地下變電站變壓器泄漏后六氟化硫氣體應(yīng)急回收凈化系統(tǒng)的制作方法

本實(shí)用新型屬于變壓器安全運(yùn)行技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種地下變電站變壓器泄漏后六氟化硫氣體應(yīng)急回收凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著中國的城市化發(fā)展，大城市人口更加密集，高層建筑林立，用電量急劇增加，變壓器數(shù)量也在不斷增加，傳統(tǒng)的大容量油浸式變壓器油量大，一旦因故障易著火，將對高層建筑和人們的生命財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成嚴(yán)重的威脅。因此，在上世紀(jì)60年代之后六氟化硫絕緣變壓器在我國城市地下變電站獲得了廣泛的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的充油變壓器比較，SF₆變壓器有明顯的優(yōu)點(diǎn)：由于SF₆氣體的非燃和不助燃性，SF₆氣體沒有火災(zāi)的潛在可能，而且噪聲低，特別適合在繁華的商業(yè)中心和人口密集的居民區(qū)使用。如北京、上海、廣州等人口稠密、用地緊張的城市密集區(qū)都建有地下變電站，其中就是應(yīng)用的六氟化硫絕緣變電器。

隨著城市的發(fā)展，人們對供電安全性、供電可靠性以及城市環(huán)境保護(hù)等要求越來越高，這就要求人們對六氟化硫絕緣變壓器的故障有相應(yīng)的預(yù)防應(yīng)急處理手段，防止惡性事故的發(fā)生。

SF₆氣體絕緣性能雖然優(yōu)越，但是，根據(jù)相關(guān)規(guī)程要求必須對其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督和安全管理。這是因?yàn)镾F₆氣體在其生產(chǎn)過程中或者在高能因子的作用下，會分解產(chǎn)生若干有毒甚至劇毒、強(qiáng)腐蝕性有害雜質(zhì)，當(dāng)體系中存在水分、空氣（氧）、電極材料、設(shè)備材料等，則會導(dǎo)致分解過程的復(fù)雜化，致使分解產(chǎn)物的數(shù)量和種類明顯增加，其危害性也顯著加大。

SF₆氣體在高溫、電弧作用下發(fā)生的一系列化學(xué)方程式如下：

SF₆氣體雜質(zhì)的危害主要表現(xiàn)在它的分解產(chǎn)物的毒性和腐蝕性，SF₆氣體中的雜質(zhì)及分解產(chǎn)物中酸性物質(zhì)特別是HF、SO₂的存在可引起六氟化硫絕緣電氣設(shè)備材質(zhì)的腐蝕；水分的存在，在一定條件下可能導(dǎo)致電氣性能劣化（六氟化硫氣體的各種電弧分解物和SF₆氣體經(jīng)過水解產(chǎn)生氟化氫（HF）和硫酸（H₂SO₄），會對某些金屬物和絕緣件產(chǎn)生腐蝕作用，進(jìn)而產(chǎn)生泄漏影響電氣設(shè)備的使用壽命），甚至造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。而六氟化硫中存在的諸如SF₄、SOF₂、SF₂、SO₂F₂、HF等均為毒性和腐蝕性極強(qiáng)的化合物，對人體危害極大，并有可能引起惡性人身事故。

由于六氟化硫絕緣變壓器制造質(zhì)量、安裝工藝、密封元件老化、充氣壓力等原因，六氟化硫絕緣變壓器中SF6氣體的泄漏是難以避免的。六氟化硫絕緣變壓器一旦發(fā)生泄漏故障，其內(nèi)的六氟化硫氣體將會大量的外逸，泄漏出來的SF6氣體及其分解物在室內(nèi)低層空間積聚，造成局部缺氧和帶毒，對進(jìn)入室內(nèi)的檢修及巡視人員的健康構(gòu)成嚴(yán)重?fù)p害。

六氟化硫絕緣變壓器發(fā)生大量泄漏等緊急故障時(shí)，變電站的通常的處理方法是，泄漏報(bào)警器發(fā)出警示后，工作人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，若發(fā)生在室內(nèi)安裝場所，應(yīng)開啟室內(nèi)通風(fēng)裝置將室內(nèi)的六氟化硫氣體之間。未佩戴防毒面具或正壓式空氣呼吸器人員禁止入內(nèi)。只有經(jīng)過充分的自然排風(fēng)或強(qiáng)制排風(fēng)，并通過SF₆泄漏監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到SF₆氣體、氧氣含量達(dá)標(biāo)時(shí)，人員才準(zhǔn)進(jìn)入。

