用于快速電檢的氣動鎖止結(jié)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及線束領(lǐng)域，特別涉及一種用于快速電檢的氣動鎖止結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著汽車電子技術(shù)的不斷進步，線束制作越來越復(fù)雜，制作難度及工時越來越大，而在線束的生產(chǎn)過程中，后工程總裝所占時間最大，而布線又占總裝時間近三分之一到二分之一。由于線束的導(dǎo)線數(shù)量較多、長度各異且比較長，因此在布線時容易發(fā)生纏繞、絞線現(xiàn)象。目前，通常都是在流水線上作業(yè)，流水線上有若干工裝板，其首先要將連接器卡固在工裝板上，隨后再將導(dǎo)線插入連接器內(nèi)，最后再將線束通過扎帶綁緊。

連接器分為公頭和母頭，導(dǎo)線一端固定在母頭內(nèi)并通過母頭外殼上螺絲擰緊，導(dǎo)線另一端安裝有端子插頭，插頭固定緊密插接在導(dǎo)頭內(nèi)并凸出于公頭外部，公頭和母頭相互插接，插頭插接在母頭的插孔內(nèi)才能使線路連通。為了避免因為人工的原因，插頭沒有緊固插接在公頭內(nèi)，導(dǎo)致線路無連通，線束在生產(chǎn)后都需要對公頭進行檢測。

現(xiàn)有的檢測工具通常一次只能對一個線束的公頭進行檢測，其效率較為低下，并且檢測過程前需要通過夾具將線束兩端的連接器進行鎖固，檢測后還需要將夾具解鎖才能將線束拿下更換下一個線束進行檢測，因而進一步使生產(chǎn)效率變得低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于快速電檢的氣動鎖止結(jié)構(gòu)。

為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種用于快速電檢的氣動鎖止結(jié)構(gòu)，包括一工作面板，該工作面板背部安裝有調(diào)節(jié)支架，該調(diào)節(jié)支架用于支撐工作面板，使工作面板與地平面處于一定的傾斜角度，所述工作面板上安裝有若干個電檢裝置，該電檢裝置包括第一卡扣、第二卡扣、第一氣缸、第二氣缸和檢測器，第一卡扣和第二卡扣上下間隔設(shè)置，第一氣缸和第二氣缸分別在第一卡扣的底部的兩側(cè)，第一氣缸和第二氣缸上的輸出端上均設(shè)有鎖止塊，第一氣缸和第二氣缸能夠驅(qū)動各自對應(yīng)的鎖止塊向第一卡扣的水平移動，所述第一卡扣的頂部兩側(cè)設(shè)有第三氣缸和第四氣缸，第三氣缸和第四氣缸檢的輸出端與檢測器固定連接，檢測器內(nèi)設(shè)有若干個檢測柱，檢測器內(nèi)對應(yīng)每個檢測柱均設(shè)有一個彈簧，工裝狀態(tài)下，第三氣缸和第四氣缸驅(qū)動檢測器向第一卡扣的上端面直線移動，每個檢測柱均抵觸在一個被檢測物體上，檢測柱相對于檢測器向遠離第一卡扣的方向移動。

進一步的，所述檢測器包括相互卡合的上殼體和下殼體，檢測柱和彈簧均安裝在下殼體內(nèi)，上殼體頂部內(nèi)壁對應(yīng)每個檢測柱均設(shè)一對觸發(fā)片，每對觸發(fā)片在未受壓時處于分開狀態(tài)，用于快速電檢的氣動鎖止結(jié)構(gòu)還包括一控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對應(yīng)每對觸發(fā)片均設(shè)有一個指示燈，指示燈的兩極通過線路與一對觸發(fā)片連通，檢測柱在相對于檢測器向遠離第一卡扣的方向移動時，檢測柱的頂部最終抵觸在一對觸發(fā)片中處于下方一個觸發(fā)片上，下方的觸發(fā)片在受壓時與另一觸發(fā)片接觸從而使指示燈亮起。

