一種端部互鎖的波紋卡簧的制作方法

本技術(shù)屬于軸承的，具體涉及一種端部互鎖的波紋卡簧。

背景技術(shù)：

1、雙列圓錐滾子軸承是一類具有錐形滾道的雙排滾子軸承，其包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的內(nèi)圈、套設(shè)于兩個(gè)內(nèi)圈外部的一個(gè)外圈以及設(shè)于內(nèi)圈和外圈之間的滾動(dòng)體。由于雙列圓錐滾子軸承具有兩個(gè)內(nèi)圈，繼而需要在兩個(gè)內(nèi)圈之間設(shè)置波紋卡簧，以增加兩個(gè)內(nèi)圈的穩(wěn)定性。

2、在相關(guān)技術(shù)中，波紋卡簧呈優(yōu)弧形且沿其周向具有多個(gè)弧形段以及位于弧形段之間的凸出段，凸出段朝向波紋卡簧的外側(cè)凸出設(shè)置，且凸出段設(shè)置有延伸至弧形段的連接槽，兩個(gè)內(nèi)圈相互靠近的端部設(shè)置有環(huán)槽，環(huán)槽的槽壁設(shè)置有容置槽，以使內(nèi)圈的端部形成凸筋，將波紋卡簧安裝至內(nèi)圈之后，凸出段位于環(huán)槽中，內(nèi)圈上的凸筋位于連接槽中，以使得波紋卡簧對(duì)兩個(gè)內(nèi)圈進(jìn)行限位。然而，由于波紋卡簧具有多個(gè)凸出段，繼而使得波紋卡簧容易產(chǎn)生形變，如此便影響了波紋卡簧與內(nèi)圈的連接穩(wěn)定性，進(jìn)而影響了波紋卡簧對(duì)內(nèi)圈的限位效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供了一種端部互鎖的波紋卡簧，以增加波紋卡簧與內(nèi)圈的連接穩(wěn)定性以及增加波紋卡簧對(duì)內(nèi)圈的限位效果。

2、本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：

3、一種端部互鎖的波紋卡簧，包括卡簧本體，所述卡簧本體沿自身周向具有弧形段以及位于所述弧形段之間的凸出段，所述凸出段朝向所述卡簧本體的外側(cè)凸出設(shè)置，且所述凸出段設(shè)置有延伸至所述弧形段的連接槽，所述卡簧本體具有分隔槽以及位于所述分隔槽兩側(cè)的擺動(dòng)端，兩個(gè)所述擺動(dòng)端均延伸設(shè)置有在所述卡簧本體的周向上重疊的連接部，兩個(gè)所述連接部能夠在內(nèi)圈以及軸的作用下互鎖，以限制兩個(gè)所述擺動(dòng)端在所述卡簧本體的周向上相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)波紋卡簧進(jìn)行安裝時(shí)，先對(duì)位于內(nèi)側(cè)的連接部處進(jìn)行按壓，以使卡簧本體在連接部的作用下發(fā)生形變，以使兩個(gè)連接部分離，同時(shí)卡簧本體的直徑發(fā)生變化，然后再將位于外側(cè)的連接部所對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)端安裝至內(nèi)圈中，再沿著卡簧本體的周向?qū)ɑ杀倔w施加按壓力，以使卡簧本體沿其周向逐漸與內(nèi)圈卡接配合在一起，最終使得兩個(gè)連接部在卡簧本體的周向上重合，從而完成了對(duì)將波紋卡簧安裝至內(nèi)圈。

5、將具有本技術(shù)中波紋卡簧的軸承安裝至軸上之后，軸對(duì)連接部處施加朝向內(nèi)圈方向的壓力，而內(nèi)圈對(duì)連接部處施加朝向軸方向的力，繼而使得兩個(gè)連接部在內(nèi)圈以及軸的相互擠壓作用下實(shí)現(xiàn)互鎖，以增加兩個(gè)擺動(dòng)端的連接穩(wěn)定性，從而避免兩個(gè)擺動(dòng)端在卡簧本體的周向上沿相互靠近或遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動(dòng)，以避免卡簧容易發(fā)生形變的情況發(fā)生，進(jìn)而增加了波紋卡簧與內(nèi)圈的連接穩(wěn)定性，以保證波紋卡簧對(duì)內(nèi)圈的限位效果。

6、可選的，每個(gè)所述連接部均具有連接于對(duì)應(yīng)所述擺動(dòng)端的固定端以及與所述固定端相對(duì)的自由端，所述固定端的厚度小于所述自由端的厚度。

7、通過采用上述技術(shù)方案，由于每個(gè)連接部均具有固定端以及自由端，且固定端的厚度小于自由端的厚度，繼而使得兩個(gè)連接部能夠在內(nèi)圈以及軸的作用下實(shí)現(xiàn)互鎖，以避免將具有本技術(shù)中波紋卡簧的軸承安裝至軸上之后，卡簧容易發(fā)生形變的情況，從而增加波紋卡簧與內(nèi)圈的連接穩(wěn)定性，進(jìn)而進(jìn)一步增加卡簧對(duì)內(nèi)圈的限位效果。

