專利名稱：罐底真空取樣球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于各類釜底真空取樣工況的閥體，尤其是一種罐底真空取樣球閥。
背景技術(shù)：
一般公稱壓力低于標準大氣壓力的閥門稱為真空閥門，此類閥門主要用于真空負壓系統(tǒng)，冷凝和高壓疏水系統(tǒng)，作為啟閉隔離裝置使用，以確保系統(tǒng)與大氣的良好隔離。目前市場上以真空閘閥、真空截止閥的使用最為普遍。但是閘閥在關(guān)閉時閥板密封不嚴且軸心容易漏氣，因而在使用中存在一定風險，且外形尺寸大，維修困難；截止閥流阻大，開啟和關(guān)閉時所需力較大、也不適用用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種流阻小、結(jié)構(gòu)合理緊湊、不易沉積介質(zhì)、可進行管線通球的罐底真空取樣球閥。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述罐底真空取樣球閥，包括上閥體、下閥體、上閥座、下閥座與閥球，上閥體與下閥體固定連接，在上閥體內(nèi)安裝有上閥座、上球閥軸承與閥桿止推軸承，在下閥體內(nèi)安裝有下閥座與下球閥軸承，在上閥座與下閥座之間安裝有閥球，在閥球內(nèi)開設(shè)有取樣腔，在閥球上開設(shè)有第一平面與第二平面，閥球通過第一平面坐在上球閥軸承上，閥球通過第二平面坐在下球閥軸承上，第一平面的圓心與第二平面的圓心的連線沿著閥球的直徑方向設(shè)置，在下閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動密封安裝有傳動軸，傳動軸的內(nèi)端部與所述的閥球固定連接，且所述第一平面的圓心與第二平面的圓心的連線和傳動軸的軸線重疊，在閥球外端的傳動軸上具有圓環(huán)狀凸棱，圓環(huán)狀凸棱的一端面與下球閥軸承接觸，圓環(huán)狀凸棱的另一端面與閥桿止推軸承接觸。在下閥體上固定有取樣管。在傳動軸的外端部上固定有手柄。在下閥體內(nèi)安裝有密封軸承與金屬填料，密封軸承與金屬填料均套接在傳動軸上，在下閥體上固定有將密封軸承與金屬填料封裝在下閥體內(nèi)的填料壓蓋。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
I、Y型直通結(jié)構(gòu)，可使手柄遠離真空容器保溫層，防止燙傷等意外事故發(fā)生。2、球體采用封閉式流道，結(jié)合180°旋轉(zhuǎn)行程，避免產(chǎn)生由于球體開關(guān)過程中容器與大氣相通，破壞容器真空。3、閥座密封比壓外部可調(diào)裝置可以最小的預緊力實現(xiàn)不同材料的最佳密封比壓。4、上、下閥體安裝平面與流道中心線采用Y型設(shè)計，在保證積料區(qū)域最小化的同時，也使閥體結(jié)構(gòu)最緊湊、精巧。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中閥球的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示該罐底真空取樣球閥，包括上閥體3、下閥體2、上閥座5、下閥座13與閥球6，上閥體3與下閥體2固定連接，在上閥體3內(nèi)安裝有上閥座5、上球閥軸承7與閥桿止推軸承8，在下閥體2內(nèi)安裝有下閥座13與下球閥軸承14，在上閥座5與下閥座13之間安裝有閥球6，在閥球6內(nèi)開設(shè)有取樣腔19，在閥球6上開設(shè)有第一平面16與第二平面17，閥球6通過第一平面16坐在上球閥軸承7上，閥球6通過第二平面17坐在下球閥軸承14上，第一平面16的圓心與第二平面17的圓心的連線沿著閥球6的直徑方向設(shè)置，在下閥體2內(nèi)轉(zhuǎn)動密封安裝有傳動軸1，傳動軸I的內(nèi)端部與所述的閥球6固定連接，且所述第一平 面16的圓心與第二平面17的圓心的連線和傳動軸I的軸線重疊，在閥球6外端的傳動軸I上具有圓環(huán)狀凸棱18，圓環(huán)狀凸棱18的一端面與下球閥軸承14接觸，圓環(huán)狀凸棱18的另一端面與閥桿止推軸承8接觸。在下閥體2上固定有取樣管15。在傳動軸I的外端部上固定有手柄12。在下閥體2內(nèi)安裝有密封軸承9與金屬填料10，密封軸承9與金屬填料10均套接在傳動軸I上，在下閥體2上固定有將密封軸承9與金屬填料10封裝在下閥體2內(nèi)的填料壓蓋11。