè)置劣質(zhì)煤推進機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種劣質(zhì)煤熱解裝置，其特征在于:所述密閉窯體為回轉(zhuǎn)窯體，所述高溫氣體發(fā)生裝置包括高溫氣體發(fā)生裝置主體和軟連接罩，所述高溫氣體發(fā)生裝置主體和所述高溫氣體分配罩通過所述軟連接罩相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種劣質(zhì)煤熱解裝置，其特征在于:所述高溫氣體發(fā)生裝置內(nèi)設(shè)置有阻灰板和出灰口。
【專利摘要】本實用新型公開一種劣質(zhì)煤熱解裝置，包括一個帶有進料口和出料口的密閉窯體，密閉窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道，高溫氣體管道與密閉窯體內(nèi)壁之間形成的劣質(zhì)煤推進分解通道，密閉窯體上設(shè)置與劣質(zhì)煤推進分解通道連通的分解氣收集管，劣質(zhì)煤熱解裝置還包括一個高溫氣體發(fā)生裝置，高溫氣體發(fā)生裝置與高溫氣體管道通過高溫氣體分配罩相連通，高溫氣體分配罩與密閉窯體周向密封連接。本實用新型通過設(shè)置高溫氣體發(fā)生裝置，高溫氣體發(fā)生裝置通過高溫氣體分配罩與高溫氣體管道相連接，使劣質(zhì)煤熱解裝置的可靠性和穩(wěn)定性從根本上得到提高。
【IPC分類】C10B53/04
【公開號】CN205046050
【申請?zhí)枴緾N201520783501
【發(fā)明人】郭秀梅
【申請人】郭秀梅
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月11日