本發(fā)明屬于電纜領(lǐng)域，涉及通信基站的饋線、跳線和集束跳線，尤其是一種柔性低損耗通信電纜。

背景技術(shù)：

伴隨著通信技術(shù)的發(fā)展，特別是現(xiàn)代4G通信技術(shù)平臺(tái)的應(yīng)用和使用，對(duì)通信基站上使用的射頻電纜的性能指標(biāo)提出了更高的要求，如:插入損耗低、柔性高、交調(diào)低、駐波比低等指標(biāo)，而現(xiàn)有的通信電纜無(wú)法同時(shí)達(dá)到上述技術(shù)指標(biāo)。

通過(guò)檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同的公開(kāi)專(zhuān)利文獻(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能夠具有良好柔性、低損耗、交調(diào)低、低駐波比的柔性低損耗通信電纜。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案是：

一種柔性低損耗通信電纜，由內(nèi)導(dǎo)體﹑絕緣層﹑外皮層﹑屏蔽層及護(hù)套層組成依次自里至外同軸構(gòu)成，其特征在于：所述內(nèi)導(dǎo)體采用復(fù)合型銅包鋁導(dǎo)體，所述絕緣層為高發(fā)泡PE絕緣層，所述外皮層采用加熱自粘熱塑性塑料，所述屏蔽層為銅帶或鋁帶重疊繞包。

而且，所述絕緣層采用三層共擠技術(shù)一次性擠出。

而且，所述屏蔽層采用0.05mm～0.06mm厚的銅帶或鋁帶重疊繞包制成。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本電纜的內(nèi)導(dǎo)體采用復(fù)合型銅包鋁導(dǎo)體，這種導(dǎo)體既保證產(chǎn)品重量輕﹑成本低，又根據(jù)集膚效應(yīng)原理，同時(shí)保證了電纜的電氣性能指標(biāo)。

2、本電纜的絕緣層采用三層共擠技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了一次性擠出絕緣層，提高了絕緣層的同心度，降低了雜質(zhì)進(jìn)入絕緣層的幾率。

3、本電纜的外皮層采用加熱后具有自粘性的熱塑性塑料，可提供與銅帶粘合為一體的功效；外導(dǎo)體采用0.05mm～0.06mm厚的銅帶或鋁帶重疊繞包，100％屏蔽， 該結(jié)構(gòu)具有良好的柔性，電纜更容易彎曲；護(hù)套層采用耐光熱﹑抗紫外線聚烯烴或PVC塑料。

4、在外導(dǎo)體之外應(yīng)繞包或縱包一層隔熱帶,以保證護(hù)套的正常擠出.

5、本電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制造工藝容易，具有良好的柔性、低損耗﹑交調(diào)低﹑低駐波比等特性，完全可以滿足通信基站的要求。

上述優(yōu)點(diǎn)與當(dāng)前使用的現(xiàn)有產(chǎn)品——鋁復(fù)合膜+編織屏蔽結(jié)構(gòu)相比，其對(duì)比優(yōu)勢(shì)更為明顯：

1、單位長(zhǎng)度電纜的插入損耗下降5％；

2、電纜的交調(diào)指標(biāo)達(dá)到-155dBc；

3、電纜電壓駐波比由原來(lái)的1.2降到1.15；

4、單位長(zhǎng)度電纜的重量下降5％。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種柔性低損耗通信電纜，由內(nèi)導(dǎo)體5﹑絕緣層4﹑外皮層3﹑繞包屏蔽層2及護(hù)套層1組成依次自里至外同軸構(gòu)成。其中，所述內(nèi)導(dǎo)體采用復(fù)合型銅包鋁導(dǎo)體，這種導(dǎo)體具有重量輕﹑成本低等優(yōu)勢(shì)；所述絕緣層應(yīng)用高發(fā)泡PE材料，是采用三層共擠技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)一次性擠出絕緣層，提高了產(chǎn)品的同心度，降低了雜質(zhì)進(jìn)入絕緣層的幾率；所述外皮層采用加熱后具有自粘性的熱塑性塑料，該熱塑性材料為市售產(chǎn)品；所述屏蔽層采用0.05mm～0.06mm厚的銅帶或鋁帶重疊繞包，100％屏蔽，該結(jié)構(gòu)具有良好的柔性，電纜更容易彎曲；所述護(hù)套層采用耐光熱﹑抗紫外線聚烯烴或PVC塑料。

通過(guò)優(yōu)點(diǎn)和積極效果部分的技術(shù)對(duì)比可以看出：本發(fā)明提高了產(chǎn)品性能指標(biāo)，完全可以滿足通信基站的使用要求。