所述下閥座13、閥桿止推軸承8、傳動軸I、上球閥軸承7、閥球6、依次由下閥體2腔內(nèi)裝入；將上閥體3用內(nèi)六角螺釘與下閥體2連接，通過螺紋預緊力將上閥座5及下閥座13與閥球6緊密相貼；傳動軸I采用扁榫與閥球6相連，與上閥座5、下閥座13形成雙向軟密封結(jié)構(gòu)。上閥體3及下閥體2連接后整體焊接于反應(yīng)釜底。在上閥體2與下閥體3之間使用O型密封圈4形成閥體密封。介質(zhì)由反應(yīng)釜流入上閥體3的流道中，閥球6繞傳動軸I的軸線旋轉(zhuǎn)180°打開，將介質(zhì)引入閥球6的取樣腔19 (即封閉式流道)中，然后旋轉(zhuǎn)閥球6使介質(zhì)通過取樣管15流出實現(xiàn)取樣功能。填料函部分采用真空密封軸承9密封結(jié)構(gòu)，嚴密地將系統(tǒng)與大氣隔絕。本發(fā)明工作原理如下
本發(fā)明的閥球6采用具有封閉式流道的取樣腔19結(jié)構(gòu)，結(jié)合180°的旋轉(zhuǎn)行程，在避免產(chǎn)生由于閥球6開關(guān)過程中容器與大氣相通、破壞容器真空的情況下，更可靠嚴密地實現(xiàn)取樣功能。
權(quán)利要求
1.一種罐底真空取樣球閥，包括上閥體(3)、下閥體(2)、上閥座(5)、下閥座(13)與閥球(6)，上閥體(3)與下閥體(2)固定連接，其特征是在上閥體(3)內(nèi)安裝有上閥座(5)、上球閥軸承(7 )與閥桿止推軸承(8 )，在下閥體(2 )內(nèi)安裝有下閥座(13 )與下球閥軸承(14)，在上閥座(5)與下閥座(13)之間安裝有閥球(6)，在閥球(6)內(nèi)開設(shè)有取樣腔(19)，在閥球(6)上開設(shè)有第一平面(16)與第二平面(17)，閥球(6)通過第一平面(16)坐在上球閥軸承(7)上，閥球(6)通過第二平面(17)坐在下球閥軸承(14)上，第一平面(16)的圓心與第二平面(17)的圓心的連線沿著閥球(6)的直徑方向設(shè)置，在下閥體(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動密封安裝有傳動軸(1)，傳動軸(I)的內(nèi)端部與所述的閥球(6)固定連接，且所述第一平面(16)的圓心與第二平面(17)的圓心的連線和傳動軸(I)的軸線重疊，在閥球(6)外端的傳動軸(I)上具有圓環(huán)狀凸棱(18)，圓環(huán)狀凸棱(18)的一端面與下球閥軸承(14)接觸，圓環(huán)狀凸棱(18)的另一端面與閥桿止推軸承(8)接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的罐底真空取樣球閥，其特征是在下閥體(2)上固定有取樣管(15)。
3.如權(quán)利要求I所述的罐底真空取樣球閥,其特征是在傳動軸(I)的外端部上固定有手柄(12)。
4.如權(quán)利要求I所述的罐底真空取樣球閥，其特征是在下閥體(2)內(nèi)安裝有密封軸承(9 )與金屬填料(10 )，密封軸承(9 )與金屬填料(10 )均套接在傳動軸(I)上，在下閥體(2 )上固定有將密封軸承(9)與金屬填料(10)封裝在下閥體(2)內(nèi)的填料壓蓋(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種罐底真空取樣球閥，其主要采用上閥體與下閥體固定連接，在上閥體內(nèi)安裝有上閥座，在上閥座與下閥座之間安裝有閥球，在閥球內(nèi)開設(shè)有取樣腔，在下閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動密封安裝有傳動軸，傳動軸的內(nèi)端部與所述的閥球固定連接，且所述第一平面的圓心與第二平面的圓心的連線和傳動軸的軸線重疊，在閥球外端的傳動軸上具有圓環(huán)狀凸棱，圓環(huán)狀凸棱的一端面與下球閥軸承接觸，圓環(huán)狀凸棱的另一端面與閥桿止推軸承接觸。本發(fā)明可使手柄遠離真空容器保溫層，能防止燙傷等意外事故發(fā)生；避免產(chǎn)生由于球體開關(guān)過程中容器與大氣相通，破壞容器真空；且可以最小的預緊力實現(xiàn)不同材料的最佳密封比壓。
文檔編號F16K5/06GK102966750SQ20121044936
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月10日
發(fā)明者陳彥, 孫遲月, 史強修, 武顯強 申請人:無錫智能自控工程股份有限公司