蓄電池系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及將多個(gè)電池單元借助母線串聯(lián)、并聯(lián)地連接在一起的蓄電池系統(tǒng)，特別涉及利用激光焊接將母線與電池單元的電極端子連接在一起的蓄電池系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

蓄電池系統(tǒng)能夠?qū)⒍鄠€(gè)電池單元串聯(lián)連接以提高輸出電壓，還能夠?qū)⒍鄠€(gè)電池并聯(lián)連接以提高充放電的電流。例如，對(duì)于在使汽車行駛的電動(dòng)機(jī)的電源中所使用的大電流、大輸出用的蓄電池系統(tǒng)而言，將多個(gè)電池單元串聯(lián)連接以提高輸出電壓。該用途所使用的蓄電池系統(tǒng)利用金屬板的母線將多個(gè)電池單元連接在一起。母線通過激光焊接與構(gòu)成蓄電池系統(tǒng)的電池單元的電極端子相連接。在該連接構(gòu)造中，在母線上設(shè)置缺口部，將電池單元的電極端子插入該缺口部，然后向被插入的電極端子和母線之間的交界處照射激光束，從而使電極端子和母線這兩者在交界處熔融且連接在一起。該連接構(gòu)造存在如下缺點(diǎn)：若在被激光焊接的母線和電極端子之間具有間隙，則無法可靠且穩(wěn)定地焊接。其原因在于，所照射的激光束無法使母線和電極端子雙方的金屬熔融。激光焊接是指在母線和電極端子彼此緊貼的狀態(tài)下，向兩者的交界處照射激光束，并且將雙方的金屬熔融而焊接在一起。然而，對(duì)于由多個(gè)電池單元構(gòu)成的蓄電池系統(tǒng)而言，使母線的缺口部與電極端子之間的間隙完全不存在是極其困難的。其原因在于，電池單元、母線存在尺寸誤差。母線的缺口部被相鄰的電池單元的電極端子貫穿，從而將電池單元串聯(lián)或者并聯(lián)連接在一起，因此，一個(gè)母線上至少連接有兩個(gè)電池單元的電極端子。相鄰的電池單元的電極端子的間隔根據(jù)電池單元的尺寸誤差而變化，并非是固定的尺寸。為了利用一根母線將間隔不固定的電極端子電連接，母線將供圓柱狀的電極端子插入的缺口部形成為長(zhǎng)孔，來吸收電池單元的尺寸誤差。

對(duì)于將圓柱狀的電極端子插入長(zhǎng)孔的結(jié)構(gòu)而言，電極端子的外周整體無法接近長(zhǎng)孔的內(nèi)側(cè)緣，局部地形成間隙。該間隙將會(huì)妨礙穩(wěn)定的激光焊接。為了防止該弊端，開發(fā)出在母線上層疊焊環(huán)，然后將焊環(huán)激光焊接于電極端子和母線的蓄電池系統(tǒng)。(參照專利文獻(xiàn)1)

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：(日本)特開2011-60623號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

對(duì)于借助焊環(huán)將電池單元的電極端子與母線激光焊接在一起的蓄電池系統(tǒng)而言，使焊環(huán)的內(nèi)部形狀與電極端子的外部形狀大致相等，從而能夠消除電極端子的整周與焊環(huán)的內(nèi)側(cè)緣之間的間隙。而且，將焊環(huán)層疊于母線，在減小焊環(huán)與母線之間的間隙的狀態(tài)下，將焊環(huán)與母線激光焊接在一起。在該構(gòu)造中，焊環(huán)的內(nèi)側(cè)緣與電極端子激光焊接在一起，焊環(huán)的外周緣與母線的表面激光焊接在一起，利用焊環(huán)將電極端子與母線電連接。

