一體式散熱器的制作方法

本實(shí)用新型涉及散熱器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式散熱器。

背景技術(shù)：

目前，隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子設(shè)備的性能迅速提高，整個(gè)系統(tǒng)的耗散功率也急劇增大。耗散功率的增加和小型化的要求引起散熱問(wèn)題日益突出，而這個(gè)問(wèn)題如果不能得到較好地解決，不僅影響到設(shè)備的性能，還會(huì)縮短設(shè)備壽命。研究表明，在影響電子裝置可靠性的多種因素中，散熱至關(guān)重要。大功率半導(dǎo)體器件所產(chǎn)生的熱量，會(huì)導(dǎo)致芯片溫度的升高，如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)纳岽胧涂赡苁剐酒臏囟瘸^(guò)所允許的最高溫度，從而導(dǎo)致器件性能惡化以致?lián)p壞。

現(xiàn)有散熱器的散熱方式通常分為風(fēng)冷散熱和水冷散熱，而現(xiàn)有涵蓋兩種散熱方式的散熱器，其結(jié)構(gòu)往往采用分體式設(shè)計(jì)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配不便，而且整體體積大，在電子設(shè)備內(nèi)空間有限的情況下，此類散熱器占用了較高比例的空間，影響了電子設(shè)備整體小型化設(shè)計(jì)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體式散熱器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有散熱器采用分體式設(shè)計(jì)造成整體體積大而空間占用率高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種一體式散熱器，包括頂側(cè)設(shè)置有出水口和進(jìn)水接頭的散熱水排組件，設(shè)置于所述散熱水排組件頂側(cè)并與所述出水口相連通的水泵，通過(guò)水管組分別與所述水泵和所述進(jìn)水接頭連通并形成水循環(huán)通路的冷頭，以及連接于所述散熱水排組件一側(cè)的風(fēng)扇組件。

進(jìn)一步地，所述散熱水排組件包括框架，設(shè)置于所述框架內(nèi)的鰭片陣列，穿插于所述鰭片陣列中并與其接觸的散熱扁管組，設(shè)置于所述水泵旁側(cè)并與所述散熱扁管組連通的上水室，以及設(shè)置于所述框架底側(cè)并與所述散熱扁管組連通的下水室，所述進(jìn)水接頭設(shè)置于所述上水室上并與其連通。

進(jìn)一步地，所述散熱扁管組包括第一扁管分組和位于所述第一扁管分組旁側(cè)的第二扁管分組，所述第一扁管分組的兩端分別與所述上水室和所述下水室連通，且所述第二扁管分組的兩端分別與所述出水口和所述下水室連通。

進(jìn)一步地，所述上水室具有用于注水的注水口，且所述注水口上可拆卸設(shè)置有用于將其封堵的封堵件。

進(jìn)一步地，所述水泵包括具有定子容腔的座體，以及固定于所述定子容腔內(nèi)的定子，所述座體上連接有中空的泵殼，所述定子容腔伸入于所述泵殼中并與其內(nèi)腔隔離，所述泵殼內(nèi)沿其軸向樞接有與所述定子配合的葉輪。

進(jìn)一步地，所述泵殼底部向外伸出有與其內(nèi)腔連通的連接嘴，所述連接嘴插入于所述出水口內(nèi)并與其連通；且所述泵殼一側(cè)壁上向外伸出有與其內(nèi)腔連通的出水接頭，所述出水接頭與所述水管組連通。

進(jìn)一步地，所述座體與所述泵殼交界處墊設(shè)有第一密封圈，且所述密封圈的相對(duì)兩側(cè)分別與所述座體和所述泵殼抵緊形成密封；所述連接嘴的外壁上套設(shè)有第二密封圈，且所述第二密封圈分別與所述連接嘴外壁和所述出水口內(nèi)壁抵緊形成密封。

優(yōu)選地，所述出水口上側(cè)設(shè)置有固定板，所述泵殼與所述固定板可拆卸固定連接。

優(yōu)選地，所述水管組包括第一水管和第二水管，所述第一水管兩端分別連通所述進(jìn)水接頭和所述冷頭一端口，且所述第二水管兩端分別連通所述出水接頭和所述冷頭另一端口。

優(yōu)選地，所述一體式散熱器還包括固定于所述框架上側(cè)的外蓋，所述上水室和所述水泵位于所述外蓋內(nèi)，且所述進(jìn)水接頭和所述出水接頭伸出所述外蓋。

