本實(shí)用新型涉及固液相變材料熱穩(wěn)定性的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種固液相變材料的熱穩(wěn)定性測試裝置。

背景技術(shù)：

相變材料在較適合的相變溫度范圍內(nèi)具有較高的相變潛熱，儲熱密度大，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢熱的回收、太陽熱能利用、儲冷空調(diào)系統(tǒng)、建筑控溫保溫等。在蓄放熱的過程中，相變材料應(yīng)該具有較長的使用壽命，也就是經(jīng)過多次融化/凝固循環(huán)后，它的穩(wěn)定性要好。為此，在熱能存儲系統(tǒng)中將相變材料作為潛熱儲存材料應(yīng)用之前，進(jìn)行相應(yīng)的熱穩(wěn)定性測試是很有必要的。

相變材料進(jìn)行多次相變循環(huán)后，其熱物性的穩(wěn)定性影響其使用壽命，使該相變材料應(yīng)用領(lǐng)域受到局限。目前，固—液相變材料循環(huán)穩(wěn)定性的測量大多采用手工或半手工方式測試，效率極低。通常一個循環(huán)需要的時(shí)間大于6分鐘，科研單位和相關(guān)生產(chǎn)廠商對相變材料的研發(fā)和產(chǎn)品長期使用的穩(wěn)定性檢測往往存在測試的樣品組數(shù)少卻耗時(shí)特別長的問題。所以需要能同時(shí)對多個樣品進(jìn)行循環(huán)操作的測試儀器，這樣才能提高測試效率。

因此，如何提供一種固液相變材料熱穩(wěn)定性測試裝置，以提高測試效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種固液相變材料熱穩(wěn)定性測試裝置，以提高測試效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種固液相變材料的熱穩(wěn)定性測試裝置，其包括：

樣品測試裝置，所述樣品測試裝置包括入水主管、出水主管以及測試管，所述測試管的一端與所述入水主管連通，所述測試管的另一端與所述出水主管連通，所述測試管上具有多個測試孔；

密封安裝在所述測試孔內(nèi)，用于盛放待測試材料的試劑瓶；

用于對所述試劑瓶內(nèi)的待測試材料進(jìn)行加熱的加熱裝置；

與所述入水主管連通的液體冷卻裝置。

優(yōu)選地，上述的測試裝置中，所述測試管為多個，并且均安裝在所述入水主管和所述出水主管之間。

優(yōu)選地，上述的測試裝置中，每個所述測試管上均具有手動截止閥。

優(yōu)選地，上述的測試裝置中，所述測試管所在平面相對于水平面傾斜布置，所述測試孔的軸線垂直于水平面方向布置。

優(yōu)選地，上述的測試裝置中，所述液體冷卻裝置包括：

壓縮機(jī)；

一端與所述壓縮機(jī)的輸出端相連的冷凝器；

與所述冷凝器的另一端相連的蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器位于水箱內(nèi)，并對所述水箱內(nèi)的液體進(jìn)行冷卻，所述入水主管和所述出水主管均與所述水箱連通。

優(yōu)選地，上述的測試裝置中，所述液體冷卻裝置還包括循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的輸入端與所述水箱連接，所述循環(huán)泵的一個輸出端通過第一電動截止閥與所述入水主管的入口端連通，所述循環(huán)泵的另一個輸出端通過第二電動截止閥與所述水箱連通；所述入水主管的出口端與所述水箱之間的管路上設(shè)置有第三電動截止閥。

優(yōu)選地，上述的測試裝置中，所述冷凝器與所述蒸發(fā)器之間的管路上設(shè)置有毛細(xì)管。

優(yōu)選地，上述的測試裝置中，所述加熱裝置為安裝在所述試劑瓶內(nèi)的電加熱管。

優(yōu)選地，上述的測試裝置中，所述試劑瓶為銅制容器，所述試劑瓶與所述測試孔通過橡膠密封環(huán)螺紋連接。

經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型公開了一種固液相變材料的熱穩(wěn)定性測試裝置，其包括樣品測試裝置、試劑瓶以及對樣品進(jìn)行加熱的加熱裝置和對樣品冷卻的冷卻裝置。其中，樣品測試裝置包括入水主管、出水主管以及設(shè)置在入水主管和出水主管之間并且均與兩個主管連通的測試管，而且測試管上具有多個用于密封安裝試劑瓶的測試孔，上述的冷卻裝置與入水主管連通，加熱裝置安裝在試劑瓶中。通過增加測試孔的個數(shù)，可實(shí)現(xiàn)對多個試劑瓶中的待測試材料進(jìn)行熱穩(wěn)定性測試。采用本申請中的熱穩(wěn)定性測試系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多種樣品同時(shí)檢測，提高了檢測效率，縮短了檢測時(shí)間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的固液相變材料熱穩(wěn)定性測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安裝有試劑瓶的測試孔的剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種固液相變材料熱穩(wěn)定性測試裝置，以提高測試效率。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種固液相變材料的熱穩(wěn)定性測試裝置，其包括樣品測試裝置、試劑瓶13以及對樣品進(jìn)行加熱的加熱裝置12和對樣品冷卻的冷卻裝置。其中，樣品測試裝置包括入水主管91、出水主管92以及設(shè)置在入水主管91和出水主管92之間并且均與兩個主管連通的測試管，而且測試管上具有多個用于密封安裝試劑瓶的測試孔9，上述的冷卻裝置與入水主管91連通，加熱裝置12安裝在試劑瓶13中。通過增加測試孔9的個數(shù)，可實(shí)現(xiàn)對多個試劑瓶13中的待測試材料進(jìn)行熱穩(wěn)定性測試。采用本申請中的熱穩(wěn)定性測試系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多種樣品同時(shí)檢測，提高了檢測效率，縮短了檢測時(shí)間。