對(duì)于以上的連接構(gòu)造而言，將焊環(huán)與電極端子和母線激光焊接在一起，從而能夠?qū)㈦姵貑卧碾姌O端子與母線連接在一起。在該焊接構(gòu)造中，能夠?qū)⒑腑h(huán)的內(nèi)部形狀形成為電極端子的外部形狀而與電極端子的表面接觸。然而，對(duì)于該焊接構(gòu)造而言，在使焊環(huán)的內(nèi)側(cè)緣與電極端子接觸的狀態(tài)下，難以使焊環(huán)的外周緣與母線的表面緊貼。對(duì)于焊環(huán)的內(nèi)側(cè)緣而言，能夠使其內(nèi)部形狀與電極端子的外部形狀相同并與母線接觸，但是隨著使焊環(huán)的內(nèi)部形狀與電極端子的外部形狀之差變小而焊環(huán)無法順暢地插入電極端子，從而難以使焊環(huán)與母線的表面緊貼。如果焊環(huán)的內(nèi)部形狀縮小，則內(nèi)側(cè)緣與電極端子之間的摩擦阻力變大，難以利用自重下落并與母線緊貼。如果為了使焊環(huán)與母線緊貼而使焊環(huán)的內(nèi)部形狀變大，那么存在如下缺點(diǎn)：在焊環(huán)與母線之間形成間隙，該間隙將會(huì)阻礙激光焊接時(shí)的穩(wěn)定的電連接。

本發(fā)明是以解決以上的缺點(diǎn)為目的而開發(fā)出來的。本發(fā)明的重要的目的在于：提供一種在使用存在尺寸誤差的電池、母線的同時(shí)能夠?qū)⒛妇€穩(wěn)定且可靠地與電極端子激光焊接在一起，并且能夠使電池單元在低阻力的狀態(tài)下電連接的蓄電池系統(tǒng)。

用于解決問題的方案以及發(fā)明效果

在本發(fā)明的蓄電池系統(tǒng)中，多個(gè)電池單元1利用與電池單元1的電極端子2激光焊接在一起的母線3電連接起來。在蓄電池系統(tǒng)中，電池單元1具有在自表面突出的突出部2a的四周設(shè)置焊接面2b的電極端子2，母線3具有與電極端子2的焊接面2b面接觸的焊接板部33，在焊接板部33設(shè)置有用于將突出部2a向內(nèi)側(cè)引導(dǎo)的缺口部30，在缺口部30的內(nèi)側(cè)和突出部2a之間設(shè)有使焊接面2b暴露出來的暴露間隙4。在蓄電池系統(tǒng)中，母線3利用將缺口部30的內(nèi)側(cè)緣焊接于電極端子2的焊接面2b而成的角焊部31和在母線3與電極端子2的焊接面2b的交界焊接在一起而成的貫穿焊接部32進(jìn)行焊接，母線3利用角焊部31和貫穿焊接部32這兩者以規(guī)定的焊接寬度(h)焊接于電極端子2。

以上的蓄電池系統(tǒng)具有以下特征：在使用存在尺寸誤差的電池、母線的同時(shí)，能夠?qū)⒛妇€穩(wěn)定且可靠地與電極端子激光焊接在一起，并且能夠使電池單元在低阻力的狀態(tài)下電連接。其原因在于，在以上的蓄電池系統(tǒng)中，在母線上設(shè)置有用于引導(dǎo)電極端子的突出部的缺口部，在該缺口部和突出部之間設(shè)有使電極端子的焊接面暴露出來的暴露間隙，母線利用角焊部將缺口部的內(nèi)側(cè)緣焊接于焊接面，利用貫穿焊接部將母線與電極端子的焊接面相對(duì)的面焊接于焊接面，母線利用角焊部和貫穿焊接部這兩者以規(guī)定的焊接寬度焊接于電極端子。尤其是，以上的蓄電池系統(tǒng)具有以下特征：除了利用貫穿焊接部將母線和焊接面之間的相對(duì)面激光焊接在一起以外，還利用角焊部將母線的缺口部的內(nèi)側(cè)緣焊接于焊接面，從而利用貫穿焊接部和角焊部以規(guī)定的寬度將母線與焊接面激光焊接在一起，因此，能夠以不使母線脫落的方式將母線可靠且穩(wěn)定地焊接于電極端子。而且，以上的蓄電池系統(tǒng)具有以下特征：在缺口部和突出部之間設(shè)有暴露間隙，利用角焊部將缺口部的內(nèi)側(cè)緣與電極端子的焊接面激光焊接在一起，因此，能夠沿著缺口部的內(nèi)側(cè)照射激光束，將缺口部的內(nèi)側(cè)緣作為角焊部可靠地與電極端子的焊接面激光焊接在一起并固定。

