本實用新型涉及到一種抽油嘴，尤其涉及一種沉降機節(jié)油抽油嘴。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)抽油嘴由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理，導致抽油時會產(chǎn)生大量的油霧，油霧直接飛濺出沉降機，造成原料油的浪費以及生產(chǎn)車間的環(huán)境污染，在車間中彌漫濃重的油氣味，嚴重影響員工的身心健康；而為了避免大量的油霧，現(xiàn)有的解決方案是通過對油嘴的操作，操作水平高的人員能夠在操作時降低油霧的產(chǎn)生量，但依然會產(chǎn)生油霧，因此，不能從根本上杜絕油霧，而熟練工人的培養(yǎng)所消耗的時間和費用，以及最終不能杜絕油的浪費，都需要對抽油嘴進行創(chuàng)新，但是現(xiàn)有技術(shù)未給出相關(guān)技術(shù)或產(chǎn)品的報道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，對員工操作水平要求不高，維護工作少，可靠性高的沉降機節(jié)油抽油嘴。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)手段是：一種沉降機節(jié)油抽油嘴，至少包含導流管、集油口、防護罩和防濺板，其中集油口設(shè)置為弧形，安裝在導流管一端，防護罩設(shè)置為半喇叭形，半喇叭形小口一端連接導流管上，位于弧形集油口上方，大口一端的弧形面上安裝防濺板，通過防濺板遮擋住防護罩半喇叭形開口。

進一步的，所述導流管采用DN25不銹鋼管。

進一步的，所述集油口弧形與導流管中軸線的夾角為60°。

進一步的，所述防護罩為不銹鋼材質(zhì)，其半喇叭形小口一端弧形與導流管中軸線的夾角為45°。

進一步的，所述防濺板為半圓形不銹鋼片。

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，有效的避免了抽油時油霧的產(chǎn)生和飛濺問題，從而杜絕了原料油的浪費，節(jié)油效果理想。

附圖說明

下面結(jié)合視圖和實施例對本實用新型做詳細的描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實用新型的右視圖。

圖中：1、導流管，2、集油口，3、防護罩，4、防濺板。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示的一種沉降機節(jié)油抽油嘴，至少包含導流管1、集油口2、防護罩3和防濺板4，其中集油口2設(shè)置為弧形，安裝在導流管1一端，防護罩3設(shè)置為半喇叭形，半喇叭形小口一端連接導流管1上，位于弧形集油口2上方，大口一端的弧形面上安裝防濺板4，通過防濺板4遮擋住防護罩3半喇叭形開口。

所述導流管1采用DN25不銹鋼管。

所述集油口2弧形與導流管1中軸線的夾角為60°。所述防護罩3為不銹鋼材質(zhì)，其半喇叭形小口一端弧形與導流管1中軸線的夾角為45°。

所述防濺板4為半圓形不銹鋼片。

當弧形集油口2接觸到油時，產(chǎn)生的油霧被喇叭形防護罩3攔住，但油霧會向防濺板4飛濺，由于喇叭形防護罩3前端已被防濺板4封堵，當向前飛濺的油霧撞向防濺板4，油霧會折返方向和要抽的油混合到一起，并一同流入導流管1經(jīng)管道抽到儲油罐內(nèi)。這樣就解決了油霧直接飛濺出沉降機，造成原料油的浪費以及生產(chǎn)車間環(huán)境污染的問題。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，安裝方便，有效的避免了抽油時油霧的產(chǎn)生和飛濺問題，從而杜絕了原料油的浪費，節(jié)油效果理想

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。