專利名稱：一種萬向軸殼體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種油田鉆井螺桿鉆具的傳動機構，尤其是ー種萬向軸殼體。
背景技術：
螺桿鉆是以泥漿、清水為動カ介質，通過鉆桿中心孔輸送到孔底的螺桿鉆，實質上是把液體壓カ能轉換為機械能的ー種能量轉換裝置。鉆探吋，螺桿鉆直接帶動連接在其孔底傳動軸上的巖心管和鉆頭回轉，整個鉆桿柱僅作為輸送高壓工作介質的通道和支撐鉆頭反扭矩的桿件，不作回轉運動。螺桿鉆是打定向孔的主要器具，在現(xiàn)階段的鉆探領域中發(fā)揮了極為重要的作用。螺桿鉆具是ー種以鉆井液為動力，其工作原理是把液體壓カ能轉為機械能的容積式井下動カ鉆具。當泥漿泵泵出的泥漿流經旁通閥進入馬達，在馬達的進出口形成一定的壓カ差，推動轉子繞定子的軸線旋轉，并將轉速和扭矩通過萬向軸和傳動軸傳遞給鉆頭，從而實現(xiàn)鉆井作業(yè)。螺桿鉆具主要由旁通閥、液馬達、萬向軸和傳動軸四大總成組成，其中萬向軸在エ作時易磨損失效，在高溫環(huán)境下更無法保證其使用壽命，尤其是萬向軸殼體在使用過程中極易磨損，使用壽命短，需要頻繁更換，導致鉆井效率降低，鉆井成本增高。因此，研發(fā)ー種新型的萬向軸殼體具有非常重要的生產實踐意義。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種耐磨性強的萬向軸。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:—種萬向軸殼體，由前殼體、后殼體、管套和耐磨層組成，所述前殼體和后殼體鈍角連接，所述前殼體和后殼體的徑向尺寸相同，在所述前殼體和后殼體的外層套合固定有管套，所述耐磨層均勻涂敷于所述管套的外表面，所述耐磨層為外層涂有Armacor非晶態(tài)
I=I 土 te o優(yōu)選的，上述萬向軸殼體，所述Armacor非晶態(tài)合金層為ArmacorMSTAR非晶態(tài)合金層。優(yōu)選的，上述萬向軸殼體，所述前殼體和后殼體螺紋連接。本實用新型結構有如下有益效果:上述萬向軸殼體，由于增加了 Armacor非晶態(tài)合金層作為外部涂層,大大增加了對于原有萬向軸殼體的保護，抗磨損能力增強，使得萬向軸即使在高溫等惡劣的工作環(huán)境下仍可以反復多次使用，工作可靠，大大提升了鉆井的工作效率，節(jié)約了鉆井成本，適合規(guī)?；I(yè)生產的需要。

圖1是本實用新型所述萬向軸殼體的結構示意圖；[0013]圖2是本實用新型所述萬向軸殼體的截面示意圖。圖中:1-前殼體2-后殼體3-管套4-耐磨層
具體實施方式
為進ー步說明本實用新型，現(xiàn)配合附圖進行詳細闡述:如圖1和圖2所示，所述萬向軸殼體，由前売體1、后殼體2、管套3和耐磨層4組成，所述前殼體I和后殼體2鈍角螺紋固定連接，所述前殼體I和后殼體2的徑向尺寸相同，在所述前殼體I和后殼體2的外層套合固定有管套3，所述耐磨層4均勻涂敷于所述管套3的外表面，所述耐磨層4為外層涂有Armacor MSTAR非晶態(tài)合金層。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.ー種萬向軸殼體，其特征在干:由前売體、后殼體、管套和耐磨層組成，所述前殼體和后殼體鈍角連接，所述前殼體和后殼體的徑向尺寸相同，在所述前殼體和后殼體的外層套合固定有管套，所述耐磨層均勻涂敷于所述管套的外表面，所述耐磨層為外層涂有Armacor非晶態(tài)合金層。
2.根據權利要求1所述的萬向軸殼體，其特征在于:所述Armacor非晶態(tài)合金層為Armacor MSTAR非晶態(tài)合金層。
3.根據權利要求1所述的萬向軸殼體，其特征在于:所述前殼體和后殼體螺紋連接。
專利摘要本實用新型提供了一種萬向軸殼體，由前殼體、后殼體、管套和耐磨層組成，所述前殼體和后殼體鈍角連接，所述前殼體和后殼體的徑向尺寸相同，在所述前殼體和后殼體的外層套合固定有管套，所述耐磨層均勻涂敷于所述管套的外表面，所述耐磨層為外層涂有Armacor非晶態(tài)合金層，所述萬向軸殼體由于增加了Armacor非晶態(tài)合金層作為外部涂層，大大增加了對于原有萬向軸殼體的保護，抗磨損能力增強，使得萬向軸即使在高溫等惡劣的工作環(huán)境下仍可以反復多次使用，工作可靠，大大提升了鉆井的工作效率，節(jié)約了鉆井成本，適合規(guī)模化工業(yè)生產的需要。
文檔編號E21B17/02GK202946039SQ201220627490
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權日2012年11月22日
發(fā)明者鄭開利 申請人:天津開元達海洋石油工程發(fā)展有限公司