但位于城市中心的地下變電站六氟化硫絕緣變壓器若發(fā)生泄漏故障，上述處理應(yīng)對方案已經(jīng)非常不合適，城市中心均為人口密集區(qū)，若地下變電站發(fā)生泄漏故障后仍然選用通風(fēng)的措施，將會造成嚴(yán)重的后果，SF₆氣體及設(shè)備長期運(yùn)行過程中生產(chǎn)的復(fù)雜的分解產(chǎn)物將會污染地面空氣，諸如SF₄、SOF₂、SF₂、SO₂F₂、HF等均為毒性和腐蝕性極強(qiáng)的化合物，會對地面人群產(chǎn)生體危害，并有可能引起惡性人身事故。

所以，地下變電站六氟化硫絕緣變壓器一旦發(fā)生故障，要在很短的時(shí)間內(nèi)對室內(nèi)空間中的六氟化硫氣體進(jìn)行回收，并將其存儲在容器內(nèi)等待后續(xù)處理，以便使氣體泄漏事故現(xiàn)場快速達(dá)到可進(jìn)行搶修的狀態(tài)。

（后續(xù)處理，據(jù)電力行業(yè)的相關(guān)法規(guī)，電氣設(shè)備內(nèi)的六氟化硫氣體要么回收重新利用，要么排放?！皩τ厥绽玫牧驓怏w，需進(jìn)行凈化處理，達(dá)到新氣標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。對排放廢氣，事前需作凈化處理（如采用堿吸收的方法），達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，方可排放?！薄读蚍治黾夹g(shù)》）

地下變電站六氟化硫絕緣變壓器泄漏故障的空間中不僅有六氟化硫氣體及其分解物，還有大量的空氣，SF₆氣體中的分解物采用過濾、吸附等方法可以將之除去，空間中的SF₆氣體（一般含量為5%-10%）和大量空氣（90%以上）混合，由于空氣不容易壓縮（空氣的臨界壓力為37.69MPa，臨界溫度為132.45K；SF₆氣體的臨界溫度45.55℃，臨界壓力為3.759MPa），很難將混合氣體液化，若不除去空氣將會造成壓縮后的混合氣體的體積非常大，存儲容器很多，給后續(xù)的處理帶來很多麻煩。

現(xiàn)階段，針對地下變電站SF₆絕緣變壓器突發(fā)泄漏故障后室內(nèi)混合氣體的應(yīng)急回收設(shè)備，國內(nèi)外還沒有相關(guān)的產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)合理、便于操作、安全可靠的地下變電站變壓器泄漏后六氟化硫氣體應(yīng)急回收凈化系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：地下變電站變壓器泄漏后六氟化硫氣體應(yīng)急回收凈化系統(tǒng)，包括在線六氟化硫泄漏報(bào)警器、自動(dòng)封閉抽氣口裝置、混合氣體抽排管路、空氣分離返回管路、回收氣體二次凈化管路和移動(dòng)式六氟化硫回收凈化裝置，在線六氟化硫泄漏報(bào)警器設(shè)置在變壓室內(nèi)，變壓室的地板上開設(shè)有呈矩形的透氣孔，自動(dòng)封閉抽氣口裝置位于變壓室的地板下方并設(shè)置在透氣孔外側(cè)，混合氣體抽排管路的進(jìn)氣端和空氣分離返回管路的出氣端均通過自動(dòng)封閉抽氣口裝置與透氣孔連通；

混合氣體抽排管路上由進(jìn)氣端到出氣端依次設(shè)置有電動(dòng)蝶閥、有毒有害氣體預(yù)處理回收裝置、離心風(fēng)機(jī)、漩渦壓縮機(jī)、水分離裝置、前緩存罐、第一電磁閥、空氣分離器、第二電磁閥、第一單向閥、后緩存罐、第三電磁閥、膨脹節(jié)、第一調(diào)壓針閥、第一壓縮機(jī)、第二單向閥、第四電磁閥和六氟化硫氣體儲存裝置；

空氣分離器上設(shè)有混合氣體進(jìn)口、六氟化硫氣體出口、循環(huán)氣體出口和空氣排出口，空氣分離器上的混合氣體進(jìn)口和六氟化硫氣體出口連接在混合氣體抽排管路上，空氣分離返回管路的進(jìn)氣端與空氣分離器的空氣排出口連接，空氣分離返回管路由進(jìn)氣端到出氣端依次設(shè)置有第三單向閥、第五電磁閥和鼓風(fēng)機(jī)；