另外，以上的蓄電池系統(tǒng)也實(shí)現(xiàn)了如下特征：在母線的缺口部的內(nèi)側(cè)與電極端子的突出部之間設(shè)有使焊接面暴露出來的暴露間隙，因此，在將母線與焊接面激光焊接在一起的工序中，能夠檢測(cè)出焊接面和母線的表面的位置，從而將母線可靠地與電極端子的焊接面激光焊接在一起。其原因在于，向暴露間隙照射用于檢測(cè)電極端子的暴露面的位置的激光光線、向暴露間隙插入位置檢測(cè)傳感器，從而能夠檢測(cè)出暴露面的位置并進(jìn)行激光焊接。對(duì)于將母線層疊于電極端子的暴露面并將母線與電極端子激光焊接在一起的工序而言，如果在母線和暴露面之間形成間隙，則無法可靠且穩(wěn)定地焊接。該弊端能夠通過以下方式消除：檢測(cè)電極端子的暴露面和母線的位置，在母線和暴露面之間存在間隙的狀態(tài)下停止激光焊接，并且在母線與暴露面緊貼的狀態(tài)下實(shí)施激光焊接。在以上的蓄電池系統(tǒng)中，在設(shè)有暴露間隙且層疊母線的狀態(tài)下，能夠檢測(cè)出暴露面的位置，因此，檢測(cè)出暴露面和母線之間的位置，能夠可靠且穩(wěn)定地將母線與暴露面激光焊接在一起。

在本發(fā)明的蓄電池系統(tǒng)中能夠?qū)⑷笨诓?0作為設(shè)置于母線3的貫通孔。

在本發(fā)明的蓄電池系統(tǒng)中，能夠以規(guī)定的間距(t)對(duì)母線3進(jìn)行多列激光焊接，從而利用角焊部31和貫穿焊接部32以規(guī)定的寬度將母線3焊接于電極端子2的焊接面2b。

在以上的蓄電池系統(tǒng)中，能夠?qū)⒓す鈺?huì)聚在狹窄的區(qū)域來對(duì)母線和電極端子進(jìn)行激光焊接，從而以規(guī)定的寬度將母線焊接于電極端子。因此，具有能夠利用激光束將母線和暴露面可靠地熔融且牢固地焊接在一起的特征。

在本發(fā)明的蓄電池系統(tǒng)中，能夠利用會(huì)聚成規(guī)定大小的點(diǎn)的激光進(jìn)行掃描，從而利用角焊部31和貫穿焊接部32將母線3焊接于電極端子2的焊接面2b。

在本發(fā)明的蓄電池系統(tǒng)中，能夠?qū)⒈┞堕g隙4設(shè)為比1mm大。

在以上的蓄電池系統(tǒng)中，因?yàn)楸┞堕g隙比1mm寬，所以能夠可靠地檢測(cè)出暴露面的位置，另外能夠利用角焊部將母線可靠且穩(wěn)定地激光焊接于暴露面。

在本發(fā)明的蓄電池系統(tǒng)中，可以是，母線3具有：一對(duì)焊接板部33，該一對(duì)焊接板部33焊接于電極端子2；連結(jié)部34，其將一對(duì)焊接板部33連結(jié)在一起，連結(jié)部34比焊接板部33厚。

以上的蓄電池系統(tǒng)具有如下特征：能夠在將焊接板部可靠且穩(wěn)定地焊接于電極端子的暴露面的同時(shí)，減小母線的電阻。其原因在于，能夠在將焊接板部設(shè)為最適合激光焊接的厚度的同時(shí)，使電連接部變厚而減小電阻。

在本發(fā)明的蓄電池系統(tǒng)中，可以是，母線3具有：一對(duì)焊接板部33，該一對(duì)焊接板部33焊接于電極端子2；連結(jié)部34，其將一對(duì)焊接板部33連結(jié)在一起，連結(jié)部34具有在中間u形彎曲而成的u曲部40。

