新型摩擦阻尼器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及減震技術領域，具體地說是一種阻尼力隨外載荷大小改變而改變摩擦阻尼器。
【背景技術】
[0002]振動廣泛存在多個領域中。例如，在機械加工領域，由于振動使得加工出的零件精度降低;在建筑領域，由于自然災害會使得建筑物遭到破壞;振動還會帶來噪聲，給人們的身體健康帶來危害等。振動已經(jīng)成為制約多個領域發(fā)展的重要因素，然而，很多情況下振動現(xiàn)象又是不可避免的。因此，采取合理的控制結構來減小振動至關重要。
[0003]現(xiàn)存摩擦阻尼器工作原理主要是:靠摩擦體與缸體之間產(chǎn)生摩擦來更好的達到減振的效果。因此，摩擦的存在就會使得摩擦體很快嚴重磨損，進而使得壽命減小，阻尼器的阻尼效果明顯下降，從而使得成本提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供摩擦阻尼器，用于解決現(xiàn)有阻尼器因摩擦導致壽命降低的問題。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:摩擦阻尼器，其特征是，它包括內(nèi)筒、上蓋、作動桿、橡膠體、螺旋摩擦板、上殼體和增壓室，所述內(nèi)筒為中空結構，在所述內(nèi)筒的上部設有上蓋，通過上蓋從上方實現(xiàn)對內(nèi)筒的密封，在所述內(nèi)筒的外壁上設有若干通油孔，在所述內(nèi)筒的外壁上設有環(huán)形的突起，在所述突起與上蓋之間的內(nèi)筒外部套有橡膠體，所述橡膠體的內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁接觸，在所述橡膠體的兩端分別設有密封機構，所述密封機構包括脹緊內(nèi)套和脹緊外套，所述脹緊內(nèi)套為圓臺形的中空結構，所述脹緊內(nèi)套的內(nèi)壁與橡膠體的外壁接觸，在所述脹緊內(nèi)套上設有一條形的缺口，所述脹緊外套為環(huán)形結構且脹緊外套的內(nèi)壁為與脹緊內(nèi)套的外壁形狀相適應的錐形，位于上方的脹緊外套與上蓋螺紋連接，位于下方的脹緊外套與突起螺紋連接，當旋轉位于上蓋或突起上的脹緊外套時，脹緊內(nèi)套收縮進而擠壓橡膠體;所述作動桿穿在上蓋中且上蓋與作動桿之間密封良好，在位于內(nèi)筒外部的作動桿一端固定有上殼體，所述上殼體為一端敞口的圓柱形結構，且上殼體的敞口端空套在橡膠體的外部，在所述橡膠體的外壁上設有螺旋摩擦板，在所述螺旋摩擦板的外壁上設有螺旋槽，在所述螺旋槽與上殼體之間填充耐磨材料；
[0006]在所述內(nèi)筒的下部設有增壓室，所述增壓室的上端敞口，在所述增壓室的內(nèi)腔中設有上下設置的兩個增壓室活塞，在兩所述增壓室活塞之間設有增壓彈簧，在所述增壓室的下部設有驅(qū)動兩增壓室活塞相對運動的驅(qū)動結構。
[0007]進一步地，所述驅(qū)動結構為注油孔，所述注油孔位于增壓室的下部，在位于下方的增壓室活塞與增壓室的內(nèi)腔底部之間設有儲油腔，所述儲油腔與注油孔連通。
[0008]進一步地，所述驅(qū)動結構包括驅(qū)動滑塊、增壓滑塊和螺栓，所述增壓滑塊固定在位于下方的增壓室活塞的底部，所述驅(qū)動滑塊滑動安裝在增壓室的下部，在所述增壓室的下部設有螺栓，所述螺栓的螺桿與驅(qū)動滑塊螺紋連接，在所述驅(qū)動滑塊的頂部設有第一斜面，在所述增壓滑塊的底部設有與第一斜面接觸配合的第二斜面。
[0009]進一步地，所述調(diào)壓彈簧為蝶形彈簧。
[0010]進一步地，若干所述通油孔分為沿內(nèi)筒軸向設置的多組，每組的通有孔沿周向均勻設置。