進一步的，所述控制系統(tǒng)還包括若干蜂鳴器，每個蜂鳴器均對應(yīng)一個電檢裝置設(shè)置。

進一步的，所述下殼體內(nèi)對應(yīng)每個檢測柱均設(shè)有一個圓柱型的通道，所述檢測柱安裝在通道內(nèi)并與其滑動配合，所述檢測柱的底部螺紋連有環(huán)狀的抵接件，所述下殼體上位于每個通道的上方均粘接有一限位件，所述彈簧套設(shè)在檢測柱上，彈簧的上下兩端分別抵觸在抵接件和限位件上，所述檢測柱的頂部螺紋連接有限位螺栓。

進一步的，所述下殼體外部向兩側(cè)延伸設(shè)置有第一連接塊和第二連接塊，該第一連接塊和第二連接塊分別與第三氣缸和第四氣缸的輸出端連接。

進一步的，所述第一卡扣和第二卡扣均設(shè)有一矩形的腔體。

進一步的，所述第一卡扣和第二卡扣均為橡膠材質(zhì)制成，第一卡扣和第二卡扣均與工作面板粘接固定。

有益效果：本發(fā)明的一種用于快速電檢的氣動鎖止結(jié)構(gòu)，工作面板上安裝有若干個電檢裝置，工人在生產(chǎn)時，可依次向電檢裝置上插接線束，插上線束的電檢裝置可自動對公頭進行檢測，檢測不合格的線束，蜂鳴器會響起以提醒操作人員觀察對應(yīng)的指示燈，從而對其不合格的產(chǎn)品進行返工，其結(jié)構(gòu)簡單合理，實用性較強，能有效增加生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明檢測器剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明下殼體的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：工作面板1，電檢裝置2，第一卡扣2a，第二卡扣2b，第一氣缸2c，第二氣缸2d，鎖止塊2e，第三氣缸2f，第四氣缸2g，檢測器3，檢測柱3a，抵接件3a1，限位螺栓3a2，抵接件3a1，彈簧3b，上殼體3c，下殼體3d，限位件3d1，第一連接塊3d2，第二連接塊3d3，觸發(fā)片4。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施例做進一步詳細描述：

參照圖1至圖3所示的用于快速電檢的氣動鎖止結(jié)構(gòu)，包括一工作面板1，該工作面板1背部安裝有調(diào)節(jié)支架，該調(diào)節(jié)支架用于支撐工作面板1，使工作面板1與地平面處于一定的傾斜角度，從而可方便人員操作，所述工作面板1上安裝有若干個電檢裝置2，該電檢裝置2包括第一卡扣2a、第二卡扣2b、第一氣缸2c、第二氣缸2d和檢測器3，第一卡扣2a和第二卡扣2b上下間隔設(shè)置，第一氣缸2c和第二氣缸2d分別在第一卡扣2a的底部的兩側(cè)，第一氣缸2c和第二氣缸2d上的輸出端上均設(shè)有鎖止塊2e，第一氣缸2c和第二氣缸2d能夠驅(qū)動各自對應(yīng)的鎖止塊2e向第一卡扣2a的水平移動，所述第一卡扣2a的頂部兩側(cè)設(shè)有第三氣缸2f和第四氣缸2g，第三氣缸2f和第四氣缸2g檢的輸出端與檢測器3固定連接，檢測器3內(nèi)設(shè)有若干個檢測柱3a，檢測器3內(nèi)對應(yīng)每個檢測柱3a均設(shè)有一個彈簧3b，工裝狀態(tài)下，第三氣缸2f和第四氣缸2g驅(qū)動檢測器3向第一卡扣2a的上端面直線移動，每個檢測柱3a均抵觸在一個插頭上，檢測柱3a相對于檢測器3向遠離第一卡扣2a的方向移動。