在以上的蓄電池系統(tǒng)中，因?yàn)樵谶B結(jié)部設(shè)置有u曲部，所以能夠利用u曲部吸收將與一對(duì)焊接板部連結(jié)的一對(duì)電極端子的相對(duì)位置的錯(cuò)位，從而減少不合理的應(yīng)力作用于電極端子、焊接部的情況。

在本發(fā)明的蓄電池系統(tǒng)中，可以是，連結(jié)部34具有：第1連接部35和第2連接部36，該第1連接部35和第2連接部36分別位于母線3的兩端部且設(shè)置有焊接板部33；第1立起部37和第2立起部38，該第1立起部37借助彎折部與第1連接部35相連結(jié)，該第2連接部36借助彎折部與第2連接部36相連結(jié)；中間連結(jié)部39，其兩端借助彎折部與第1立起部37和第2立起部38相連結(jié)，在中間連結(jié)部39設(shè)置有u曲部40。

在以上的蓄電池系統(tǒng)中，利用u曲部、立起部、彎折部吸收電池單元的立體的相對(duì)位置的錯(cuò)位，能夠更可靠地防止不合理的應(yīng)力作用于電極端子、焊接部。因此，對(duì)于與母線的焊接板部連結(jié)的電池單元而言，即使在x軸方向、y軸方向、z軸方向上發(fā)生立體的錯(cuò)位，也能夠相當(dāng)程度地減少不合理的應(yīng)力作用于電池單元的電極端子、焊接部的情況。

在本發(fā)明的蓄電池系統(tǒng)中，能夠使u曲部40的寬度比第1連接部35或者第2連接部36狹窄。在以上的蓄電池系統(tǒng)中，u曲部容易變形，能夠更有效地吸收電池單元的錯(cuò)位，從而能夠進(jìn)一步減少不合理的應(yīng)力作用于電池單元的電極端子、焊接部的情況。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的蓄電池系統(tǒng)的立體圖。

圖2是表示圖1所示的蓄電池系統(tǒng)的電池單元和母線的連結(jié)構(gòu)造的概略立體圖。

圖3是表示圖2所示的電池單元和母線的連結(jié)構(gòu)造的分解立體圖。

圖4是表示電池單元的電極端子和母線的連結(jié)構(gòu)造的概略放大剖視圖。

圖5是表示母線的另一例的放大俯視圖。

圖6是表示母線的又一例的放大俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下，基于附圖說明本發(fā)明的實(shí)施例。但是，以下所示的實(shí)施例只是例示出用于將本發(fā)明的技術(shù)思想具體化的蓄電池系統(tǒng)而已，本發(fā)明并未將蓄電池系統(tǒng)特定為以下的系統(tǒng)。而且，該說明書絕不是將權(quán)利要求的范圍所示的部件特定為實(shí)施例的部件。

本發(fā)明的蓄電池系統(tǒng)能夠應(yīng)用于安裝在混合動(dòng)力、電動(dòng)汽車等電動(dòng)車輛且用于向行駛電動(dòng)機(jī)供給電力的電源、用于對(duì)太陽能發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電等自然能量的發(fā)電電力進(jìn)行蓄電的電源、或者對(duì)深夜電力進(jìn)行蓄電的電源等各種各樣的用途中，尤其作為適于大電力、大電流的用途的電源來使用。

在圖1所示的蓄電池系統(tǒng)中，多個(gè)電池單元1在夾著絕緣分隔件18彼此絕緣地層疊的狀態(tài)下固定在一起。電池單元1是方形電池。而且，電池單元1是由鋰離子電池構(gòu)成的方形電池。但是，在本發(fā)明的蓄電池系統(tǒng)中，并未將電池單元1特定為方形電池，也未特定為鋰離子二次電池。電池單元1也能夠使用能夠充電的所有的電池、例如鋰離子二次電池以外的非水系電解液二次電池、鎳氫電池單元等。

