專利名稱：一種只排氣不能補(bǔ)氣的排氣閥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排氣閥結(jié) 構(gòu)，尤其是涉及一種只排氣不能補(bǔ)氣的排氣閥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
排氣閥通常應(yīng)用于大型輸水管路、泵站、獨(dú)立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋爐、中央空調(diào)、地板采暖及太陽(yáng)能采暖系統(tǒng)等管道排氣。當(dāng)不進(jìn)水時(shí)為了防止外部氣體從排氣口進(jìn)入，一般都會(huì)將閥門關(guān)閉。但在某種工作條件下，水流經(jīng)常性的需要切斷，為了防止排氣口補(bǔ)氣，就需要經(jīng)常性的對(duì)排氣閥進(jìn)行開啟和閉合，十分不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的只排氣不能補(bǔ)氣的排氣閥結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種只排氣不能補(bǔ)氣的排氣閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥板、彈簧、支撐板、導(dǎo)向套、下蓋和浮球，所述浮球位于所述閥體的排氣口下方的腔體內(nèi)，所述排氣口上方固定有中空的所述下蓋，所述下蓋的上方放置有所述導(dǎo)向套和所述閥板，所述閥板放置于所述導(dǎo)向套內(nèi)，所述支撐板置于所述導(dǎo)向套上方，所述彈簧一端固定在所述閥板上，一端固定在所述支撐板的下表面，所述下蓋的上表面有一個(gè)截面為三角形的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與所述閥板的下表面相接觸。優(yōu)選地，還包括上蓋，所述上蓋位于所述支撐板上方。優(yōu)選地，還包括擋套和密封圈，所述擋套和密封圈設(shè)置于所述下蓋與所述排氣口之間。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向套的下部開有若干個(gè)缺口。優(yōu)選地，所述支撐板中部設(shè)有用于固定所述彈簧的凹槽。優(yōu)選地，所述閥板設(shè)有卡住彈簧的凸臺(tái)。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，當(dāng)管道內(nèi)有氣體時(shí)，氣體壓力能頂開閥板，從而保證氣體排出閥體外。當(dāng)管道出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，水位下降，浮球在重力作用下會(huì)離開密封圈，打開排氣口，閥板在彈簧力及自身重力作用下會(huì)緊貼下蓋的環(huán)狀突起密封面上，封閉排氣口，保證氣體或其他介質(zhì)不會(huì)通過(guò)排氣口進(jìn)入閥體內(nèi)，適合各種不需要補(bǔ)氣的場(chǎng)合。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中下蓋上的環(huán)形凸起的局部放大圖。圖中:1、閥板 2、彈簧 3、支撐板4、導(dǎo)向套5、上蓋 6、下蓋 7、擋套8、密封圈9、浮球 10、閥體
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括閥體10、閥板1、彈簧2、支撐板3、導(dǎo)向套4、上蓋
5、下蓋6、擋套7、密封圈8和浮球9，所述浮球9位于所述閥體10的排氣口下方的腔體內(nèi)，所述排氣口上方固定有中空的所述下蓋6，所述擋套7和密封圈8設(shè)置于所述下蓋6與所述排氣口之間，所述下蓋6的上方放置有所述導(dǎo)向套4和所述閥板1，所述閥板I放置于所述導(dǎo)向套4內(nèi)，所述支撐板3置于所述導(dǎo)向套4上方，所述彈簧2 —端卡在所述閥板I的凸臺(tái)上，一端固定在所述支撐板3的下表面的凹槽中，所述下蓋6的上表面有一個(gè)截面為三角形的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與所述閥板I的下表面相接觸，所述上蓋5位于所述支撐板3上方，所述導(dǎo)向套4的下部開有若干個(gè)缺口。使用時(shí)，當(dāng)管道內(nèi)有氣體時(shí)，氣體壓力能頂開閥板1，從而保證氣體排出閥體10夕卜。當(dāng)管道出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，水位下降，浮球9在重力作用下會(huì)離開密封圈8，打開排氣口，閥板I在彈簧力及自身重力作用下會(huì)緊貼下蓋6的環(huán)狀突起密封面上，封閉排氣口，保證氣體或其他介質(zhì)不會(huì)通過(guò)排氣口進(jìn)入閥體10內(nèi)，適合各種不需要補(bǔ)氣的場(chǎng)合。以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種只排氣不能補(bǔ)氣的排氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括閥體(10)、閥板(I)、彈簧(2)、支撐板(3)、導(dǎo)向套(4)、下蓋(6)和浮球(9)，所述浮球(9)位于所述閥體(10)的排氣口下方的腔體內(nèi)，所述排氣口上方固定有中空的所述下蓋(6)，所述下蓋(6)的上方放置有所述導(dǎo)向套(4)和所述閥板(1)，所述閥板(I)放置于所述導(dǎo)向套(4)內(nèi)，所述支撐板(3)置于所述導(dǎo)向套(4)上方，所述彈簧(2)—端固定在所述閥板(I)上，一端固定在所述支撐板(3)的下表面，所述下蓋(6)的上表面有一個(gè)截面為三角形的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與所述閥板(I)的下表面相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的只排氣不能補(bǔ)氣的排氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括上蓋(5),所述上蓋(5)位于所述支撐板(3)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的只排氣不能補(bǔ)氣的排氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括擋套(7)和密封圈(8)，所述擋套(7)和密封圈(8)設(shè)置于所述下蓋(6)與所述排氣口之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的只排氣不能補(bǔ)氣的排氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向套(4)的下部開有若干個(gè)缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的只排氣不能補(bǔ)氣的排氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐板(3)中部設(shè)有用于固定所述彈簧(2)的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的只排氣不能補(bǔ)氣的排氣閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥板(I)設(shè)有卡住彈簧(2)的凸臺(tái)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種只排氣不能補(bǔ)氣的排氣閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥板、彈簧、支撐板、導(dǎo)向套、下蓋和浮球，所述浮球位于所述閥體的排氣口下方的腔體內(nèi)，所述排氣口上方固定有中空的所述下蓋，所述下蓋的上方放置有所述導(dǎo)向套和所述閥板，所述閥板放置于所述導(dǎo)向套內(nèi)，所述支撐板置于所述導(dǎo)向套上方，所述彈簧一端固定在所述閥板上，一端固定在所述支撐板的下表面，所述下蓋的上表面有一個(gè)截面為三角形的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與所述閥板的下表面相接觸。本發(fā)明的有益效果是既能保證氣體排出閥體外，又保證氣體或其他介質(zhì)不會(huì)通過(guò)排氣口進(jìn)入閥體內(nèi)，適合各種不需要補(bǔ)氣的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F16K17/42GK103104727SQ20121053476
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者劉永, 劉慶, 龔高石 申請(qǐng)人:天津市國(guó)威給排水設(shè)備制造有限公司