一種用于紐扣電池電極的催化劑的制造方法
【專利摘要】一種用于紐扣電池電極的催化劑的制造方法，其特征在于，首先將二氧化錳電解轉(zhuǎn)化成硝酸錳，再按照Mn：Li：Co為1:：0.1：1.9到1：0.4：1.6的摩爾配比的硝酸鹽與檸檬酸混合均勻得到透明的溶液，接著緩慢加入氨水來中和其PH值直到PH值為7-8，然后將溶液置于75-85℃熱水中進(jìn)行脫水處理進(jìn)而得到透明的溶膠，接著在135-155℃溫度下干燥16-18小時進(jìn)行脫水得到透明的凝膠，然后將所得到的凝膠放入加熱爐中進(jìn)行加熱處理，加熱條件為在惰性氣氛中加熱至400℃后保溫8-10小時，然后在空氣氣氛中冷卻至室溫即可得到所需的催化劑。
【專利說明】—種用于紐扣電池電極的催化劑的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于紐扣電池電極的催化劑的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]電化學(xué)電池是現(xiàn)階段人民生產(chǎn)生活中廣泛使用的電池，其具有廣泛的優(yōu)點，其通常包括典型地稱為陰極的負(fù)電極和典型地稱為陽極的正電極，而在電化學(xué)電池中的一個重要分支是紐扣電池，但是在紐扣電池中，電極是其中十分重要的一環(huán)，電極的性能極大地影響著電池的性能，而在現(xiàn)有技術(shù)中普遍地采用催化劑來提升電極性能，因此，本發(fā)明旨在尋找一種新型的用于電池電極的催化劑的制造方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種用于紐扣電池電極的催化劑的制造方法，其特征在于，首先將二氧化錳電解轉(zhuǎn)化成硝酸錳，再按照Mn:L1:Co為1::0.1:1.9到1:0.4:1.6的摩爾配比的硝酸鹽與檸檬酸混合均勻得到透明的溶液，接著緩慢加入氨水來中和其PH值直到PH值為7-8，然后將溶液置于75-85°C熱水中進(jìn)行脫水處理進(jìn)而得到透明的溶膠，接著在135-155?溫度下干燥16-18小時進(jìn)行脫水得到透明的凝膠，然后將所得到的凝膠放入加熱爐中進(jìn)行加熱處理，加熱條件為在惰性氣氛中加熱至400°C后保溫8-10小時，然后在空氣氣氛中冷卻至室溫即可得到所需的催化劑。

【具體實施方式】
[0004]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0005]實施例1
[0006]該用于紐扣電池電極的催化劑的制造方法，首先將二氧化錳電解轉(zhuǎn)化成硝酸錳，再按照Mn:L1:Co為1::0.1:1.9的摩爾配比的硝酸鹽與檸檬酸混合均勻得到透明的溶液，接著緩慢加入氨水來中和其PH值直到PH值為7，然后將溶液置于75°C熱水中進(jìn)行脫水處理進(jìn)而得到透明的溶膠，接著在135°C溫度下干燥16小時進(jìn)行脫水得到透明的凝膠，然后將所得到的凝膠放入加熱爐中進(jìn)行加熱處理，加熱條件為在惰性氣氛中加熱至400°C后保溫8小時，然后在空氣氣氛中冷卻至室溫即可得到所需的催化劑。
[0007]實施例2
[0008]該用于紐扣電池電極的催化劑的制造方法，首先將二氧化錳電解轉(zhuǎn)化成硝酸錳，再按照Mn:Li =Co為1:0.4:1.6的摩爾配比的硝酸鹽與檸檬酸混合均勻得到透明的溶液，接著緩慢加入氨水來中和其PH值直到PH值為8，然后將溶液置于85°C熱水中進(jìn)行脫水處理進(jìn)而得到透明的溶膠，接著在155°C溫度下干燥18小時進(jìn)行脫水得到透明的凝膠，然后將所得到的凝膠放入加熱爐中進(jìn)行加熱處理，加熱條件為在惰性氣氛中加熱至400°C后保溫10小時，然后在空氣氣氛中冷卻至室溫即可得到所需的催化劑。
[0009]實施例3
[0010]該用于紐扣電池電極的催化劑的制造方法，首先將二氧化錳電解轉(zhuǎn)化成硝酸錳，再按照Mn:L1:Co為1::0.3:1.7的摩爾配比的硝酸鹽與檸檬酸混合均勻得到透明的溶液，接著緩慢加入氨水來中和其PH值直到PH值為7.5，然后將溶液置于80°C熱水中進(jìn)行脫水處理進(jìn)而得到透明的溶膠，接著在145°C溫度下干燥17小時進(jìn)行脫水得到透明的凝膠，然后將所得到的凝膠放入加熱爐中進(jìn)行加熱處理，加熱條件為在惰性氣氛中加熱至400°C后保溫9小時，然后在空氣氣氛中冷卻至室溫即可得到所需的催化劑。
[0011]使用包含了以上催化劑的電極的紐扣電池，電池容量變大、轉(zhuǎn)換效率提高、使用壽命延長，獲得了良好的技術(shù)效果。
【權(quán)利要求】
1.一種用于紐扣電池電極的催化劑的制造方法，其特征在于，首先將二氧化錳電解轉(zhuǎn)化成硝酸錳，再按照Mn:L1:Co為1::0.1:1.9到1:0.4:1.6的摩爾配比的硝酸鹽與檸檬酸混合均勻得到透明的溶液，接著緩慢加入氨水來中和其PH值直到PH值為7-8，然后將溶液置于75-85°C熱水中進(jìn)行脫水處理進(jìn)而得到透明的溶膠，接著在135-155?溫度下干燥16-18小時進(jìn)行脫水得到透明的凝膠，然后將所得到的凝膠放入加熱爐中進(jìn)行加熱處理，力口熱條件為在惰性氣氛中加熱至400°C后保溫8-10小時，然后在空氣氣氛中冷卻至室溫即可得到所需的催化劑。
2.如權(quán)利要求1所述的用于紐扣電池電極的催化劑的制造方法，其特征在于，首先將二氧化錳電解轉(zhuǎn)化成硝酸錳，再按照Mn:L1:Co為1::0.3:1.7的摩爾配比的硝酸鹽與檸檬酸混合均勻得到透明的溶液，接著緩慢加入氨水來中和其PH值直到PH值為7.5，然后將溶液置于80°C熱水中進(jìn)行脫水處理進(jìn)而得到透明的溶膠，接著在145°C溫度下干燥17小時進(jìn)行脫水得到透明的凝膠，然后將所得到的凝膠放入加熱爐中進(jìn)行加熱處理，加熱條件為在惰性氣氛中加熱至400°C后保溫9小時，然后在空氣氣氛中冷卻至室溫即可得到所需的催化劑。
【文檔編號】H01M4/90GK104362356SQ201410514598
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】高玉成, 王玉芝 申請人:青島康合偉業(yè)商貿(mào)有限公司