如圖2和圖3所示，方形電池隔著絕緣件11將正負(fù)電極端子2固定于封口板12。此外，為了便于理解電池單元1和母線3的連接狀態(tài)，圖2和圖3示出了將層疊于多個(gè)電池單元1之間的絕緣分隔件18和用于將多個(gè)母線3配置于規(guī)定位置的母線支架20(詳細(xì)情況后面描述)省略了的圖。正負(fù)電極端子2將焊接面2b設(shè)置在突出部2a的四周。焊接面2b為與封口板12的表面平行的平面狀且在該焊接面2b的中央部設(shè)置有突出部2a。圖中的電極端子2的突出部2a形成為圓柱狀。但是，突出部未必必須是圓柱狀，雖未圖示，但也能夠是多棱柱狀或者橢圓柱狀。

層疊的多個(gè)電池單元1利用固定部件13固定于規(guī)定位置而形成長(zhǎng)方體的電池塊16。固定部件13由一對(duì)端板14和固定連結(jié)部件15構(gòu)成，其中，該一對(duì)端板14配置于層疊在一起的電池單元1的兩個(gè)端面，該固定連結(jié)部件15的端部與該端板14相連結(jié)而將層疊狀態(tài)的電池單元1以加壓狀態(tài)固定。

電池塊16是以使電池單元1的設(shè)置有電極端子2的面、圖中的封口板12處于同一平面的方式層疊電池單元1而成的。圖1和圖2的蓄電池系統(tǒng)在電池塊16的上表面配設(shè)有正負(fù)電極端子2。電池塊16是在使位于封口板12的兩端部的正負(fù)電極端子2處于左右相反的狀態(tài)下層疊電池單元1而成的。如圖所示，在電池塊16的兩側(cè)，利用金屬板的母線3將相鄰的電極端子2連結(jié)，從而將電池單元1串聯(lián)連接在一起。

母線3的兩端部與正負(fù)電極端子2相連接，將電池單元1串聯(lián)或者并聯(lián)連接。蓄電池系統(tǒng)能夠?qū)㈦姵貑卧?串聯(lián)連接以增加輸出電壓，并且能夠?qū)㈦姵貑卧?串聯(lián)和并聯(lián)連接，以增加輸出電壓和輸出電流。

母線3設(shè)置有供電極端子2的突出部2a插入的缺口部30。圖2和圖3的母線3在兩端設(shè)置有缺口部30，并且將相鄰配置的電池單元1的電極端子2的突出部2a導(dǎo)入各個(gè)缺口部30。圖2和圖3的母線3將缺口部30作為貫通孔在內(nèi)側(cè)插入了突出部2a。缺口部30形成有能夠引導(dǎo)電極端子2的突出部2a的內(nèi)部形狀。而且，在引導(dǎo)突出部2a的狀態(tài)下，缺口部30在內(nèi)側(cè)緣和突出部2a之間設(shè)置有暴露間隙4。在將突出部2a向缺口部30引導(dǎo)的狀態(tài)下，暴露間隙4用于使電極端子2的焊接面2b暴露。

具有暴露間隙4的缺口部30的內(nèi)側(cè)未與突出部2a緊貼，通過向缺口部30的內(nèi)側(cè)緣照射激光束，使內(nèi)側(cè)緣熔融，從而能夠可靠地將內(nèi)側(cè)緣焊接于電極端子2的焊接面2b。因此，能夠?qū)⑷笨诓?0的內(nèi)側(cè)緣作為角焊部31可靠地焊接于焊接面2b。此外，在將母線3激光焊接于電極端子2的工序中，能夠通過將激光光線向暴露間隙4照射、將位置檢測(cè)傳感器插入暴露間隙4來檢測(cè)出焊接面2b的位置。如果能夠檢測(cè)出焊接面2b的位置，則通過利用激光光線、位置檢測(cè)傳感器檢測(cè)出母線3的表面的位置，能夠判斷出母線3是否與焊接面2b緊貼。在將母線3激光焊接于電極端子2的工序中，如果在母線3和焊接面2b之間存在間隙，則不能保障可靠的激光焊接。通過檢測(cè)出焊接面2b的位置，進(jìn)而檢測(cè)出母線3的位置，能夠檢測(cè)出母線3和焊接面2b之間的間隔。在激光焊接工序中，通過檢測(cè)出母線3與焊接面2b緊貼并實(shí)施激光焊接，從而能夠?qū)⒛妇€3可靠地激光焊接于焊接面2b。在母線3和焊接面2b之間存在間隙時(shí)，停止激光焊接，將母線3壓向焊接面2b以使兩者緊貼，或者更換母線3再使母線3與焊接面2b緊貼并利用激光焊接，從而將母線3可靠地焊接于電極端子2。

