本實(shí)用新型涉及一種石油及天然氣開采裝置，特別涉及一種多級(jí)柱塞氣舉采油裝置。
背景技術(shù)：
塞氣舉是一種重要的舉升方式。國(guó)外早在二十世紀(jì)五十年代就有人從事柱塞氣舉設(shè)計(jì)方法的研究。自從柱塞氣舉工藝在國(guó)外取得成功后，該技術(shù)已經(jīng)作為重要的人工舉升工藝在國(guó)內(nèi)得到了較廣泛的宣傳，并對(duì)柱塞的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)規(guī)律、優(yōu)化設(shè)計(jì)、在采油和排水采氣井中的應(yīng)用等進(jìn)行了較廣泛的研究?，F(xiàn)在石油開采中所使用的柱塞氣舉采油裝置比抽油機(jī)具有設(shè)備投資少，安裝費(fèi)用低，效率高且可隨意調(diào)整工作參數(shù)等優(yōu)點(diǎn)，而通常柱塞氣舉采油裝置采用一次舉升，單次沖程長(zhǎng)，易損件損耗快，緩沖困難。在深井中缺點(diǎn)尤為明顯，若抽油機(jī)則會(huì)效率低下，甚至無(wú)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是：提供一種多級(jí)柱塞氣舉采油裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種多級(jí)柱塞氣舉采油裝置，裝置包括套管、油管、緩沖彈簧a、柱塞開關(guān)a、柱塞a、擋塊a、緩沖彈簧b、柱塞開關(guān)b、柱塞b、擋塊b。其特征在于：套管位于外層，油管位于套管內(nèi)；緩沖彈簧a中空且固定在油管下部，其上方為柱塞a，柱塞a中空，柱塞開關(guān)a位于柱塞a內(nèi)；柱塞a上方有擋塊a，擋塊a固定在油管內(nèi)；緩沖彈簧b中空且固定在擋塊a上方，其上方為柱塞b，柱塞b中空，柱塞開關(guān)b位于柱塞b內(nèi)；柱塞b上方有擋塊b，擋塊b固定在油管內(nèi)。
本實(shí)用新型具有以下有益效果：(1)多級(jí)舉升，減小單次沖程，減少磨損；(2)增強(qiáng)深井柱塞氣舉能力；(3)減小對(duì)緩沖的要求。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示，為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：裝置包括套管1、油管2、緩沖彈簧a3、柱塞開關(guān)a4、柱塞a5、擋塊a6、緩沖彈簧b7、柱塞開關(guān)b8、柱塞b9、擋塊b10。其特征在于：套管1位于外層，油管2位于套管內(nèi)；緩沖彈簧a3中空且固定在油管2下部，其上方為柱塞a5，柱塞a5中空，柱塞開關(guān)a4位于柱塞a5內(nèi)；柱塞a5上方有擋塊a6，擋塊a6固定在油管2內(nèi)；緩沖彈簧b7中空且固定在擋塊a6上方，其上方為柱塞b9，柱塞b9中空，柱塞開關(guān)b8位于柱塞b9內(nèi)；柱塞b9上方有擋塊b10，擋塊b10固定在油管2內(nèi)。
所述的柱塞開關(guān)a4用于控制柱塞a5中空通道的開啟和關(guān)閉。
所述的柱塞開關(guān)b8用于控制柱塞b9中空通道的開啟和關(guān)閉。
所述的擋塊a6用于阻止柱塞a5繼續(xù)上升。
所述的擋塊b10用于阻止柱塞b9繼續(xù)上升。
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)多級(jí)柱塞氣舉采油的方法是：舉升氣體通過(guò)套管1與油管2之間的環(huán)空進(jìn)入油管2。柱塞開關(guān)a4關(guān)閉，柱塞開關(guān)b8開啟，舉升氣體推動(dòng)柱塞a5上升，同時(shí)帶動(dòng)液柱上升。當(dāng)柱塞a5上升至擋塊a6時(shí)停止上升，液柱被擠壓到柱塞b9上方。柱塞開關(guān)a4開啟，柱塞開關(guān)b8關(guān)閉，舉升氣體通過(guò)柱塞a5，柱塞a5在重力作用下開始下降，柱塞b9在舉升氣體推動(dòng)下上升。當(dāng)柱塞b9上升至擋塊10時(shí)停止上升，液柱被排出井口。柱塞a5落至井底，柱塞開關(guān)a4關(guān)閉，柱塞開關(guān)b8開啟，循環(huán)往復(fù)。
本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的柱塞氣舉相比，采用了多級(jí)柱塞氣舉的方式，極大地減少了沖程，從而減小了易損部件的損耗，延長(zhǎng)了整體的使用壽命；解決了深井柱塞氣舉效率低，難以實(shí)現(xiàn)的難題，并極大的減小了對(duì)緩沖的要求，具有較大的實(shí)用性和一定的市場(chǎng)前景。