[0011]進一步地，所述上蓋包括上下設置且固連的兩個圓柱體，下方的圓柱體與內(nèi)筒螺紋連接，上方的圓柱體與脹緊外套螺紋連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種摩擦阻尼器，其阻尼力大小可根據(jù)振動位移的大小自動調(diào)節(jié)；內(nèi)筒油液壓力可以通過增壓室下部的增壓室活塞進行外部調(diào)節(jié)，改善摩擦阻尼器的減震效果;螺旋摩擦板的摩擦面開有螺旋槽，其上可以鑲嵌耐磨材料，延長螺旋摩擦板的使用壽命，降低使用成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例一的示意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0015]圖3為實施例一增壓機構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例二示意圖；
[0017]圖5為實施例二增壓機構示意圖；
[0018]圖6為本實用新型實施例三示意圖；
[0019]圖7為脹緊套鎖緊橡膠體結構示意圖；
[0020]圖8為螺旋摩擦板示意圖；
[0021]圖中:I上殼體，2作動桿，3上蓋，4脹緊內(nèi)套，5脹緊外套，6內(nèi)筒，61通油孔，62突起，7橡膠體，8螺旋摩擦板，81螺旋槽，9增壓室，91注油孔，92儲油腔，10增壓室活塞，11增壓彈簧，12增壓滑塊，13驅(qū)動滑塊，14螺栓，15墊片，16第一斜面，17第二斜面，18蝶形彈簧。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型的各實施例進行詳細描述。
[0023]實施例一:
[0024]如圖1至圖3所示，本實用新型的實施例一包括上殼體1、作動桿2、上蓋3、脹緊內(nèi)套
4、脹緊外套5、內(nèi)筒6、橡膠體7、螺旋摩擦板8、增壓室9、增壓室活塞10和增壓彈簧11。
[0025]如圖1所示，內(nèi)筒6為圓筒狀結構且豎直放置，內(nèi)筒的下部通過螺紋與增壓室9連接，增壓室的上端敞口，且增壓室的上端與內(nèi)筒的內(nèi)壁螺紋連接。如圖7所示，在內(nèi)筒的外壁上設有若干組通油孔61，若干組通油孔沿內(nèi)筒的軸向設置，每組的通油孔61沿周向均勻設置，通油孔的作用是用來傳遞油液壓力。在內(nèi)筒6的外壁上設有環(huán)形的突起62，突起與內(nèi)筒頂部之間的距離大于突起與內(nèi)筒底部之間的距離，在突起上方的內(nèi)筒上套有橡膠體7，橡膠體7為圓筒形結構，橡膠體的內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁接觸，在橡膠體的外壁上安裝有螺旋摩擦板8，如圖8所示，螺旋摩擦板為螺旋狀的金屬件。在橡膠體7的上下兩端分別設有一個密封機構，密封機構由脹緊內(nèi)套4和脹緊外套5組成，脹緊內(nèi)套為圓臺形的中空結構，脹緊內(nèi)套的內(nèi)壁為圓柱形，脹緊內(nèi)套的內(nèi)壁與橡膠體的外壁接觸，在脹緊內(nèi)套上設有一條形的缺口。脹緊外套為環(huán)形結構，脹緊外套的內(nèi)壁為圓臺形，脹緊內(nèi)套的外壁與脹緊外套的內(nèi)壁接觸。在脹緊外套5的上設有內(nèi)螺紋，上方的脹緊外套與上蓋3螺紋連接，下方的脹緊外套與突起螺紋連接。上蓋包括上下設置并固連的兩個圓柱體，脹緊外套與上部圓柱體螺紋連接。上蓋可以一體成型，也可以單獨制造上部圓柱體和下部圓柱體，然后焊接固定。當旋轉脹緊外套5時，脹緊外套便與脹緊內(nèi)套4之間產(chǎn)生壓力，由于缺口的存在脹緊內(nèi)套收縮，進而壓緊橡膠體7，使得橡膠體與內(nèi)筒緊密接觸。
[0026]在上蓋的下部圓柱體上也設有外螺紋，內(nèi)筒6的上部與上蓋3的下部螺紋連接，