本發(fā)明涉及油田油水井筒內(nèi)復(fù)雜情況處理，地?zé)峋?、水源井維修領(lǐng)域，尤其涉及一種頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

由于近年來(lái)由于城市及鄉(xiāng)鎮(zhèn)的快速發(fā)展，各類建筑物不斷增加，使采油廠很多的油水井井場(chǎng)變小，通往井場(chǎng)的道路變窄，油田大修隊(duì)伍占用井場(chǎng)大，工農(nóng)關(guān)系不好協(xié)調(diào)，造成了大修設(shè)備無(wú)法進(jìn)入井場(chǎng)進(jìn)行修井作業(yè)，另外大修作業(yè)成本高，施工占井周期長(zhǎng)，因此開(kāi)展了新型修井工藝技術(shù)的研究與應(yīng)用刻不容緩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提供一種頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)這些目的，采用如下技術(shù)方案：

一種頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)，包括頂驅(qū)裝置1和液壓泵站；

頂驅(qū)裝置1包括提環(huán)2、中心管3、液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4、液壓旋轉(zhuǎn)齒輪箱5、鋼繩固定裝置6和鉆柱7；液壓泵站位于地面上，包括液壓管線8、液壓操作臺(tái)9以及泵站10；液壓泵站用于為頂驅(qū)裝置1提供動(dòng)力源；

泵站10通過(guò)液壓管線8與液壓操作臺(tái)9相連接；液壓操作臺(tái)9通過(guò)液壓管線8同液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4相連接；

液壓旋轉(zhuǎn)齒輪箱5內(nèi)包括齒轉(zhuǎn)減速器。

優(yōu)選地，所述的泵站10和液壓操作臺(tái)9底下安裝有滾輪。

一種使用上述頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)的下井管柱組合設(shè)備，包括大鉤、所述的頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)、變扣、φ73mm加厚油管或鉆桿、井下解卡打撈工具。

一種使用上述頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)的下井管柱組合，包括大鉤、所述的頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)、變扣、φ73mm加厚油管或鉆桿、套銑筒、套銑鞋或磨鞋。

有益效果：

本發(fā)明作為一種利用小修井設(shè)備配合專用頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)，將頂驅(qū)裝置1和液壓泵站分開(kāi)處理，隨時(shí)組裝和拆卸，具有能方便實(shí)施，施工占地少，不需要另外征地，工藝簡(jiǎn)單，施工快捷、成本低廉等特點(diǎn)，是油田修井工程上的新創(chuàng)舉。同時(shí)本發(fā)明結(jié)合井下先進(jìn)作業(yè)工具，完成復(fù)雜井的套銑、磨銑、復(fù)雜打撈、套管補(bǔ)貼、取套換套施工，使小修隊(duì)伍的鉆修能力得到了大幅度提升。該技術(shù)的成功應(yīng)用，為今后采油廠在復(fù)雜井的治理方面積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，提供了可靠和有效的技術(shù)支持。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的頂驅(qū)裝置1結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。

以下是本發(fā)明中附圖的標(biāo)注，通過(guò)附圖說(shuō)明和對(duì)應(yīng)的標(biāo)注，可以清楚的理解本發(fā)明。

頂驅(qū)裝置1，提環(huán)2，中心管3，液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4，液壓旋轉(zhuǎn)齒輪箱5，鋼繩固定裝置6，鉆柱7，液壓管線8，液壓操作臺(tái)9，泵站10，鋼絲繩11

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，一種頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)，包括頂驅(qū)裝置1和液壓泵站；頂驅(qū)裝置1包括提環(huán)2、中心管3、液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4、液壓旋轉(zhuǎn)齒輪箱5、鋼繩固定裝置6和鉆柱7；液壓泵站位于地面上，包括液壓管線8、液壓操作臺(tái)9以及泵站10；液壓泵站用于為頂驅(qū)裝置1提供動(dòng)力源。泵站10通過(guò)液壓管線8與液壓操作臺(tái)9相連接；液壓操作臺(tái)9通過(guò)液壓管線8同液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4相連接。液壓旋轉(zhuǎn)齒輪箱5內(nèi)包括齒轉(zhuǎn)減速器。

參照?qǐng)D2、圖3，使用時(shí)，將液壓泵站的泵站10通過(guò)液壓管線8與液壓操作臺(tái)9相連接；液壓操作臺(tái)9通過(guò)液壓管線8同液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4相連接；鋼絲繩11固定在鋼繩固定裝置6上，鋼絲繩11作為頂驅(qū)裝置1上下滑道，把鋼絲繩11另一邊固定在修井機(jī)的井架上，頂驅(qū)裝置1的液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)液壓旋轉(zhuǎn)齒輪箱5內(nèi)的齒轉(zhuǎn)減速器，直接驅(qū)動(dòng)鉆柱7工作，從井架空中完成旋轉(zhuǎn)鉆修作業(yè)，頂驅(qū)裝置1的動(dòng)力源由地面的液壓泵站提供。所述的泵站10和液壓操作臺(tái)9底下安裝有滾輪，可以方便的移動(dòng)。

本發(fā)明還提供了一種使用上述頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)的下井管柱組合設(shè)備，包括大鉤、所述的頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)、變扣、φ73mm加厚油管或鉆桿、井下解卡打撈工具。

本發(fā)明還提供了一種使用上述頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)的下井管柱組合，包括大鉤、所述的頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)、變扣、φ73mm加厚油管或鉆桿、套銑筒、套銑鞋 或磨鞋。

φ73mm加厚油管是指，油管的所用的通徑規(guī)的長(zhǎng)度為800-1200mm。

有益技術(shù)效果：本發(fā)明作為一種利用小修井設(shè)備配合專用頂驅(qū)鉆修系統(tǒng)，將頂驅(qū)裝置1和液壓泵站分開(kāi)處理，隨時(shí)組裝和拆卸，具有能方便實(shí)施，施工占地少，不需要另外征地，工藝簡(jiǎn)單，施工快捷、成本低廉等特點(diǎn)，是油田修井工程上的新創(chuàng)舉。同時(shí)本發(fā)明結(jié)合井下先進(jìn)作業(yè)工具，完成復(fù)雜井的套銑、磨銑、復(fù)雜打撈、套管補(bǔ)貼、取套換套施工，使小修隊(duì)伍的鉆修能力得到了大幅度提升。該技術(shù)的成功應(yīng)用，為今后采油廠在復(fù)雜井的治理方面積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，提供了可靠和有效的技術(shù)支持。

實(shí)施例1，以華北油田采油一廠為列，5口井修復(fù)后效果統(tǒng)計(jì)表，參照下表1；

表1

效果，(1)節(jié)約修井費(fèi)用

2010年大修隊(duì)施工的大修井平均單井施工費(fèi)為170萬(wàn)元。

2011年應(yīng)用新型修井工藝技術(shù)修復(fù)5口井，平均單井施工費(fèi)：97.23萬(wàn)元。

5口井共節(jié)約作業(yè)費(fèi)為：170-97.23×5＝363.9萬(wàn)元。

(2)修復(fù)后產(chǎn)油9914.37噸。

創(chuàng)效益：9914.37噸×619元/噸-20000元＝611.7萬(wàn)元。

上述兩項(xiàng)合計(jì)共創(chuàng)效益：975.6萬(wàn)元。

盡管通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了揭示，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此，在不偏離本發(fā)明構(gòu)思條件下的等同替換都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。