專(zhuān)利名稱(chēng)：新型蜂窩煤成型機(jī)的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蜂窩煤成型機(jī)。
中國(guó)專(zhuān)利局于1988年4月6日公告了一個(gè)公告號(hào)為GG87203960，名稱(chēng)為“蜂窩煤成型機(jī)”實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)，此種由宜賓齒輪廠生產(chǎn)的蜂窩煤成型機(jī)，巳在全國(guó)廣泛使用，但由于它的沖壓工位設(shè)在模盤(pán)的第四工位上，第五工位出模，因此，使得立柱與模盤(pán)的間距拉大，增加了安裝難度，并使整機(jī)容易損壞。
本實(shí)用新型的目的是提供一種沖壓成型裝置，使整個(gè)蜂窩煤成型機(jī)結(jié)構(gòu)更合理緊湊，性能更穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型蜂窩煤成型機(jī)的成型裝置，包括五工位模盤(pán)、攪拌器、立柱、沖頭機(jī)構(gòu)，所述沖頭機(jī)構(gòu)設(shè)置在五工位模盤(pán)上第三工位的上方。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用了第三工位為沖壓工位，第五工位為出模工位這樣一種結(jié)構(gòu)形式，沖壓立柱與模盤(pán)之間的距離被縮短了，從而大大減小了沖壓扭距，使成型機(jī)的使用壽命增加了，結(jié)構(gòu)更合理緊湊，性能更穩(wěn)定可靠。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖其中1.第一工位；2.第二工位；3.第三工位；4.第四工位；5.第五工位；6.模盤(pán)；7.攪拌器；8.立柱；9.括板；10.輸出機(jī)構(gòu)。
實(shí)施例由圖1可知，一種新型蜂窩煤成型機(jī)的成型裝置，包括模盤(pán)6、與模盤(pán)6相交的攪拌器7、攪拌器7內(nèi)的括板9、立柱8、模盤(pán)6底下的輸出機(jī)構(gòu)10、沖頭機(jī)構(gòu)；所述模盤(pán)6上有五個(gè)工位，工作時(shí)，第一工位1處在模盤(pán)6與攪拌器7的相交范圍內(nèi)，由括板9對(duì)第一工位1進(jìn)行加料，因此第一工位1為加料工位；模盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)第二工位2到達(dá)第三工位3，此時(shí)進(jìn)行沖壓成型，因此第三工位3為成型工位；模盤(pán)6再轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)第四工位4到達(dá)第五工位5出模，送到輸出機(jī)構(gòu)10上，因此第五工位5為出模工位。由于將沖頭機(jī)構(gòu)設(shè)置在第三工位3的上方，在第三工位3上進(jìn)行沖壓成型，使立柱8與模盤(pán)6中心之間的距離被縮短了，從而大大減小了沖壓扭距，使成型機(jī)的使用壽命增加了，更合理緊湊，性能更穩(wěn)定可靠。
權(quán)利要求1.一種新型蜂窩煤成型機(jī)的成型裝置，包括五工位模盤(pán)6、攪拌器7、立柱8、沖頭機(jī)構(gòu)，其特征在于所述沖頭機(jī)構(gòu)設(shè)置在五工位模盤(pán)6上第三工位3的上方。
專(zhuān)利摘要一種新型蜂窩煤成型機(jī)的成型裝置，包括五工位模盤(pán)、攪拌器、立柱、沖頭機(jī)構(gòu)，所以沖頭機(jī)構(gòu)設(shè)置在五工位模盤(pán)上第三工位的上方由于將沖頭機(jī)構(gòu)設(shè)置在第三工位的上方，在第三工位上進(jìn)行沖壓成型，使立柱與模盤(pán)中心之間的距離被縮短了，從而大大減小了沖壓扭矩，使成型機(jī)的使用壽命增加了，結(jié)構(gòu)更合理緊湊，性能更穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B30B15/02GK2164355SQ93225838
公開(kāi)日1994年5月11日 申請(qǐng)日期1993年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月9日
發(fā)明者余志正, 韓智鑫 申請(qǐng)人:蘇州市煤炭實(shí)業(yè)公司