基于上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一體式散熱器，通過(guò)將水泵設(shè)置在散熱水排組件頂側(cè)并與其出水口連通，且將冷頭通過(guò)水管組分別與水泵和進(jìn)水接頭連通形成水循環(huán)通路，同時(shí)將風(fēng)扇組件連接在散熱水排組件一側(cè)，使得整個(gè)散熱器形成了一體式結(jié)構(gòu)，并且其結(jié)構(gòu)緊湊，散熱性能優(yōu)異，有效降低了空間占用率，滿足了用戶對(duì)散熱器低空間占用率的要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一體式散熱器的裝配示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一體式散熱器的局部分解示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一體式散熱器的局部分解剖面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一體式散熱器的局部水路示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中的水泵的分解示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

另外，還需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種一體式散熱器，該散熱器可包括散熱水排組件1、水泵2、冷頭3、水管組4和風(fēng)扇組件5，其中，散熱水排組件1具有可供水循環(huán)流通的通道(附圖中未標(biāo)注)，散熱水排組件1頂側(cè)設(shè)置有連通該通道的出水口10和進(jìn)水接頭141，這里，進(jìn)水接頭141和出水口10相當(dāng)于該通道的進(jìn)出口。另外，水泵2也設(shè)置在散熱水排組件1的頂側(cè)，且該水泵2與出水口10相接形成連通，這里，水泵2和進(jìn)水接頭141分別通過(guò)水管組4與冷頭3的兩個(gè)端口連通，這樣，水泵2、散熱水排組件1的通道及冷頭3之間形成水循環(huán)通路，當(dāng)水泵2啟動(dòng)時(shí)，水泵2驅(qū)動(dòng)水流在該循環(huán)通路中循環(huán)以進(jìn)行熱交換而實(shí)現(xiàn)散熱；另外，可提供風(fēng)冷散熱的風(fēng)扇組件5連接在散熱水排組件1一側(cè)，該風(fēng)扇組件5用于向散熱水排組件1吹風(fēng)以加速散熱。