暴露間隙4優(yōu)選比1mm大，更加優(yōu)選為2mm以上。對(duì)于該間隔的暴露間隙4，能夠通過向焊接面2b照射激光光線，或者插入位置檢測(cè)傳感器來可靠地檢測(cè)出焊接面2b的位置。此外，向缺口部30的內(nèi)側(cè)緣照射激光束，能夠?qū)⒔呛覆?1可靠地激光焊接于焊接面2b。

圖2和圖3的母線3將缺口部30作為貫通孔。而且使貫通孔形成為圓形，使內(nèi)部形狀比突出部2a的外部形狀大，在貫通孔與突出部2a之間設(shè)置有暴露間隙4。對(duì)于將圓柱狀的突出部2a插入圓形貫通孔的缺口部30且利用角焊部31將貫通孔的內(nèi)側(cè)緣焊接于焊接面2b的連結(jié)構(gòu)造而言，如圖4所示，將會(huì)聚的激光束以圓形軌跡照射，能夠利用角焊部31和貫穿焊接部32將母線3可靠地焊接于焊接面2b。

如圖4所示，母線3利用將缺口部30的內(nèi)側(cè)緣焊接于焊接面2b的角焊部31和在母線3與電極端子2的焊接面2b之間的交界焊接在一起的貫穿焊接部32焊接于焊接面2b，并且利用角焊部31和貫穿焊接部32以規(guī)定的焊接寬度(h)焊接于焊接面2b。為了將母線3以充分的強(qiáng)度焊接于電極端子2，焊接寬度(h)例如為0.8mm以上，優(yōu)選為1mm以上，更加優(yōu)選為1.2mm以上。雖然使焊接寬度(h)變寬能夠增強(qiáng)焊接強(qiáng)度，但是焊接將花費(fèi)時(shí)間，因此，焊接寬度(h)例如為5mm以下，優(yōu)選為4mm以下，更加優(yōu)選為3mm以下。

將會(huì)聚為規(guī)定的半徑的激光束以規(guī)定的間距(t)照射多列，利用角焊部31和貫穿焊接部32以規(guī)定的焊接寬度(h)將母線3焊接于電極端子2的焊接面2b。照射多列的激光束沿著缺口部30的內(nèi)側(cè)緣照射，利用角焊部31將母線3焊接于焊接面2b，之后，將激光束的照射位置挪開規(guī)定的間距(t)且照射多列，利用貫穿焊接部32將母線3焊接于焊接面2b。照射多列且利用角焊部31和貫穿焊接部32將母線3焊接于焊接面2b的激光束以狹小的面積會(huì)聚并向母線3照射。將會(huì)聚后的激光束以與照射多列的間距(t)大致相等的面積會(huì)聚并照射、或者以比照射多列的間距(t)大的面積會(huì)聚并照射。以比照射的間距(t)大的面積會(huì)聚并照射的激光束照射多列，能夠以規(guī)定的焊接寬度(h)均勻地將母線3焊接于焊接面2b。

以規(guī)定的間距(t)照射多列的激光束例如照射3列以上、優(yōu)選照射5列以上、更加優(yōu)選照射10列以上，從而能夠利用角焊部31和貫穿焊接部32將母線3可靠地焊接于焊接面2b。對(duì)于以規(guī)定的間距(t)照射多列激光束并利用角焊部31和貫穿焊接部32對(duì)母線3進(jìn)行焊接的焊接構(gòu)造而言，能夠?qū)⒛妇€3可靠地焊接于焊接面2b。然而，通過增大激光束的會(huì)聚面積，也能夠利用角焊部31和貫穿焊接部32這兩者將母線3焊接于焊接面2b。該激光束調(diào)整為能夠利用角焊部31和貫穿焊接部32可靠地將母線3焊接于焊接面2b的能量。