優(yōu)選的，所述檢測器3包括相互卡合的上殼體3c和下殼體3d，檢測柱3a和彈簧3b均安裝在下殼體3d內(nèi)，上殼體3c頂部內(nèi)壁對應(yīng)每個檢測柱3a均設(shè)一對觸發(fā)片4，每對觸發(fā)片4在未受壓時處于分開狀態(tài)，用于快速電檢的氣動鎖止結(jié)構(gòu)還包括一控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對應(yīng)每對觸發(fā)片4均設(shè)有一個指示燈，指示燈的兩極通過線路與一對觸發(fā)片4連通，檢測柱3a在相對于檢測器3向遠離第一卡扣2a的方向移動時，檢測柱3a的頂部最終抵觸在一對觸發(fā)片4中處于下方一個觸發(fā)片4上，下方的觸發(fā)片4在受壓時與另一觸發(fā)片4接觸從而使指示燈亮起。

優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)還包括若干蜂鳴器，每個蜂鳴器均對應(yīng)一個電檢裝置2設(shè)置。

優(yōu)選的，所述下殼體3d內(nèi)對應(yīng)每個檢測柱3a均設(shè)有一個圓柱型的通道，所述檢測柱3a安裝在通道內(nèi)并與其滑動配合，所述檢測柱3a的底部螺紋連有環(huán)狀的抵接件3a1，所述下殼體3d上位于每個通道的上方均粘接有一限位件3d1，所述彈簧3b套設(shè)在檢測柱3a上，彈簧3b的上下兩端分別抵觸在抵接件3a1和限位件3d1上，所述檢測柱3a的頂部螺紋連接有限位螺栓3a2。

優(yōu)選的，所述下殼體3d外部向兩側(cè)延伸設(shè)置有第一連接塊3d2和第二連接塊3d3，該第一連接塊3d2和第二連接塊3d3分別與第三氣缸2f和第四氣缸2g的輸出端連接。

優(yōu)選的，所述第一卡扣2a和第二卡扣2b均設(shè)有一矩形的腔體。

優(yōu)選的，所述第一卡扣2a和第二卡扣2b均為橡膠材質(zhì)制成，第一卡扣2a和第二卡扣2b均與工作面板1粘接固定。

本發(fā)明的工作原理：多個電檢裝置2可同時工作，將公頭和母頭分別插接在第一卡扣2a和第二卡扣2b的腔體內(nèi)，電檢裝置2就會自動工作，具有的在檢測時，第一氣缸2c和第二氣缸2d驅(qū)動對應(yīng)的鎖止塊2e向第一卡扣2a方向移動，鎖止塊2e托住公頭的底部邊沿以防止其下落，隨后第三氣缸2f和第四氣缸2g驅(qū)動檢測器3公頭的上端面，公頭內(nèi)固定的插頭相對的插接至檢測器3內(nèi)，插頭抵觸在檢測柱3a上，檢測柱3a因彈簧3b會向插頭施加一個推力，同樣的插頭向檢測柱3a施加一個反向的力，若是插頭安裝穩(wěn)固，則檢測柱3a相對于檢測器3向遠離第一卡扣2a的方向移動，從而使對硬的若干對觸發(fā)片4受壓，使指示燈全部亮起；若是不穩(wěn)固，檢測柱3a會將對應(yīng)的插頭推離公頭內(nèi)，從而無法使檢測柱3a壓合在觸發(fā)片4上，或者對應(yīng)的有個別導(dǎo)線上的插頭沒有插接在公頭內(nèi)，也會使檢測柱3a無法壓合在觸發(fā)片4上，指示燈無法亮起，此時對應(yīng)的蜂鳴器就會響起，工人就可放下手上的工作觀察蜂鳴器響起的電檢裝置2，對應(yīng)的指示燈哪些沒有亮起，從而對不合格品及時的進行返工，并且再檢測。綜上所述，其結(jié)構(gòu)簡單合理，實用性較強，能有效增加生產(chǎn)效率。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。