六氟化硫氣體儲存裝置包括依次串聯(lián)在混合氣體抽排管路上的六個(gè)儲存罐，相鄰兩個(gè)儲存罐之間的混合氣體抽排管路上均設(shè)有一個(gè)第六電磁閥，每個(gè)儲存罐上均設(shè)有至少一個(gè)預(yù)留接口，每個(gè)儲存罐頂部均設(shè)有一個(gè)第一壓力表和一個(gè)第一安全閥，混合氣體抽排管路的出氣端所連接的一個(gè)儲存罐上連接有第一檢測管和回收管，第一檢測管上設(shè)有第二調(diào)壓針閥，第一檢測管的端部設(shè)有第一快插接頭，回收管上設(shè)有第三調(diào)壓針閥，回收管的出氣端與移動(dòng)式六氟化硫回收凈化裝置的進(jìn)氣端連接；

六個(gè)儲存罐的頂部均連接有一根二次凈化支管，每根二次凈化支管上均設(shè)有一個(gè)第七電磁閥，六根二次凈化支管的出氣端通過一根二次凈化主管串聯(lián)，回收氣體二次凈化管路的進(jìn)氣端與二次凈化主管連接，回收氣體二次凈化管路的出氣端連接在前緩存罐和第一電磁閥之間的混合氣體抽排管路上，回收氣體二次凈化管路上設(shè)置有第八電磁閥。

還包括循環(huán)過濾管路，循環(huán)過濾管路的進(jìn)氣端與空氣分離器上的循環(huán)氣體出口連接，循環(huán)過濾管路的出氣端連接在離心風(fēng)機(jī)和漩渦壓縮機(jī)之間的混合氣體抽排管路上，循環(huán)過濾管路設(shè)置有第四單向閥。

后緩存罐頂部設(shè)有一個(gè)第二壓力表和一個(gè)第二安全閥，后緩存罐上連接有第二檢測管，第二檢測管上設(shè)有第四調(diào)壓針閥，第二檢測管的端部設(shè)有第二快插接頭。

混合氣體抽排管路上連接有與第一壓縮機(jī)并聯(lián)的第二壓縮機(jī)。

自動(dòng)封閉抽氣口裝置包括四根高度可調(diào)式支腿，四根高度可調(diào)式支腿上端固定設(shè)置有一個(gè)呈矩形的下框架，下框架上垂直設(shè)有若干根立柱，所有的立柱上端均固定連接有一個(gè)寬度等于下框架且長度小于下框架的上框架，上框架和下框架之間設(shè)有位于相鄰立柱之間的斜撐桿，上框架和下框架外側(cè)四周對應(yīng)固定設(shè)有兩塊長立板和兩塊短立板，長立板的長度大于透氣孔的長度，短立板的長度大于透氣孔的寬度，兩塊長立板和兩塊短立板的上邊沿保持齊平且設(shè)置有一圈上橡膠密封條，上橡膠密封條與變壓室的地板的下表面密封連接并位于透氣孔的周圍；

下框架上在一塊短立板的外側(cè)設(shè)置有安裝架，下框架上在另一塊短立板上開設(shè)有用于連接混合氣體抽排管路的進(jìn)氣端和空氣分離返回管路的出氣端的安裝孔，安裝架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有定滑輪，安裝架外側(cè)下部固定設(shè)有電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出端與減速機(jī)的動(dòng)力輸入端連接，減速機(jī)的動(dòng)力輸出端同軸向設(shè)置有繞線輪，繞線輪上纏繞有拉繩；下框架內(nèi)設(shè)有與短立板下邊沿固定連接的橫桿，下框架較長的兩條邊底部沿兩根橫桿之間的距離均勻設(shè)有若干對連接耳，每對連接耳左右對應(yīng)設(shè)置，其中一對連接耳與一根橫桿接觸，每對連接耳之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸上沿長度方向固定設(shè)有呈矩形的密封板，每塊密封板的寬度均等于相鄰兩組吊耳之間的距離，下框架較長的兩條邊底部在兩根橫桿之間設(shè)置有可與密封板表面密封配合的下橡膠密封條；每塊密封板的同向側(cè)面上固定設(shè)有一根連桿，拉繩的外端穿過短立板依次與所有連桿連接。

每根高度可調(diào)式支腿均包括水平設(shè)置的支板，支板通過地腳螺栓設(shè)置在地面上，支板上垂直固定設(shè)有一根螺桿，螺桿上螺紋連接有套管和位于套管下方的緊固螺母，下框架底部固定設(shè)有軸承座，套管上端通過于軸承座配合的壓力軸承與下框架轉(zhuǎn)動(dòng)支撐連接。

有毒有害氣體預(yù)處理回收裝置包括串聯(lián)設(shè)置的粉塵過濾器和分解物過濾器；水分離裝置由串聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)水分離器組成。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型專門應(yīng)用于地下變電站，變壓室內(nèi)有多個(gè)變壓器，在每個(gè)變壓器的下方的底板上均開設(shè)有透氣孔，對應(yīng)每個(gè)透氣孔均設(shè)置一個(gè)自動(dòng)封閉抽氣口裝置，并且混合氣體抽排管路和空氣分離返回管路分別與自動(dòng)封閉抽氣口裝置上的安裝孔連接。

