一種電容器鋁殼的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種電容器鋁殼。

背景技術(shù)：

直流支撐電容器，又稱DC-Link電容器。直流支撐電容器，屬于無(wú)源器件的一種。直流支撐電容器，現(xiàn)主要采用聚丙烯薄膜介質(zhì)直流支撐電容器，其具有耐電壓高、耐電流大、低阻抗、低電感、容量損耗小、漏電流小、溫度性能好、充放電速度快、使用壽命長(zhǎng)約10萬(wàn)小時(shí)、安全防爆穩(wěn)定性好、無(wú)極性安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于電力電子行業(yè)，如新能源行業(yè)的光伏逆變器、風(fēng)電變流器等，節(jié)能行業(yè)的高壓變頻器等，電源行業(yè)的大型高頻開(kāi)關(guān)電源、不間斷電源UPS、應(yīng)急電源EPS、中頻電源、直流穩(wěn)壓電源、電鍍電源、化成電源等，電能質(zhì)量行業(yè)的動(dòng)態(tài)同步無(wú)功補(bǔ)償器SVG、有源電力濾波器APF等，汽車(chē)行業(yè)的純電動(dòng)汽車(chē)、混合動(dòng)力汽車(chē)等，電力機(jī)車(chē)行業(yè)的機(jī)車(chē)牽引變流器、地鐵、高鐵、輕軌、有軌電車(chē)等。

電容器的外殼一般都選用鋁作為制作材料，主流的形狀都是圓柱體型，圓柱形鋁殼具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性能好、不易膨脹變形等優(yōu)點(diǎn)，而且易于加工和卷邊。電容器內(nèi)一般都選用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行灌封，起到密封絕緣的作用，提高電容器的電氣性能，而且環(huán)氧樹(shù)脂的導(dǎo)熱性能高，易于電容器散熱。

但是由于環(huán)氧樹(shù)脂都是在高溫下進(jìn)行灌封，會(huì)存在熱脹冷縮的情況，而且鋁殼的內(nèi)部表面比較光滑，所以會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部環(huán)氧樹(shù)脂上下晃動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)等情況，影響了電容器的質(zhì)量和性能，現(xiàn)行業(yè)里主要通過(guò)對(duì)鋁殼的內(nèi)部表面進(jìn)行打毛處理，增加鋁殼和環(huán)氧樹(shù)脂直接的摩擦力來(lái)解決這一問(wèn)題，但實(shí)際效果并不理想，而且會(huì)減少鋁殼的壁厚，影響電容器的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種電容器鋁殼，使內(nèi)部的環(huán)氧樹(shù)脂不能晃動(dòng)或是轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

一種電容器鋁殼，所述電容器鋁殼為圓柱形筒體，筒體的內(nèi)部表面上設(shè)有溝槽,所述溝槽為連續(xù)的螺旋狀來(lái)復(fù)線。

進(jìn)一步地，所述溝槽的深度為0.3mm-0.5mm。

進(jìn)一步地，所述筒體的筒口向外翻邊，形成筒沿。

進(jìn)一步地，所述筒體的外部底面的中心處設(shè)有一根一體成型的鋁棒，鋁棒的表面帶有螺紋。

現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在電容器鋁殼的筒體內(nèi)部的表面上設(shè)置連續(xù)的螺旋狀的來(lái)復(fù)線型的溝槽，當(dāng)高溫的環(huán)氧樹(shù)脂灌封入鋁殼內(nèi)，填滿整個(gè)鋁殼，降溫冷卻后的環(huán)氧樹(shù)脂因?yàn)樾螤钆c鋁殼的內(nèi)部形狀完全貼合，所以無(wú)法出現(xiàn)上下晃動(dòng)或是轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到了固定的效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，成本低，效果好，解決問(wèn)題的同時(shí)保證了電容器整體的質(zhì)量要求，值得推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

一種電容器鋁殼，所述電容器鋁殼為圓柱形筒體1，筒體1的內(nèi)部表面上設(shè)有溝槽11。所述溝槽11為連續(xù)的螺旋狀來(lái)復(fù)線。所述溝槽11的深度為0.3mm-0.5mm。所述筒體1的筒口向外翻邊，形成筒沿12。所述筒體1的外部底面的中心處設(shè)有一根一體成型的鋁棒13，鋁棒13的表面帶有螺紋。

取一個(gè)一體沖壓制作完成的鋁殼，鋁殼的為圓柱形的筒體1，筒徑8.6cm，高度為25cm，筒體1的外部底面的中心處有一根直徑為1cm的鋁棒13，使用搓絲機(jī)對(duì)鋁棒13的表面進(jìn)行加工，搓出螺紋；使用翻邊機(jī)，對(duì)筒口進(jìn)行翻邊制作出筒沿12，筒沿12的寬度為0.5cm，使用刻線機(jī)，在筒體1內(nèi)部的表面上刻溝槽11，通過(guò)均勻移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，使刻出來(lái)的溝槽11呈螺旋狀的來(lái)復(fù)線。

因?yàn)殇X殼的厚度的原因，所以溝槽11的深度為控制為0.5mm，螺旋狀的來(lái)復(fù)線不僅可以保證環(huán)氧樹(shù)脂不上下移動(dòng)，也可以保證不出現(xiàn)在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，除此也可以采用橫向直線和豎向直線相結(jié)合等其他形狀的溝槽11。筒口翻邊成筒沿12是為了增加與蓋子的接觸面積，而帶有螺紋的鋁棒13一是為了固定電容器，二是為了使電容器接地。

本實(shí)用新型通過(guò)在電容器鋁殼的筒體內(nèi)部的表面上設(shè)置連續(xù)的螺旋狀的來(lái)復(fù)線型的溝槽，當(dāng)高溫的環(huán)氧樹(shù)脂灌封入鋁殼內(nèi)，填滿整個(gè)鋁殼，降溫冷卻后的環(huán)氧樹(shù)脂因?yàn)樾螤钆c鋁殼的內(nèi)部形狀完全貼合，所以無(wú)法出現(xiàn)上下晃動(dòng)或是轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到了固定的效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，成本低，效果好，解決問(wèn)題的同時(shí)保證了電容器整體的質(zhì)量要求，值得推廣使用。