高裝配精度的邊滾子的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種邊滾子，尤其涉及一種高裝配精度的邊滾子，用于鏈條。包括輪體，所述的輪體中設(shè)有裝配孔，所述的裝配孔的中間位設(shè)有內(nèi)凹狀的固位槽，所述的輪體外壁的中心位設(shè)有向外突出的凸條，所述的凸條中設(shè)有與固位槽相連通的潤滑孔。高裝配精度的邊滾子結(jié)構(gòu)緊湊，提升使用性能，提高裝配精度。
【專利說明】高裝配精度的邊滾子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種邊滾子，尤其涉及一種高裝配精度的邊滾子，用于鏈條。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中用于鏈條的邊滾子，結(jié)構(gòu)復雜，而且裝配性能低，導致使用性能相對不足，無法滿足需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，而且使用性能出色，提升裝配精度的高裝配精度的邊滾子。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種高裝配精度的邊滾子，包括輪體，所述的輪體中設(shè)有裝配孔，所述的裝配孔的中間位設(shè)有內(nèi)凹狀的固位槽，所述的輪體外壁的中心位設(shè)有向外突出的凸條，所述的凸條中設(shè)有與固位槽相連通的潤滑孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述的輪體左側(cè)端與右側(cè)端外側(cè)壁折角分別設(shè)有外壁倒角，所述的外壁倒角的角度為15度，所述的裝配孔左側(cè)端與右側(cè)端的折角分別為內(nèi)壁倒角，所述的內(nèi)壁倒角的角度為30度。
[0007]作為優(yōu)選，所述的固位槽的寬度大于凸條的寬度，所述的凸條與輪體間通過圓弧過渡。
[0008]因此，本實用新型的高裝配精度的邊滾子，結(jié)構(gòu)緊湊，提升使用性能，提高裝配精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0011]實施例1:如圖1所示，一種高裝配精度的邊滾子，包括輪體I，所述的輪體I中設(shè)有裝配孔2，所述的裝配孔2的中間位設(shè)有內(nèi)凹狀的固位槽3，所述的輪體I外壁的中心位設(shè)有向外突出的凸條4，所述的凸條4中設(shè)有與固位槽3相連通的潤滑孔5。所述的輪體I左側(cè)端與右側(cè)端外側(cè)壁折角分別設(shè)有外壁倒角6，所述的外壁倒角6的角度為15度，所述的裝配孔2左側(cè)端與右側(cè)端的折角分別為內(nèi)壁倒角7，所述的內(nèi)壁倒角7的角度為30度。所述的固位槽3的寬度大于凸條4的寬度，所述的凸條4與輪體I間通過圓弧過渡。
【權(quán)利要求】
1.一種高裝配精度的邊滾子，其特征在于:包括輪體(1)，所述的輪體(I)中設(shè)有裝配孔(2)，所述的裝配孔(2)的中間位設(shè)有內(nèi)凹狀的固位槽(3)，所述的輪體(I)外壁的中心位設(shè)有向外突出的凸條(4)，所述的凸條(4)中設(shè)有與固位槽(3)相連通的潤滑孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高裝配精度的邊滾子，其特征在于:所述的輪體(I)左側(cè)端與右側(cè)端外側(cè)壁折角分別設(shè)有外壁倒角(6)，所述的外壁倒角(6)的角度為15度，所述的裝配孔(2)左側(cè)端與右側(cè)端的折角分別為內(nèi)壁倒角(7)，所述的內(nèi)壁倒角(7)的角度為30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高裝配精度的邊滾子，其特征在于:所述的固位槽(3)的寬度大于凸條(4)的寬度，所述的凸條(4)與輪體(I)間通過圓弧過渡。
【文檔編號】F16G15/00GK203477189SQ201320639321
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】汪仁泉 申請人:杭州三森五金機械有限公司