地下變電站六氟化硫絕緣變壓器泄漏故障發(fā)生后，空間中的六氟化硫其衍生物會用專用的自動(dòng)封閉抽氣口裝置進(jìn)行收集，并通過離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)、渦旋空壓機(jī)、過濾后儲存到前緩存罐內(nèi)。由于前緩存罐的容積相較室內(nèi)泄漏出來的六氟化硫氣體來說很小，所以，前緩存罐內(nèi)的混合氣體需要盡快處理，以完全收集泄漏室內(nèi)空間中的六氟化硫混合氣體。

地下變電站六氟化硫絕緣變壓器泄漏故障后收集的混合氣體中不僅有六氟化硫氣體及其分解物，還有大量的空氣， SF₆氣體中的分解物通過有毒有害預(yù)處理裝置過濾掉，然后將混合氣體中的水分過濾掉，剩下的氣體為SF₆混合氣體（一般含量為5%-10%）和大量空氣（90%以上），由于空氣不容易壓縮（空氣的臨界壓力為37.69MPa，臨界溫度為132.45K；SF6氣體的臨界溫度45.55℃，臨界壓力為3.759MPa），很難將混合氣體液化，若不除去空氣將會造成壓縮后的混合氣體的體積非常大，存儲容器很多，給后續(xù)的處理帶來很多麻煩，這就需要通過六氟化硫氣體空氣分離模塊將空氣分離出去。

六氟化硫氣體空氣分離器采用兩級膜分離系統(tǒng)，對SF₆氣體進(jìn)行兩級分離，可得到較高濃度的SF₆氣體。首先氣體進(jìn)入一級膜，在膜件內(nèi)部分離空氣，然后一級分離后的SF₆氣體進(jìn)入二級膜繼續(xù)分離，此時(shí)，經(jīng)過二級膜分離后的六氟化硫氣體的濃度大約70%（體積比），該氣體在液態(tài)壓縮機(jī)的作用下轉(zhuǎn)化為氣液共存態(tài)，并被儲存到后緩存罐中。

本實(shí)用新型具體工作使用時(shí)，地下變電站的六氟化硫絕緣變壓器泄漏故障發(fā)生時(shí)，在線六氟化硫泄漏報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號，自動(dòng)封閉抽氣口裝置的電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)帶動(dòng)繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線輪收線，拉繩拉動(dòng)所有的連桿，連桿帶動(dòng)密封板向上轉(zhuǎn)動(dòng)將兩塊長立板和兩塊短立板之間合圍成的透氣通道封堵。與此同時(shí)，混合氣體抽排管路上的電動(dòng)蝶閥、有毒有害氣體預(yù)處理回收裝置、離心風(fēng)機(jī)、漩渦壓縮機(jī)和水分離裝置均開啟，在離心風(fēng)機(jī)的作用下，變壓室內(nèi)的混合氣體先被抽到有毒有害氣體預(yù)處理回收裝置（主要包括粉塵過濾器和分解物過濾器，過濾精度≤0.01μm，可防粉塵和固態(tài)顆粒進(jìn)入漩渦壓縮機(jī)，延長設(shè)備使用壽命）進(jìn)行預(yù)處理，去除粉塵、固體顆粒物和有害氣體分解物后的混合氣體再經(jīng)漩渦壓縮機(jī)的作用，混合氣體進(jìn)入到水分離裝置內(nèi)分離混合氣體中的大量水分，然后采用分子篩吸附原理處理混合氣體中的分解產(chǎn)物、水分、礦物油等雜質(zhì)，然后混合氣體進(jìn)入到前緩存罐內(nèi)存儲。前緩存罐內(nèi)存儲到一定壓力后，開啟第一電磁閥，混合氣體進(jìn)入到空氣分離器內(nèi)進(jìn)行分離，分離后的純凈空氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下由空氣分離返回管路再進(jìn)入到變壓室內(nèi)，分離后的還攜帶有較多水汽的六氟化硫氣體由循環(huán)過濾管路回到漩渦壓縮機(jī)的進(jìn)氣端，再次進(jìn)行水汽分離和空氣分離，濃度達(dá)到70%六氟化硫氣體進(jìn)入到后緩存罐內(nèi)存儲，可以通過第二快插接頭采集后緩存罐內(nèi)的氣體進(jìn)行檢驗(yàn)六氟化硫氣體的濃度。后緩存罐存儲快滿之后，開啟第三電磁閥和第六電磁閥，開啟第一壓縮機(jī)和/第二壓縮機(jī)（當(dāng)需要加大回收效率時(shí)，可將第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)同時(shí)開啟），六氟化硫混合氣體進(jìn)入六個(gè)儲存罐內(nèi)存儲。直到在線六氟化硫泄漏報(bào)警器停止報(bào)警為止，本實(shí)用新型停止。移動(dòng)式六氟化硫回收凈化裝置將六個(gè)儲存罐內(nèi)的六氟化硫混合氣體抽出并進(jìn)一步進(jìn)行凈化處理。

