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增強型抗拔脫限位管道連接器的制作方法

文檔序號:12439563閱讀:494來源:國知局
增強型抗拔脫限位管道連接器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種管道連接器,特別涉及一種增強型抗拔脫限位管道連接器。



背景技術(shù):

目前使用的限位管道連接器通過單層卡條咬合管道的管壁,以實現(xiàn)管道的連接以及介質(zhì)在管道內(nèi)的傳輸。但是,如果一旦管道的材質(zhì)硬度較大,則卡條的咬合齒有可能無法很好的咬合管壁,卡條很容易向相對較軟的密封件方向擠壓,密封件變形,也減小了咬合角度,影響了咬合深度,導(dǎo)致抗拔脫性能的降低,管道受壓后就有可能從連接器內(nèi)拔脫,導(dǎo)致輸送的介質(zhì)產(chǎn)生泄露,造成安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種增強型抗拔脫限位管道連接器,提高了管道的抗拔脫性能,保證管道的可靠連接。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種增強型抗拔脫限位管道連接器,用于連接管道,包括外殼、帶齒卡條、密封件、鎖緊螺栓和增強圈,所述外殼為開口環(huán)狀結(jié)構(gòu),外殼的兩個開口端上分別具有一卷邊部,每個卷邊部內(nèi)分別設(shè)有一鎖緊軸,外殼的其中一個開口端上設(shè)有沿周向伸出的橋板,每個鎖緊軸的軸向上分別開設(shè)有鎖緊孔,鎖緊螺栓依次穿過兩個鎖緊軸上的鎖緊孔,所述密封件設(shè)置于外殼內(nèi),所述外殼的沿軸向的兩端內(nèi)分別設(shè)有一帶齒卡條,帶齒卡條上設(shè)有咬合齒,每個帶齒卡條與所述密封件之間分別設(shè)有增強圈。

進(jìn)一步的,外殼的一個開口端處的卷邊部中的鎖緊軸上設(shè)有的鎖緊孔為通孔,外殼的另一個開口端處的卷邊部中的鎖緊軸上設(shè)有的鎖緊孔為螺紋孔。

進(jìn)一步的,外殼的卷邊部對應(yīng)于鎖緊孔的位置設(shè)有缺口。

進(jìn)一步的,所述帶齒卡條呈斜向設(shè)置,帶齒卡條、增強圈和密封件之間分別為斜面配合。

進(jìn)一步的,帶齒卡條上的咬合齒與管道之間的咬合角度為40至45°,且?guī)X卡條上的咬合齒與管道之間的咬合深度為0.8mm以上。

進(jìn)一步的,所述增強圈是由鋼帶制成。

本實用新型的有益效果是:本實用新型不僅在外殼的軸向兩端設(shè)置帶齒卡條,而且在帶齒卡條和密封件之間增加了增強圈,帶齒卡條上的咬合齒可以咬合所連接的管道的管壁,增強圈則可以增強密封件的抗擠壓變形的強度,在帶齒卡條與密封件之間形成一層增強保護(hù),使密封件不會因為受到擠壓力而產(chǎn)生變形,保證了密封性。同時,增強圈可以提高帶齒卡條與管道的管壁之間的咬合角度和咬合深度,最大限度的增加了咬合齒的咬合力,從而保證了管道連接器的抗拔脫性和密封性。

附圖說明

圖1為本實用新型與管道配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型徑向上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中A部分的放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖3所示,一種增強型抗拔脫限位管道連接器,用于連接管道,包括外殼1、帶齒卡條2、密封件3、鎖緊螺栓4和增強圈5,所述外殼1為開口環(huán)狀結(jié)構(gòu),外殼1的兩個開口端上分別具有一卷邊部11,每個卷邊部11內(nèi)分別設(shè)有一鎖緊軸7,外殼1的其中一個開口端上設(shè)有沿周向伸出的橋板12,每個鎖緊軸7的軸向上分別開設(shè)有鎖緊孔,鎖緊螺栓4依次穿過位于外殼的兩個開口端處的兩個鎖緊軸7上的鎖緊孔,所述密封件3設(shè)置于外殼1內(nèi),所述外殼1的沿軸向的兩端內(nèi)分別設(shè)有一帶齒卡條2,帶齒卡條2上設(shè)有咬合齒,每個帶齒卡條2與所述密封件3之間分別設(shè)有增強圈5。在本實施例中,增強圈5是由鋼帶制成,且該增強圈無咬合齒。

進(jìn)一步說,外殼1的一個開口端處的卷邊部11中的鎖緊軸7上設(shè)有的鎖緊孔為通孔,外殼1的另一個開口端處的卷邊部11中的鎖緊軸7上設(shè)有的鎖緊孔為螺紋孔。每個鎖緊軸上的鎖緊孔的數(shù)量為多個。外殼1的卷邊部11對應(yīng)于每個鎖緊孔的位置分別設(shè)有缺口111。

進(jìn)一步說,所述帶齒卡條2呈斜向設(shè)置,帶齒卡條2、增強圈5和密封件3之間分別為斜面配合。

在使用時,將兩個需連接的管道6的端部置于該管道連接器內(nèi),擰緊穿設(shè)于外殼1的兩個開口端處的鎖緊軸7上的鎖緊螺栓4,在鎖緊螺栓4的鎖緊壓力和管道6的內(nèi)部壓力的作用下,帶齒卡條2上的咬合齒嵌入管道6的管壁內(nèi),實現(xiàn)對兩個管道6的連接。擰緊鎖緊螺栓4后,外殼1的開口端上的橋板12與外殼1的另一個開口端相接在一起。帶齒卡條2上的咬合齒與管道6之間的咬合角度為40至45°,且?guī)X卡條2上的咬合齒與管道6之間的咬合深度為0.8mm以上。

本實用新型不僅在外殼1的軸向兩端設(shè)置帶齒卡條2,而且在帶齒卡條2和密封件3之間增加了增強圈5,帶齒卡條2上的咬合齒可以咬合所連接的管道的管壁,增強圈5則可以增強密封件3的抗擠壓變形的強度,在帶齒卡條2與密封件3之間形成一層增強保護(hù),密封件3受到的側(cè)向擠壓力減小,也使得密封件3不會因為受到擠壓力而產(chǎn)生變形,保證了密封性。同時,增強圈5可以提高帶齒卡條2與管道6的管壁之間的咬合角度和咬合深度,最大限度的增加了咬合齒的咬合力,從而保證了管道連接器的抗拔脫性和密封性,保證了所傳輸?shù)慕橘|(zhì)不會泄露。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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