8、可選的，所述連接部的厚度由所述固定端至所述自由端逐漸增大，以使所述固定端的厚度小于所述自由端的厚度。

9、通過采用上述技術(shù)方案，由于連接部的厚度由固定端至自由端逐漸增大，繼而增加了連接部相互擠壓配合的面積，以進(jìn)一步增加兩個(gè)連接部的連接穩(wěn)定性，進(jìn)而進(jìn)一步增加波紋卡簧的環(huán)形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

10、可選的，所述連接部包括固定段以及自由段，所述固定段的厚度小于所述自由段的厚度，所述固定段遠(yuǎn)離所述自由段的端部形成了所述固定端，所述自由段遠(yuǎn)離所述固定段的端部形成了所述自由端。

11、通過采用上述技術(shù)方案，由于固定段的厚度小于自由段的厚度，繼而兩個(gè)連接部配合在一起后，兩個(gè)自由段的端部相互止擋配合，以增加兩個(gè)擺動(dòng)端的連接穩(wěn)定性，從而避免了兩個(gè)擺動(dòng)端在卡簧本體的周向上沿相互遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動(dòng)的情況，進(jìn)而增加了波紋卡簧與內(nèi)圈的連接穩(wěn)定性。同時(shí)，由于兩個(gè)自由段的端部相互止擋配合，進(jìn)而進(jìn)一步增加了兩個(gè)擺動(dòng)端的連接穩(wěn)定性。

12、可選的，兩個(gè)所述連接部的厚度和等于所述卡簧本體的厚度，且其中一個(gè)所述連接部的內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的所述擺動(dòng)端內(nèi)側(cè)平齊設(shè)置，另一個(gè)所述連接部的外側(cè)與對(duì)應(yīng)的所述擺動(dòng)端外側(cè)平齊設(shè)置。

13、通過采用上述技術(shù)方案，由于兩個(gè)連接部的厚度和等于卡簧本體的厚度，且其中一個(gè)連接部的內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)端內(nèi)側(cè)平齊設(shè)置，另一個(gè)連接部的外側(cè)與對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)端外側(cè)平齊設(shè)置，繼而使得兩個(gè)連接部相互背離的一側(cè)分別與卡簧本體的內(nèi)側(cè)以及外側(cè)平齊設(shè)置，以避免因連接部凸出于卡簧本體的側(cè)部而影響對(duì)安裝有本技術(shù)中的波紋卡簧的軸承進(jìn)行安裝的情況發(fā)生，以保證便于對(duì)軸承進(jìn)行安裝的效果，同時(shí)能夠保證軸承與軸的接觸面積，以保證軸承與軸的連接穩(wěn)定性。

14、可選的，每個(gè)所述連接部均具有連接于對(duì)應(yīng)所述擺動(dòng)端的固定端以及與所述固定端相對(duì)的自由端，所述自由端相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)置有過渡弧面。

15、通過采用上述技術(shù)方案，由于自由端相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)置有過渡弧面，繼而使得在對(duì)波紋卡簧進(jìn)行安裝時(shí)，自由端的側(cè)部能夠與擺動(dòng)端形成避讓，以達(dá)到便于對(duì)波紋卡簧進(jìn)行安裝的效果，從而提高對(duì)波紋卡簧的安裝效率，同時(shí)還能夠降低對(duì)波紋卡簧的裝配難度。

16、可選的，所述凸出段凸出于所述弧形段的高度h與所述卡簧本體的厚度d滿足：d≤h≤2d。

17、通過采用上述技術(shù)方案，若將凸出段凸出于弧形段的高度h設(shè)為小于卡簧本體的厚度d，則會(huì)影響凸出段與內(nèi)圈上的凸筋的卡接效果，以影響波紋卡簧與內(nèi)圈的連接穩(wěn)定性；若將凸出段凸出于弧形段的高度h設(shè)為大于2倍卡簧本體的厚度d，則會(huì)導(dǎo)致凸出段凸出與弧形段的高度較高，以增加對(duì)波紋卡簧的安裝難度，進(jìn)而影響對(duì)波紋卡簧的安裝效率。而將凸出段凸出于弧形段的高度h設(shè)于大于等于本體的厚度d小于等于2倍卡簧本體的厚度d，一方面能夠保證波紋卡簧與內(nèi)圈的連接穩(wěn)定性，另一方面能夠保證對(duì)波紋卡簧的安裝效率。

