本發(fā)明涉及波紋管、螺旋管的生產(chǎn)技術領域。

背景技術：

傳統(tǒng)水泥管及普通鋼帶增強波紋管、雙壁波紋管等管材在實際應用中存在大量缺陷：環(huán)剛度低下，不足SN8的要求；剝離強度低于60；縫的拉伸強度小于1200N?，F(xiàn)有技術產(chǎn)品不利于建筑、生產(chǎn)中對材料性能的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提出一種可提高波紋管、螺旋管各項性能的高密度聚乙烯鋼帶增強螺旋復合管。

本發(fā)明包括螺旋鋼管本體，其特征在于在所述本體外表面通過粘接樹脂復合有聚乙烯（PE）層。

經(jīng)過一系列生產(chǎn)后，各項技術參數(shù)如下：

（1）環(huán)剛度(KN/m2):SN8≥8、SN12.5≥12.5、SN16≥16；

（2）沖擊性能 ：TIR≤10%；

（3）蠕變比率 ≤2；

（4）剝離強度 ≥70 N/cm(20℃±5℃條件下)；

（5）環(huán)柔性 GB/T9647：無破裂、兩壁無脫開；

（6）烘箱實驗 以CJ/T225-2006標準8\4\5：無分層、無開裂；

（7）縫的拉伸強度≥1460 N。

本發(fā)明減少了產(chǎn)品材料的消耗；解決了鋼帶和超高分子層的粘結問題，管材成型工藝更為科學可靠，適用于介質(zhì)長期溫度不大于45℃的雨水、污水、廢水排放系統(tǒng)、城市給水等給排水管道工程中。

具體實施方式

1、將18kg高密度聚乙烯（PE）和1kg粘接樹脂置于混合器內(nèi)攪拌均勻。

2、將上述混合料加熱至熔融，保溫待用。

3、將冷軋鋼帶通過連續(xù)生產(chǎn)設備生產(chǎn)，并也加熱至熔融。

4、在一擠塑成型機內(nèi)，將熔融后的高密度聚乙烯和粘接樹脂混合料通過保溫模具擠壓在熔融狀態(tài)的冷軋鋼帶的外表面，在擠出端以冷卻水冷卻成型。

5、將成型后的半制品穿過彎曲機彎成螺旋狀，即得高密度聚乙烯鋼帶增強螺旋復合管。

6、高密度聚乙烯鋼帶增強螺旋復合管的特點：在螺旋鋼管本體的外表面通過粘接樹脂復合有聚乙烯層。

技術參數(shù)如下：

1）環(huán)剛度(KN/m2):SN8≥8、SN12.5≥12.5、SN16≥16；

2）沖擊性能 ：TIR≤10%；

3）蠕變比率 ≤2；

4）剝離強度 ≥70 N/cm(20℃±5℃條件下)；

5）環(huán)柔性 GB/T9647：無破裂、兩壁無脫開；

6）烘箱實驗 以CJ/T225-2006標準8\4\5：無分層、無開裂；

7）縫的拉伸強度≥1460 N。