本實用新型涉及檢測設備技術領域，具體而言，涉及一種錐形筒精密檢測裝置。

背景技術：

現有的在檢測錐形筒在檢測高度尺寸和小端內徑時，就是通過不同的工具進行測量；這樣導致操作麻煩，增加檢測時間，從而降低了檢測生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種錐形筒精密檢測裝置，以解決現有技術的不足。

為實現本實用新型目的，采用的技術方案為：

一種錐形筒精密檢測裝置，其特征在于，包括工作平臺，工作平臺上固定設有立柱；所述立柱上設有橫向伸縮桿，且橫向伸縮桿與立桿可滑動設置；所述橫向伸縮桿的末端固定設有第一立桿；所述橫向伸縮桿上可滑動設有第二立桿；所述立柱設有縱向刻度尺；所述橫向伸縮桿上設有橫向刻度尺；所述縱向刻度尺從下到上設置；所述橫向刻度尺從第一立柱向立柱方向設置；所述工作平臺下端設有導向板，導向板開設有圓形槽，圓形槽上開設有限位槽；所述圓形槽內設有圓形柱，圓形柱上設有與限位槽配合的導軌；所述圓形柱開設有螺紋通孔，螺紋通孔安裝有螺紋桿，螺紋桿一端穿過導向板連接有旋轉手柄；所述圓形柱可轉動連接有多個支撐桿；所述工作平臺另一側可轉動設有多個夾緊桿，且夾緊桿與支撐桿可轉動連接。

進一步地，所述螺紋桿的另一端穿過圓形柱連接有擋塊。

進一步地，所述導向板與工作平臺固定連接。

進一步地，所述支撐桿為四個，且均勻設置。有利于對錐形筒的夾緊。

進一步地，所述夾緊桿為四個。

進一步地，所述立柱的頂端設有檔桿。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過旋轉螺紋桿使圓形柱向上移動，使支撐桿帶動夾緊桿徑向夾緊錐形筒；通過橫向伸縮桿滑動到錐形筒高度，卡在錐形筒上可有效地讀出錐形筒高度尺寸。通過操作橫向伸縮桿使第一立桿與錐形筒的小端邊緣，第二立桿沿橫向伸縮桿滑動，直到第二立桿與錐形筒的小端另一邊緣處，再進行調節(jié)實現測出錐形筒小端的內徑尺寸，本實用新型大大的提高了測量精度，縮短測量時間。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的錐形筒精密檢測裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1所示出了本實用新型提供的錐形筒精密檢測裝置，包括工作平臺5，工作平臺5上固定設有立柱15；所述立柱15上設有橫向伸縮桿10，且橫向伸縮桿10與立桿15可滑動設置；所述橫向伸縮桿10的末端固定設有第一立桿8；所述橫向伸縮桿10上可滑動設有第二立桿9；所述立柱15設有縱向刻度尺16；所述橫向伸縮桿10上設有橫向刻度尺11；所述縱向刻度尺11從下到上設置；所述橫向刻度尺11從第一立柱8向立柱15方向設置；所述工作平臺5下端設有導向板4，導向板4開設有圓形槽，圓形槽上開設有限位槽；所述圓形槽內設有圓形柱12，圓形柱12上設有與限位槽配合的導軌；所述圓形柱12開設有螺紋通孔，螺紋通孔安裝有螺紋桿3，螺紋桿3一端穿過導向板4連接有旋轉手柄1；所述圓形柱12可轉動連接有多個支撐桿7；所述工作平臺5另一側可轉動設有多個夾緊桿6，且夾緊桿6與支撐桿7可轉動連接；所述螺紋桿3的另一端穿過圓形柱12連接有擋塊18；所述導向板4與工作平臺1固定連接；所述支撐桿7為四個，且均勻設置。有利于對錐形筒13的夾緊；所述夾緊桿6為四個；所述立柱15的頂端設有檔桿14。

本實用新型通過旋轉螺紋桿3使圓形柱12向上移動，使支撐桿7帶動夾緊桿6徑向夾緊錐形筒13；通過橫向伸縮桿10滑動到錐形筒13高度，卡在錐形筒13上可有效地讀出錐形筒13高度尺寸。通過操作橫向伸縮桿10使第一立桿8與錐形筒13的小端邊緣，第二立桿9沿橫向伸縮桿10滑動，直到第二立桿9與錐形筒13的小端另一邊緣處，再進行調節(jié)實現測出錐形筒13小端的內徑尺寸，本實用新型大大的提高了測量精度，縮短測量時間。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。