18、可選的，所述凸出段在所述卡簧本體周向上的長(zhǎng)度l1與所述弧形段在所述卡簧本體周向上的長(zhǎng)度l2滿足：l2≤l1≤2l2。

19、通過采用上述技術(shù)方案，若將凸出段在卡簧本體周向上的長(zhǎng)度l1設(shè)為小于l2，則會(huì)導(dǎo)致凸出段的數(shù)量較多，以增加對(duì)波紋卡簧進(jìn)行安裝的難度，且導(dǎo)致每段弧形段的長(zhǎng)度較短，以影響波紋卡簧的彈性效果；若將凸出段在卡簧本體周向上的長(zhǎng)度l2設(shè)為大于2倍的l2，則會(huì)導(dǎo)致凸出段的數(shù)量較少，繼而減少了波紋卡簧與內(nèi)圈的限位點(diǎn)位，從而影響波紋卡簧對(duì)內(nèi)圈的限位效果。而將凸出段在卡簧本體周向上的長(zhǎng)度l1設(shè)于大于等于弧形段在卡簧本體周向上的l2小于等于2倍弧形段在卡簧本體周向上的長(zhǎng)度l2，一方面能夠保證波紋卡簧與內(nèi)圈的限位點(diǎn)位，以增加波紋卡簧對(duì)內(nèi)圈的限位效果，另一方面能夠保證便于對(duì)波紋卡簧進(jìn)行安裝的效果，以保證對(duì)波紋卡簧的安裝效率。

20、可選的，所述連接槽位于所述卡簧本體軸向上的中間位置。

21、通過采用上述技術(shù)方案，由于連接槽位于卡簧本體軸向上的中間位置，繼而使得將波紋卡簧安裝至軸承上之后，波紋卡簧關(guān)于兩個(gè)內(nèi)圈之間的連接縫對(duì)稱設(shè)置，以使軸承在自身軸向上受力平衡，進(jìn)而保證安裝有本技術(shù)中波紋卡簧的軸承的使用壽命。

22、可選的，所述連接槽的寬度w1與所述卡簧本體的寬度w2滿足：1/3w2≤w1≤2/3w2。

23、通過采用上述技術(shù)方案，若將連接槽的寬度w1設(shè)為小于1/3倍卡簧本體的寬度w2，則會(huì)導(dǎo)致連接槽的寬度較小，繼而使得內(nèi)圈上的凸筋寬度較小，從而影響內(nèi)圈上凸筋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而影響了波紋卡簧與內(nèi)圈的連接穩(wěn)定性；若將連接槽的寬度w1設(shè)為大于2/3倍卡簧本體的寬度w2，則會(huì)導(dǎo)致連接槽的寬度較大，繼而會(huì)影響波紋卡簧的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而影響波紋卡簧對(duì)內(nèi)圈的限位效果。而將連接槽的寬度w1設(shè)為大于等于1/3倍的卡簧本體的寬度w2小于等于2/3倍的卡簧本體的寬度，一方面能夠保證波紋卡簧與內(nèi)圈的連接穩(wěn)定性，另一方面保證波紋卡簧的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而保證波紋卡簧對(duì)內(nèi)圈的限位效果。

24、由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)所取得的有益效果為：

25、1.本技術(shù)中的波紋卡簧包括卡簧本體，卡簧本體沿自身周向具有弧形段以及位于弧形段之間的凸出段，凸出段朝向卡簧本體的外側(cè)凸出設(shè)置，且凸出段設(shè)置有延伸至弧形段的連接槽，卡簧本體具有分隔槽以及位于分隔槽兩側(cè)的擺動(dòng)端，兩個(gè)擺動(dòng)端均延伸設(shè)置有在卡簧本體的周向上重疊的連接部，兩個(gè)連接部能夠在內(nèi)圈以及軸的作用下互鎖，以限制兩個(gè)擺動(dòng)端在卡簧本體的周向上相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以增加兩個(gè)擺動(dòng)端的連接穩(wěn)定性，從而避免兩個(gè)擺動(dòng)端在卡簧本體的周向上沿相互靠近或遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動(dòng)，以避免卡簧容易發(fā)生形變的情況發(fā)生，進(jìn)而增加了波紋卡簧與內(nèi)圈的連接穩(wěn)定性，以保證波紋卡簧對(duì)內(nèi)圈的限位效果。

26、2.本技術(shù)中的每個(gè)連接部具有連接于對(duì)應(yīng)擺動(dòng)端的固定端以及與固定端相對(duì)的自由端，固定端的厚度小于自由端的厚度，繼而使得兩個(gè)連接部能夠在內(nèi)圈以及軸的作用下實(shí)現(xiàn)互鎖，以避免將具有本技術(shù)中波紋卡簧的軸承安裝至軸上之后，卡簧容易發(fā)生形變的情況，從而增加波紋卡簧與內(nèi)圈的連接穩(wěn)定性，進(jìn)而進(jìn)一步增加卡簧對(duì)內(nèi)圈的限位效果。

27、3.本技術(shù)中的連接部的厚度由固定端至自由端逐漸增大，以使固定端的厚度小于自由端的厚度，繼而增加了連接部相互擠壓配合的面積，以進(jìn)一步增加兩個(gè)連接部的連接穩(wěn)定性，進(jìn)而進(jìn)一步增加波紋卡簧的環(huán)形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。