圖5的母線3將缺口部30的貫通孔形成為星形，利用角焊部31將貫通孔的內(nèi)側(cè)緣焊接于焊接面2b，將貫通孔的外側(cè)作為貫穿焊接部32與焊接面2b焊接。該焊接構(gòu)造能夠?qū)⒛妇€3牢固地固定于焊接面2b。而且，圖6的母線3將缺口部30作為凹部，利用角焊部31將凹部的內(nèi)側(cè)緣焊接于焊接面2b，并將該角焊部31的外側(cè)作為貫穿焊接部32焊接于焊接面2b。

母線3利用圖1所示的母線支架20配置在規(guī)定位置，將電極端子2的突出部2a向缺口部30引導(dǎo)。母線支架20由塑料等絕緣材料料成形，將母線3以嵌合構(gòu)造配置在規(guī)定位置。母線支架20與電池塊16相連結(jié)，用于將母線3配置在規(guī)定位置。母線支架20與層疊在方形電池之間的絕緣分隔件18相連結(jié)且配置在規(guī)定位置、或者與方形電池相連結(jié)且與電池塊16的規(guī)定位置相連結(jié)。圖1所示的母線支架20具有將多個(gè)母線3配置在規(guī)定位置的框形狀的支架主體20a和封閉支架主體20a的上方開口部的蓋板20b。支架主體20a在多個(gè)母線3配置在規(guī)定位置的狀態(tài)下配置于電池塊16的上表面，各母線3的缺口部30配置于電極端子2的突出部2a。而且，在該狀態(tài)下，從支架主體20a的上方開口部照射激光束，將母線3與電極端子2焊接在一起。在所有的母線3焊接于電極端子2之后，利用蓋板20b封閉支架主體20a的上方開口部。

圖2和圖3的母線3具有：一對(duì)焊接板部33，其通過焊接與電極端子2相連結(jié)；連結(jié)部34，其將一對(duì)焊接板部33連結(jié)在一起，連結(jié)部34比焊接板部33厚。圖4的母線3在缺口部30的附近且是利用角焊部31和貫穿焊接部32激光焊接于焊接面2b的部分設(shè)置有焊接板部33。圖3的母線3將缺口部30形成為圓形的貫通孔，因此，在貫通孔的四周設(shè)置圓形的焊接板部33。焊接板部33與焊接面2b激光焊接在一起，因此，比利用角焊部31和貫穿焊接部32焊接于焊接面2b的焊接寬度(h)寬。

焊接板部33形成為能夠可靠地與電極端子2的焊接面2b激光焊接在一起的厚度。如圖4的剖視圖所示，焊接板部33的厚度設(shè)定為能夠利用向焊接板部33的表面照射的激光束將角焊部31和貫穿焊接部32這兩者可靠地焊接于焊接面2b的尺寸。焊接板部33的厚度例如為0.3mm以上、優(yōu)選為0.4mm以上。如果過厚，則需要增大將貫穿焊接部32激光焊接于焊接面2b的能量，所以，焊接板部33的厚度例如為2mm以下、優(yōu)選為1.6mm以下。

圖2和圖3的母線3的連結(jié)部34具有：第1連接部35和第2連接部36，其設(shè)置于兩端部；第1立起部37和第2立起部38，其借助彎折部與第1連接部35和第2連接部36相連結(jié)；中間連結(jié)部39，其借助彎折部與第1立起部37和第2立起部38相連結(jié)。第1連接部35和第2連接部36在內(nèi)側(cè)設(shè)置有焊接板部33。第1立起部37和第2立起部38借助以規(guī)定的曲率半徑彎折成直角的彎折部與第1連接部35和第2連接部36相連結(jié)且配置為垂直姿勢(shì)。中間連結(jié)部39借助以規(guī)定的曲率半徑彎折成直角的彎折部與第1立起部37和第2立起部38相連結(jié)且配置為水平姿勢(shì)。中間連結(jié)部39在中間部分設(shè)置有u曲部40。中間連結(jié)部39使u曲部40的寬度比第1連接部35、第2連接部36的寬度小而容易變形。圖3的母線3在將第1立起部37和中間連結(jié)部39相連結(jié)的彎折部附近設(shè)置缺口凹部41，從而減小u曲部40的寬度。該母線3將電阻不同的兩種金屬相連結(jié)，并且在電阻較小的金屬的彎折部設(shè)置缺口凹部41，從而防止由缺口凹部41帶來的電阻的增加。例如，對(duì)于將第1連接部35、第1立起部37以及中間連結(jié)部39的一端形成為銅板，將第2連接部36、第2立起部38以及中間連結(jié)部39的另一端形成為鋁板的母線3而言，在作為銅板的彎折部的附近設(shè)置缺口凹部，從而在減小母線3的電阻的增加的同時(shí)，能夠使u曲部40的寬度變小而容易變形。