儲存到六個(gè)儲存罐內(nèi)的六氟化硫混合氣體由于還有一定含量的空氣，若需要進(jìn)一步將空氣分離，可以開啟第八電磁閥以及同時(shí)或分別開啟六根二次凈化支管上的第七電磁閥，儲存罐內(nèi)的六氟化硫混合氣體再次進(jìn)入到空氣分離器內(nèi)，再次進(jìn)行空氣分離作業(yè)，最后再儲存到六個(gè)儲存罐內(nèi)，這樣可以進(jìn)一步提高六氟化硫氣體的濃度，降低空氣含量。這樣就相當(dāng)于在移動(dòng)式六氟化硫回收凈化裝置之前進(jìn)行了六氟化硫氣體精深凈化作業(yè)的預(yù)處理，減輕移動(dòng)式六氟化硫回收凈化裝置最后凈化處理的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型中的自動(dòng)封閉抽氣口裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)套管，套管可沿螺桿軸向移動(dòng)，這樣就可以調(diào)節(jié)支腿的高度，壓力軸承起到更加省力地轉(zhuǎn)動(dòng)套管的作用，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)套管時(shí)避免下框架移動(dòng)的作用。在上橡膠密封條與變壓室的地板的下表面接觸且具有一定壓力時(shí)，擰動(dòng)緊固螺母壓緊套管下端使套管鎖定。

在變壓器正常運(yùn)行時(shí)，密封板處于打開狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，地下變電站六氟化硫絕緣變壓器泄漏故障發(fā)生時(shí)，密封板將兩塊長立板和兩塊短立板之間合圍成的透氣通道封堵，密封板與下框架底部的下橡膠密封條壓接密封嚴(yán)實(shí)。泄露的氣體被抽完后，電機(jī)反轉(zhuǎn)，拉繩松開，在密封板自身重力的作用下，密封板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)打開，對變壓室內(nèi)通氣散熱。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了空間中SF₆氣體及其衍生物的過濾、回收并將回收的SF₆氣體中混合的大量空氣簡單分離，并將分離后的氣體儲存的功能；當(dāng)發(fā)生泄漏事故時(shí)，本裝置能迅速啟動(dòng)回收系統(tǒng)將泄漏到空間中的氣體回收儲存，符合發(fā)生事故應(yīng)急預(yù)案的法律法規(guī)要求；本實(shí)用新型回收儲存前進(jìn)行的空氣與SF₆分離，則會減小儲存容器（相較不分離空氣，其儲存容器約是不分離空氣儲存容積的30%），也無需（出口壓力）非常大的壓縮機(jī)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中自動(dòng)封閉抽氣口裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型是地下變電站變壓器泄漏后六氟化硫氣體應(yīng)急回收凈化系統(tǒng)，包括在線六氟化硫泄漏報(bào)警器1、自動(dòng)封閉抽氣口裝置2、混合氣體抽排管路3、空氣分離返回管路4、回收氣體二次凈化管路5和移動(dòng)式六氟化硫回收凈化裝置6，在線六氟化硫泄漏報(bào)警器1設(shè)置在變壓室7內(nèi)，地下變電站變壓室7的地板上開設(shè)有呈矩形的透氣孔8，自動(dòng)封閉抽氣口裝置2位于變壓室7的地板下方并設(shè)置在透氣孔8外側(cè)，混合氣體抽排管路3的進(jìn)氣端和空氣分離返回管路4的出氣端均通過自動(dòng)封閉抽氣口裝置2與透氣孔8連通。

混合氣體抽排管路3上由進(jìn)氣端到出氣端依次設(shè)置有電動(dòng)蝶閥9、有毒有害氣體預(yù)處理回收裝置10、離心風(fēng)機(jī)11、漩渦壓縮機(jī)12、水分離裝置13、前緩存罐14、第一電磁閥15、空氣分離器16、第二電磁閥17、第一單向閥18、后緩存罐19、第三電磁閥20、膨脹節(jié)21、第一調(diào)壓針閥22、第一壓縮機(jī)23、第二單向閥24、第四電磁閥84和六氟化硫氣體儲存裝置25。

