專利名稱：變頻電機用耐電暈漆包線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種漆包線，特別是一種變頻電機用耐電暈漆包線。
背景技術(shù)：
變頻電機能節(jié)電30-40%，因此變頻節(jié)電性能顯著，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。但現(xiàn)在使用的變頻電機存在嚴(yán)重的壽命問題，主要原因是變頻電機繞組所承受的高頻脈沖壓力很大，以至于普通的漆包線繞組極易擊穿，大大縮短變頻電機的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種變頻電機用耐電暈漆包線。本實用新型具有良好的耐電暈性能，提高了變頻電機的使用壽命。本實用新型的技術(shù)方案變頻電機用耐電暈漆包線，其特征在于包括銅圓線，所述銅圓線表面設(shè)有三層絕緣層，第一絕緣層為聚酯亞胺漆層，并設(shè)在銅圓線表面；第二絕緣層為屏蔽漆層，并設(shè)在第一絕緣層表面；第三絕緣層為聚酰胺酰亞胺漆層，并設(shè)在第二絕緣層表面。前述的變頻電機用耐電暈漆包線中，所述的屏蔽漆，是含有金屬氧化物的聚酰胺酰亞胺漆。前述的變頻電機用耐電暈漆包線中，所述第一絕緣層、第二絕緣層和第三絕緣層溶為一體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在銅圓線表面設(shè)置聚酯亞胺漆層、屏蔽漆層和聚酰胺酰亞胺漆層，形成復(fù)合絕緣層，使得漆膜具有良好的耐電暈性能，能承受的高頻脈沖壓力，大幅度提高變頻電機的使用壽命。本實用新型還具有耐磨性和使用壽命較長的特點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-銅圓線，2-第一絕緣層，3-第二絕緣層，4-外涂層。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。實施例。變頻電機用耐電暈漆包線，構(gòu)成如圖1所示，構(gòu)成包括銅圓線1，所述銅圓線1表面設(shè)有三層絕緣層，第一絕緣層2為聚酯亞胺漆層，并設(shè)在銅圓線1表面；第二絕緣層3為屏蔽漆層，并設(shè)在第一絕緣層表面2 ；第三絕緣層4為聚酰胺酰亞胺漆層，并設(shè)在第二絕緣層3表面。較優(yōu)的是，所述的屏蔽漆，是含有金屬氧化物的聚酰胺酰亞胺漆。所述第一絕緣層2、第二絕緣層3和第三絕緣層4溶為一體，形成復(fù)合絕緣層。[0015] 本實用新型通過在銅圓線表面設(shè)置聚酯亞胺漆層、屏蔽漆層和聚酰胺酰亞胺漆層，形成復(fù)合絕緣層，使得漆膜具有良好的耐電暈性能，能承受的高頻脈沖壓力，大幅度提高變頻電機的使用壽命。
權(quán)利要求1.變頻電機用耐電暈漆包線，其特征在于包括銅圓線(1)，所述銅圓線(1)表面設(shè)有三層絕緣層，第一絕緣層( 為聚酯亞胺漆層，并設(shè)在銅圓線(1)表面；第二絕緣層(3)為屏蔽漆層，并設(shè)在第一絕緣層表面O)；第三絕緣層(4)為聚酰胺酰亞胺漆層，并設(shè)在第二絕緣層⑶表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻電機用耐電暈漆包線，其特征在于所述第一絕緣層 O)、第二絕緣層C3)和第三絕緣層(4)溶為一體。
專利摘要本實用新型公開了一種變頻電機用耐電暈漆包線，構(gòu)成包括銅圓線(1)，所述銅圓線(1)表面設(shè)有三層絕緣層，第一絕緣層(2)為聚酯亞胺漆層，并設(shè)在銅圓線(1)表面；第二絕緣層(3)為屏蔽漆層，并設(shè)在第一絕緣層表面(2)；第三絕緣層(4)為聚酰胺酰亞胺漆層，并設(shè)在第二絕緣層(3)表面。本實用新型通過在銅圓線表面設(shè)置聚酯亞胺漆層、屏蔽漆層和聚酰胺酰亞胺漆層，形成復(fù)合絕緣層，使得漆膜具有良好的耐電暈性能，能承受的高頻脈沖壓力，大幅度提高變頻電機的使用壽命。
文檔編號H01B7/17GK202258425SQ20112034790
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者從建明, 徐永華, 沈永明, 顧林祥 申請人:浙江長城電工科技股份有限公司