具體的實(shí)施例中，將測試管設(shè)置為多個，并且均安裝在入水主管91和出水主管92之間。設(shè)置多個測試管可進(jìn)一步增多測試孔9的數(shù)量，提高同時(shí)檢測的試劑瓶13的個數(shù)。對于測試管的數(shù)量可根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)定，且均在保護(hù)范圍內(nèi)。在一具體實(shí)施例中，將測試管設(shè)置為五個，并且每個測試管上具有十個測試孔9，即在檢測過程中可同時(shí)實(shí)現(xiàn)五十個樣品的檢測。

雖然可盡可能多的設(shè)置測試管的個數(shù)，但是，在需要檢測的樣品個數(shù)不多時(shí)，為了節(jié)省成本，可在每個測試管上均設(shè)置手動截止閥8，并通過手動截止閥8可實(shí)現(xiàn)對應(yīng)測試管與冷卻裝置的導(dǎo)通和截?cái)?，達(dá)到節(jié)省成本的目的。

進(jìn)一步的實(shí)施例中，該測試管所在平面相對于水平面傾斜布置，優(yōu)選的，系統(tǒng)正常放置時(shí)，出水主管92的高度高于入水主管91的高度，并且測試管所在平面相對于水平面傾斜45°。樣品測試區(qū)的測試管采用傾斜放置，以確保樣品加熱前測試管中的冷卻水通過自重完全排空。為了防止試劑瓶13傾斜，本申請中的測試孔9的軸線方向需要垂直于水平面的方向。

本申請中公開的液體冷卻裝置包括：壓縮機(jī)1、冷凝器2、蒸發(fā)器4和水箱5。其中，壓縮機(jī)1為液體冷卻提供動力基礎(chǔ)，采用壓縮機(jī)1和冷凝器2以及蒸發(fā)器4連接方式，可通過蒸發(fā)器4對水箱5內(nèi)的液體進(jìn)行熱交換實(shí)現(xiàn)液體的冷卻，并將冷卻后的液體輸送至入水主管91內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)對測試管的冷卻，即完成樣品冷卻的過程。本申請中僅提供了一種液體冷卻的方式，采用上述的液體冷卻裝置可實(shí)現(xiàn)對水箱5內(nèi)水溫的機(jī)械化控制，在不考慮其他條件時(shí)也可直接采用冰塊降溫的方式。

本申請中公開的液體冷卻裝置還包括循環(huán)泵6，其中，該循環(huán)泵6的輸入端與水箱5連接，而循環(huán)泵6的一個輸出端通過第一電動截止閥10與入水主管91的入口端連通，循環(huán)泵6的另一個輸出端通過第二電動截止閥7與水箱5連通；入水主管91的出口端與水箱5之間的管路上設(shè)置有第三電動截止閥11。工作時(shí)，當(dāng)?shù)谝浑妱咏刂归y10打開，而第二電動截止閥7和第三電動截止閥11關(guān)閉時(shí)，水箱5中的冷卻液體能夠流入測試管內(nèi)，對試劑瓶13中的樣品進(jìn)行冷卻。而當(dāng)冷卻完成后，關(guān)閉第一電動截止閥10，并打開第二電動截止閥7和第三電動截止閥11，以將測試管內(nèi)的液體排空。具體的，連接過程中，在冷凝器2與蒸發(fā)器4之間的管路上設(shè)置毛細(xì)管3。

本申請中公開的加熱裝置12為安裝在試劑瓶13內(nèi)的電加熱管，電加熱管由包裹著銅制金屬網(wǎng)絲的電加熱管組成，電加熱管與變壓器連接，由變壓器控制其加熱功率。

更進(jìn)一步的實(shí)施例中公開的試劑瓶13為銅制容器，并且該試劑瓶13與測試孔9通過密封環(huán)螺紋連接。銅制容器由銅管和圓形銅片焊接而成，并通過密封圈15米飯?jiān)噭┢康钠靠谖恢?。銅制容器套有帶外螺紋的橡膠密封環(huán)14，容器和橡膠密封環(huán)14之間為緊密配合，再用膠水粘合防漏水，橡膠密封環(huán)14與測試孔9通過螺紋連接，橡膠密封環(huán)14周邊有螺紋，擰到測試管的測試孔9上，需保證緊密配合防止泄漏，既保證密封同時(shí)防止橡膠密封環(huán)14由于測試管中的水壓彈出。此處僅是提供了一種試劑瓶的具體形式，在實(shí)際中也可采用其他方式的試劑瓶，只需要保證試劑瓶與測試孔之間的密封即可。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。