空氣分離器16上設(shè)有混合氣體進(jìn)口26、六氟化硫氣體出口27、循環(huán)氣體出口28和空氣排出口29，空氣分離器16上的混合氣體進(jìn)口26和六氟化硫氣體出口27連接在混合氣體抽排管路3上，空氣分離返回管路4的進(jìn)氣端與空氣分離器16的空氣排出口29連接，空氣分離返回管路4由進(jìn)氣端到出氣端依次設(shè)置有第三單向閥30、第五電磁閥31和鼓風(fēng)機(jī)32。

六氟化硫氣體儲存裝置25包括依次串聯(lián)在混合氣體抽排管路3上的六個(gè)儲存罐33，相鄰兩個(gè)儲存罐33之間的混合氣體抽排管路3上均設(shè)有一個(gè)第六電磁閥34，每個(gè)儲存罐33上均設(shè)有至少一個(gè)預(yù)留接口35，每個(gè)儲存罐33頂部均設(shè)有一個(gè)第一壓力表36和一個(gè)第一安全閥37，混合氣體抽排管路3的出氣端所連接的一個(gè)儲存罐33上連接有第一檢測管38和回收管39，第一檢測管38上設(shè)有第二調(diào)壓針閥40，第一檢測管38的端部設(shè)有第一快插接頭41，回收管39上設(shè)有第三調(diào)壓針閥42，回收管39的出氣端與移動(dòng)式六氟化硫回收凈化裝置6的進(jìn)氣端連接。

六個(gè)儲存罐33的頂部均連接有一根二次凈化支管43，每根二次凈化支管43上均設(shè)有一個(gè)第七電磁閥44，六根二次凈化支管43的出氣端通過一根二次凈化主管45串聯(lián)，回收氣體二次凈化管路5的進(jìn)氣端與二次凈化主管45連接，回收氣體二次凈化管路5的出氣端連接在前緩存罐14和第一電磁閥15之間的混合氣體抽排管路3上，回收氣體二次凈化管路5上設(shè)置有第八電磁閥46。

本實(shí)用新型還包括循環(huán)過濾管路47，循環(huán)過濾管路47的進(jìn)氣端與空氣分離器16上的循環(huán)氣體出口28連接，循環(huán)過濾管路47的出氣端連接在離心風(fēng)機(jī)11和漩渦壓縮機(jī)12之間的混合氣體抽排管路3上，循環(huán)過濾管路47設(shè)置有第四單向閥48。

后緩存罐19頂部設(shè)有一個(gè)第二壓力表49和一個(gè)第二安全閥50，后緩存罐19上連接有第二檢測管51，第二檢測管51上設(shè)有第四調(diào)壓針閥52，第二檢測管51的端部設(shè)有第二快插接頭53。

混合氣體抽排管路3上連接有與第一壓縮機(jī)23并聯(lián)的第二壓縮機(jī)54。

自動(dòng)封閉抽氣口裝置2包括四根高度可調(diào)式支腿，四根高度可調(diào)式支腿上端固定設(shè)置有一個(gè)呈矩形的下框架55，下框架55上垂直設(shè)有若干根立柱56，所有的立柱56上端均固定連接有一個(gè)寬度等于下框架55且長度小于下框架55的上框架57，上框架57和下框架55之間設(shè)有位于相鄰立柱56之間的斜撐桿58，上框架57和下框架55外側(cè)四周對應(yīng)固定設(shè)有兩塊長立板59和兩塊短立板60，長立板59的長度大于透氣孔8的長度，短立板60的長度大于透氣孔8的寬度，兩塊長立板59和兩塊短立板60的上邊沿保持齊平且設(shè)置有一圈上橡膠密封條61，上橡膠密封條61與變壓室7的地板的下表面密封連接并位于透氣孔8的周圍。

下框架55上在一塊短立板60的外側(cè)設(shè)置有安裝架62，下框架55上在另一塊短立板60上開設(shè)有用于連接混合氣體抽排管路3的進(jìn)氣端和空氣分離返回管路4的出氣端的安裝孔63，安裝架62頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有定滑輪64，安裝架62外側(cè)下部固定設(shè)有電機(jī)65和減速機(jī)66，電機(jī)65的動(dòng)力輸出端與減速機(jī)66的動(dòng)力輸入端連接，減速機(jī)66的動(dòng)力輸出端同軸向設(shè)置有繞線輪67，繞線輪67上纏繞有拉繩68；下框架55內(nèi)設(shè)有與短立板60下邊沿固定連接的橫桿69，下框架55較長的兩條邊底部沿兩根橫桿69之間的距離均勻設(shè)有若干對連接耳70，每對連接耳70左右對應(yīng)設(shè)置，其中一對連接耳70與一根橫桿69接觸，每對連接耳70之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根轉(zhuǎn)軸71，每根轉(zhuǎn)軸71上沿長度方向固定設(shè)有呈矩形的密封板72，每塊密封板72的寬度均等于相鄰兩組吊耳之間的距離，下框架55較長的兩條邊底部在兩根橫桿69之間設(shè)置有可與密封板72表面密封配合的下橡膠密封條；每塊密封板72的同向側(cè)面上固定設(shè)有一根連桿73，拉繩68的外端穿過短立板60依次與所有連桿73連接。