以上的蓄電池系統(tǒng)利用以下工序?qū)㈦姌O端子2與母線3連接在一起。

(1)將多個(gè)母線3被配置在規(guī)定位置的母線支架20配置在電池塊16的規(guī)定位置，并且將電極端子2的突出部2a向母線3的缺口部30引導(dǎo)。

(2)自暴露間隙4向焊接面2b照射激光光線檢測(cè)出焊接面2b的位置，并且向母線3的表面照射激光光線檢測(cè)出母線3的位置，確認(rèn)母線3是否與焊接面2b接觸。確認(rèn)母線3與焊接面2b接觸后進(jìn)入下一道工序。

如果母線3自焊接面2b離開的距離超過設(shè)定值，將會(huì)顯示出錯(cuò)信息。當(dāng)顯示出錯(cuò)信息時(shí)，更換母線3或者調(diào)整母線3的位置，使得母線3與焊接面2b接觸。

(3)在使母線3與焊接面2b接觸的狀態(tài)下，對(duì)母線3的缺口部30的內(nèi)側(cè)緣的位置進(jìn)行圖案識(shí)別，沿著缺口部30的內(nèi)側(cè)緣照射激光束，將缺口部30的內(nèi)側(cè)緣作為角焊部31進(jìn)行激光焊接，沿著角焊部31向自角焊部31離開了規(guī)定的間距的位置照射多列激光束，以規(guī)定的寬度將母線3焊接于焊接面2b，并且作為貫穿焊接部32進(jìn)行焊接。如圖3所示將缺口部30形成為圓形的貫通孔的母線3，如圖4所示，沿著貫通孔的內(nèi)徑照射激光束，將貫通孔的內(nèi)側(cè)緣作為角焊部31焊接于焊接面2b，之后，一邊使以規(guī)定的間距照射激光束的半徑變大，一邊照射多列激光束，作為貫穿焊接部32焊接于焊接面2b。角焊部31和貫穿焊接部32彼此成為將焊接部連續(xù)在一起的狀態(tài)，利用角焊部31和貫穿焊接部32以規(guī)定的寬度將母線3的焊接板部33焊接于焊接面2b。

圖3的母線3將缺口部30形成為圓形的貫通孔，因此，角焊部31和貫穿焊接部32這兩者形成為環(huán)狀，但如圖6所示，將缺口部30形成為半圓形的母線3將角焊部31和貫穿焊接部32形成為半圓形，以規(guī)定的寬度將母線3的焊接板部33焊接于焊接面2b。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明的蓄電池系統(tǒng)將電池單元的電極端子和母線可靠且穩(wěn)定地電連接，由此，能夠適合作為電動(dòng)車輛的電源、對(duì)自然能量進(jìn)行蓄電或者對(duì)深夜電力進(jìn)行蓄電的電源來使用。

附圖標(biāo)記說明

1…電池單元、2…電極端子、2a…突出部、2b…焊接面、3…母線、4…暴露間隙、11…絕緣件、12…封口板、13…固定部件、14…端板、15…固定連結(jié)部件、16…電池塊、18…絕緣分隔件、20…母線支架、20a…支架主體、20b…蓋板、30…缺口部、31…角焊部、32…貫穿焊接部、33…焊接板部、34…連結(jié)部、35…第1連接部、36…第2連接部、37…第1立起部、38…第2立起部、39…中間連結(jié)部、40…u曲部、41…缺口凹部。