基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一體式散熱器，通過(guò)將水泵2設(shè)置在散熱水排組件1頂側(cè)并與其出水口10連通，且將冷頭3通過(guò)水管組4分別與水泵2和進(jìn)水接頭141連通形成水循環(huán)通路，同時(shí)將風(fēng)扇組件5連接在散熱水排組件1一側(cè)，使得整個(gè)散熱器形成了一體式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，散熱性能優(yōu)異，有效降低了空間占用率，滿足了用戶對(duì)散熱器低空間占用率的要求。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上述散熱水排組件1可包括框架11、鰭片陣列12、散熱扁管組13、上水室14和下水室15，其中，框架11優(yōu)選呈方框狀，鰭片陣列12優(yōu)選由多個(gè)散熱鰭片均勻間隔排布所形成的陣列，該鰭片陣列12固定在框架11內(nèi)，另外，散熱扁管組13均勻地穿插在該鰭片陣列12的多個(gè)散熱鰭片間隔形成的間隙中，且該散熱扁管組13各個(gè)散熱鰭片接觸形成熱傳導(dǎo)連接，另外，上水室14設(shè)置在框架11頂側(cè)并位于上述水泵2旁側(cè)，且該上水室14與散熱扁管組13的進(jìn)水端(即上述通道的進(jìn)水端)相連通，同時(shí)，下水室15設(shè)置在框架11的底側(cè)，且該下水室15與散熱扁管組13下側(cè)(即上述通道的中間段)連通，也就是說(shuō)，上水室14、散熱扁管組13及下水室15三者之間形成連通，同時(shí)，上述進(jìn)水接頭141插設(shè)在上水室14的側(cè)壁上并與其連通。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，上述散熱水排組件1還可為其他構(gòu)造形式，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，上述散熱扁管組13包括第一扁管分組131和第二扁管分組132，第二扁管分組132并排設(shè)置在第一扁管分組131旁側(cè)，這里，第一扁管分組131上端(即上述通道的進(jìn)水端)與上述上水室14相連通，同時(shí)，第一扁管分組131下端與上述下水室15連通，另外，第二扁管分組132上端(即上述通道的出水端)與上述出水口10連通，且第二扁管分組132下端與下水室15連通。這里，第一扁管分組131和第二扁管分組132均有多個(gè)均勻間隔排布的空心散熱扁管組成。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，上述散熱扁管組13還可為其他構(gòu)造形式，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上述上水室14側(cè)壁上具有用于向其內(nèi)注水的注水口140，該注水口140位于上述進(jìn)水接頭141的旁側(cè)，且該注水口140上可拆卸設(shè)置有封堵件142，當(dāng)需要注水時(shí)，將封堵件142拆下，當(dāng)上水室14內(nèi)注完水之后，通過(guò)該封堵件142將注水口140封堵。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上述水泵2可包括座體21、定子22、泵殼23和葉輪24，其中，泵殼23優(yōu)選為頂端開(kāi)口的中空殼體結(jié)構(gòu)，座體21頂部具有外框211，且該座體21底部具有定子容腔210，定子22固定在該定子容腔210內(nèi)，泵殼23頂端與座體21頂部的外框211固定連接，同時(shí)，座體21底部的定子容腔210伸入于泵殼23中并與其內(nèi)腔230隔離，另外，葉輪24沿泵殼23軸向樞接與其內(nèi)腔230中并與定子容腔210中的定子22配合，如此，定子22通電后，葉輪24將進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和需求，在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，上述水泵2還可為其他形式構(gòu)造，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上述泵殼23的底部向外伸出有連接嘴231，該連接嘴231與泵殼23的內(nèi)腔230連通，且該連接嘴231插入上述出水口10內(nèi)并與其連通；另外，該泵殼23的一側(cè)壁上向外伸出有出水接頭232，該出水接頭232與該泵殼23的內(nèi)腔230連通，且該出水接頭232外端與上述水管組4連通，這樣，當(dāng)上述定子22通電后，上述葉輪24進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，上述通道內(nèi)的水被抽出進(jìn)泵殼23的內(nèi)腔230中，經(jīng)出水接頭232進(jìn)入水管組4的一部分段中，再進(jìn)入上述冷頭3，接著進(jìn)入水管組4的另一部分段中，隨后經(jīng)上述進(jìn)水接頭141進(jìn)入上述上水室14內(nèi)，接著經(jīng)上述進(jìn)水端進(jìn)入通道內(nèi)，再經(jīng)過(guò)上述出水口10進(jìn)入泵殼23的內(nèi)腔230，如此實(shí)現(xiàn)水冷循環(huán)。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，上述座體21與上述泵殼23的交界處墊設(shè)有第一密封圈25，且該第一密封圈25的相對(duì)兩側(cè)分別與座體21的外框211底面和泵殼23頂端邊緣抵緊形成密封；同時(shí)，上述連接嘴231的外壁上套設(shè)有第二密封圈26，且該第二密封圈26分別與連接嘴231外壁和上述出水口10內(nèi)壁抵緊形成密封。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，上述座體21與上述泵殼23之間，及上述連接嘴231外壁和上述出水口10之間還可通過(guò)其他方式進(jìn)行密封，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，上述出水口10上側(cè)設(shè)置有固定板16，該固定板16上具有可供上述連接嘴231穿過(guò)的通孔(附圖中未標(biāo)注)，上述泵殼23置于該固定板16上并與其可拆卸固定連接，同時(shí)，連接嘴231穿過(guò)固定板16上的通孔后插入出水口10內(nèi)。通過(guò)設(shè)置固定板16，使得泵殼23安裝拆裝方便，且連接穩(wěn)固可靠。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況，在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，還可通過(guò)其他方式將泵殼23固定在出水口10上側(cè)，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上述水管組4可包括第一水管41和第二水管42，這里，第一水管41兩端分別連通上述進(jìn)水接頭141和上述冷頭3的一端口(附圖中未標(biāo)注)，同時(shí)，第二水管42的兩端分別連通上述出水接頭232和冷頭3的另一端口(附圖中未標(biāo)注)。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況，在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，上述水管組4還可為其他形式，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上述一體式散熱器還包括外蓋6，該外蓋6固定在上述框架11的上側(cè)，且上述上水室14和上述水泵2位于被罩設(shè)在該外蓋6內(nèi)，同時(shí)，上水室14上的進(jìn)水接頭141和上述出水接頭232的外端伸出于該外蓋6，這里，該外蓋6對(duì)上水室14和水泵2起到了防護(hù)隔離作用。當(dāng)然，上述一體式散熱器還包括其他構(gòu)件，此處不一一詳述。

以上所述實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改、替換和改進(jìn)等等，這些修改、替換和改進(jìn)都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。