每根高度可調(diào)式支腿均包括水平設(shè)置的支板74，支板74通過地腳螺栓75設(shè)置在地面上，支板74上垂直固定設(shè)有一根螺桿76，螺桿76上螺紋連接有套管77和位于套管77下方的緊固螺母78，下框架55底部固定設(shè)有軸承座79，套管77上端通過于軸承座79配合的壓力軸承與下框架55轉(zhuǎn)動(dòng)支撐連接。

有毒有害氣體預(yù)處理回收裝置10包括串聯(lián)設(shè)置的粉塵過濾器80和分解物過濾器81；水分離裝置13由串聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)水分離器82組成。

本實(shí)用新型專門應(yīng)用于地下變電站，變壓室7內(nèi)有多個(gè)變壓器，在每個(gè)變壓器83的下方的底板上均開設(shè)有透氣孔8，對應(yīng)每個(gè)透氣孔8均設(shè)置一個(gè)自動(dòng)封閉抽氣口裝置2，并且混合氣體抽排管路3和空氣分離返回管路4分別與自動(dòng)封閉抽氣口裝置2上的安裝孔63連接。

地下變電站六氟化硫絕緣變壓器83泄漏故障發(fā)生后，空間中的六氟化硫其衍生物會用專用的自動(dòng)封閉抽氣口裝置2進(jìn)行收集，并通過離心風(fēng)機(jī)11的抽風(fēng)、渦旋空壓機(jī)、過濾后儲存到前緩存罐14內(nèi)。由于前緩存罐14的容積相較室內(nèi)泄漏出來的六氟化硫氣體來說很小，所以，前緩存罐14內(nèi)的混合氣體需要盡快處理，以完全收集泄漏室內(nèi)空間中的六氟化硫混合氣體。

地下變電站六氟化硫絕緣變壓器83泄漏故障后收集的混合氣體中不僅有六氟化硫氣體及其分解物，還有大量的空氣， SF₆氣體中的分解物通過有毒有害預(yù)處理裝置過濾掉，然后將混合氣體中的水分過濾掉，剩下的氣體為SF₆混合氣體（一般含量為5%-10%）和大量空氣（90%以上），由于空氣不容易壓縮（空氣的臨界壓力為37.69MPa，臨界溫度為132.45K；SF6氣體的臨界溫度45.55℃，臨界壓力為3.759MPa），很難將混合氣體液化，若不除去空氣將會造成壓縮后的混合氣體的體積非常大，存儲容器很多，給后續(xù)的處理帶來很多麻煩，這就需要通過六氟化硫氣體空氣分離模塊將空氣分離出去。

六氟化硫氣體空氣分離器16采用兩級膜分離系統(tǒng)，對SF₆氣體進(jìn)行兩級分離，可得到較高濃度的SF₆氣體。首先氣體進(jìn)入一級膜，在膜件內(nèi)部分離空氣，然后一級分離后的SF₆氣體進(jìn)入二級膜繼續(xù)分離，此時(shí)，經(jīng)過二級膜分離后的六氟化硫氣體的濃度大約70%（體積比），該氣體在液態(tài)壓縮機(jī)的作用下轉(zhuǎn)化為氣液共存態(tài)，并被儲存到后緩存罐19中。

