本發(fā)明涉及一種高真空多層纏繞低溫容器抽真空系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我們知道高真空多層纏繞低溫容器是用來盛裝深冷液體的容器，衡量該類容器質(zhì)量好壞最重要的一個(gè)質(zhì)量指標(biāo)是靜態(tài)蒸發(fā)率，它也是決定該產(chǎn)品在市場(chǎng)上是否有竟?fàn)幜Φ淖钪匾蛩?，而該?xiàng)指標(biāo)的高低又幾乎直接和高真空多層纏繞低溫容器夾層的真空度成反比關(guān)系，因此很多生產(chǎn)廠家都下大力氣來提高高真空多層纏繞低溫容器夾層的真空度，而夾層真空度是否高，維持時(shí)間是否長(zhǎng)，又由兩個(gè)因素決定一個(gè)是夾層的漏放氣速率，另一個(gè)是極限真空度，而提高這兩個(gè)因素的關(guān)鍵又涉及到抽真空設(shè)備和工藝。
而對(duì)抽真空設(shè)備來說最關(guān)鍵的部分是罐體加熱設(shè)備，我們知道為了把內(nèi)容器外表面和外殼內(nèi)表面內(nèi)以及絕熱紙吸附的氣體抽出來，必須對(duì)其進(jìn)行加熱烘烤，一般烘烤溫度在160℃左右，溫度太高了會(huì)對(duì)外殼安全裝置的密封圈及夾層內(nèi)的絕熱紙?jiān)斐蓳p害，以前我廠和很多廠家都是采用履帶式加熱帶和陶瓷加熱繩方式加熱，這種加熱方式主要有一些一些缺點(diǎn)：
1、溫度不均勻，由于加熱時(shí)履帶式加熱帶是搭在罐體上或放置在罐體下部，因而必然導(dǎo)致靠近加熱帶的罐體部分溫度高、遠(yuǎn)離加熱帶的罐體低，曾用熱電偶測(cè)量罐體外殼溫度，最高和最低差100℃；
2、熱效率低，用這種加熱方式加熱，陶瓷加熱繩和罐體不接觸，加熱繩加熱的是空氣，加熱了的空氣再與低溫容器罐體進(jìn)行熱交換，因而熱效率很低；
3、加熱帶和加熱繩易損壞，由于加熱帶和加熱繩的結(jié)構(gòu)是，電阻絲外面穿有陶瓷環(huán)等絕熱材料，散熱條件很差導(dǎo)致電阻絲局部溫度很高，特別是接頭處溫度高表面易氧化，氧化后電阻率更高從而溫度也更高，最終在此處斷裂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明其目的就在于提供一種高真空多層纏繞低溫容器抽
真空系統(tǒng),具有溫度均勻、熱效率高、電加熱元件壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括加熱箱，所述加熱箱底部設(shè)有出氣口，出氣口的上端設(shè)有軌道，軌道的上端設(shè)有小車，小車上端設(shè)有罐體，罐體的外側(cè)設(shè)有夾層，所述加熱箱的上端設(shè)有風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口，風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的上端設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的一側(cè)連接有電加熱發(fā)熱元件，所述加熱箱的一側(cè)設(shè)有抽真空裝置，抽真空裝置與夾層連接，所述加熱箱上還設(shè)有密封門。
有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。
1、溫度更均勻，由于這種加熱方式是利用機(jī)械風(fēng)機(jī)強(qiáng)行循環(huán)，冷熱空氣的熱交換相當(dāng)充分，由于設(shè)計(jì)好幾對(duì)進(jìn)出風(fēng)口，熱空氣循環(huán)時(shí)在整個(gè)加熱箱內(nèi)幾乎沒有死角，經(jīng)用熱電偶測(cè)定（測(cè)量位置分別在上下部8個(gè)角及中部）各測(cè)量點(diǎn)溫度差異小于5℃；
2、熱效率高，由于電加熱發(fā)熱元件發(fā)出的熱量，幾乎全部被風(fēng)機(jī)帶走，而且氣管以及加熱爐都進(jìn)行了嚴(yán)格的保溫措施，冷熱空氣的熱交換也相當(dāng)充分，因此熱效率較高；
3、電加熱發(fā)熱元件壽命長(zhǎng)，由于電加熱發(fā)熱元件發(fā)出的熱量是被風(fēng)機(jī)強(qiáng)制帶走的，因此發(fā)熱部分溫度就不會(huì)很高，因此相對(duì)來說電加熱發(fā)熱元件壽命會(huì)比較長(zhǎng)。
附圖說明
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本系統(tǒng)包括加熱箱9，如圖1所示，所述加熱箱9底部設(shè)有出氣口7，出氣口7的上端設(shè)有軌道8，軌道8的上端設(shè)有小車6，小車6上端設(shè)有罐體11，罐體11的外側(cè)設(shè)有夾層10，所述加熱箱9的上端設(shè)有風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口3，風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口3的上端設(shè)有熱風(fēng)機(jī)2，熱風(fēng)機(jī)2的一側(cè)連接有電加熱發(fā)熱元件1，所述加熱箱9的一側(cè)設(shè)有抽真空裝置5，抽真空裝置5與夾層10連接，所述加熱箱9上還設(shè)有密封門4。
本發(fā)明中的加熱方式是利用熱風(fēng)機(jī)2強(qiáng)行循環(huán)，冷熱空氣的熱交換相當(dāng)充分，且設(shè)計(jì)了好幾對(duì)進(jìn)出風(fēng)口，熱空氣循環(huán)時(shí)在整個(gè)加熱箱9內(nèi)幾乎沒有死角，經(jīng)用熱電偶測(cè)定（測(cè)量位置分別在上下部8個(gè)角及中部）各測(cè)量點(diǎn)溫度差異小于5℃；電加熱發(fā)熱元件1發(fā)出的熱量，幾乎全部被熱風(fēng)機(jī)2帶走，而且氣管以及加熱爐都進(jìn)行了嚴(yán)格的保溫措施，冷熱空氣的熱交換也相當(dāng)充分，因此熱效率較高，電加熱發(fā)熱元件1發(fā)出的熱量是被風(fēng)機(jī)強(qiáng)制帶走的，因此發(fā)熱部分溫度就不會(huì)很高，因此相對(duì)來說電加熱發(fā)熱元件壽命會(huì)比較長(zhǎng)。
工作原理：如圖1所示，罐體11氦檢合格后，用行車把其吊到小車6上，之后把罐體11推入加熱箱9內(nèi)并關(guān)好密封門4，用抽真空軟管把夾層10和抽真空裝置5連接起來，開啟抽真空裝置5把夾層10抽空并注入高純氮?dú)?，開啟電加熱發(fā)熱元件1及熱風(fēng)機(jī)2對(duì)罐體11進(jìn)行加溫，溫度達(dá)要求的溫度后保溫4小時(shí)，對(duì)夾層10抽真空，達(dá)到要求的真空度后向夾層10內(nèi)注入高純氮?dú)?，如此往?fù)10次之后加入分子篩再對(duì)夾層10抽高真空。