本實(shí)用新型具體工作使用時(shí)，地下變電站的六氟化硫絕緣變壓器83泄漏故障發(fā)生時(shí)，在線六氟化硫泄漏報(bào)警器1發(fā)出報(bào)警信號，自動(dòng)封閉抽氣口裝置2的電機(jī)65啟動(dòng)，電機(jī)65帶動(dòng)減速機(jī)66，減速機(jī)66帶動(dòng)繞線輪67轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線輪67收線，拉繩68拉動(dòng)所有的連桿73，連桿73帶動(dòng)密封板72向上轉(zhuǎn)動(dòng)將兩塊長立板59和兩塊短立板60之間合圍成的透氣通道封堵。與此同時(shí)，混合氣體抽排管路3上的電動(dòng)蝶閥9、有毒有害氣體預(yù)處理回收裝置10、離心風(fēng)機(jī)11、漩渦壓縮機(jī)12和水分離裝置13均開啟，在離心風(fēng)機(jī)11的作用下，變壓室7內(nèi)的混合氣體先被抽到有毒有害氣體預(yù)處理回收裝置10（主要包括粉塵過濾器80和分解物過濾器81，過濾精度≤0.01μm，可防粉塵和固態(tài)顆粒進(jìn)入漩渦壓縮機(jī)12，延長設(shè)備使用壽命）進(jìn)行預(yù)處理，去除粉塵、固體顆粒物和有害氣體分解物后的混合氣體再經(jīng)漩渦壓縮機(jī)12的作用，混合氣體進(jìn)入到水分離裝置13內(nèi)分離混合氣體中的大量水分，然后采用分子篩吸附原理處理混合氣體中的分解產(chǎn)物、水分、礦物油等雜質(zhì)，然后混合氣體進(jìn)入到前緩存罐14內(nèi)存儲。前緩存罐14內(nèi)存儲到一定壓力后，開啟第一電磁閥15，混合氣體進(jìn)入到空氣分離器16內(nèi)進(jìn)行分離，分離后的純凈空氣在鼓風(fēng)機(jī)32的作用下由空氣分離返回管路4再進(jìn)入到變壓室7內(nèi)，分離后的還攜帶有較多水汽的六氟化硫氣體由循環(huán)過濾管路47回到漩渦壓縮機(jī)12的進(jìn)氣端，再次進(jìn)行水汽分離和空氣分離，濃度達(dá)到70%六氟化硫氣體進(jìn)入到后緩存罐19內(nèi)存儲，可以通過第二快插接頭53采集后緩存罐19內(nèi)的氣體進(jìn)行檢驗(yàn)六氟化硫氣體的濃度。后緩存罐19存儲快滿之后，開啟第三電磁閥20和第六電磁閥34，開啟第一壓縮機(jī)23和/第二壓縮機(jī)54（當(dāng)需要加大回收效率時(shí)，可將第一壓縮機(jī)23和第二壓縮機(jī)54同時(shí)開啟），六氟化硫混合氣體進(jìn)入六個(gè)儲存罐33內(nèi)存儲。直到在線六氟化硫泄漏報(bào)警器1停止報(bào)警為止，本實(shí)用新型停止。移動(dòng)式六氟化硫回收凈化裝置6將六個(gè)儲存罐33內(nèi)的六氟化硫混合氣體抽出并進(jìn)一步進(jìn)行凈化處理。

儲存到六個(gè)儲存罐33內(nèi)的六氟化硫混合氣體由于還有一定含量的空氣，若需要進(jìn)一步將空氣分離，可以開啟第八電磁閥46以及同時(shí)或分別開啟六根二次凈化支管43上的第七電磁閥44，儲存罐33內(nèi)的六氟化硫混合氣體再次進(jìn)入到空氣分離器16內(nèi)，再次進(jìn)行空氣分離作業(yè)，最后再儲存到六個(gè)儲存罐33內(nèi)，這樣可以進(jìn)一步提高六氟化硫氣體的濃度，降低空氣含量。

本實(shí)用新型中的自動(dòng)封閉抽氣口裝置2通過轉(zhuǎn)動(dòng)套管77，套管77可沿螺桿76軸向移動(dòng)，這樣就可以調(diào)節(jié)支腿的高度，壓力軸承起到更加省力地轉(zhuǎn)動(dòng)套管77的作用，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)套管77時(shí)避免下框架55移動(dòng)的作用。在上橡膠密封條61與變壓室7的地板的下表面接觸且具有一定壓力時(shí)，擰動(dòng)緊固螺母78壓緊套管77下端使套管77鎖定。

在變壓器83正常運(yùn)行時(shí)，密封板72處于打開狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，地下變電站六氟化硫絕緣變壓器83泄漏故障發(fā)生時(shí)，密封板72將兩塊長立板59和兩塊短立板60之間合圍成的透氣通道封堵，密封板72與下框架55底部的下橡膠密封條壓接密封嚴(yán)實(shí)。泄露的氣體被抽完后，電機(jī)65反轉(zhuǎn)，拉繩68松開，在密封板72自身重力的作用下，密封板72向下轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)打開，對變壓室7內(nèi)通氣散熱。

本實(shí)用新型中的在線六氟化硫泄漏報(bào)警器1、移動(dòng)式六氟化硫回收凈化裝置6、有毒有害氣體預(yù)處理回收裝置10、離心風(fēng)機(jī)11、漩渦壓縮機(jī)12、水分離裝置13、空氣分離器16、六氟化硫氣體儲存裝置25、第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)均為現(xiàn)有成熟技術(shù)，具體構(gòu)造不再贅述。

本實(shí)施例并非對本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。