專利名稱：一種成形針織物的煮練工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煮練工藝，特別是一種成形針織物的煮練工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有成形針織物的煮練工藝，煮練過程中去除雜質(zhì)殘留效果差，煮練后的織物吸水性不理想。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計出一種成形針織物的煮練工藝。
本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有成形針織物的煮練工藝，煮練去除雜質(zhì)殘留效果差，煮練后的織物吸水性不理想的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:首先配制好煮練藥劑，該煮練藥劑的各組份重量百分比為:燒堿(重量濃度30%)為0.4% - 0.8%，亞硫酸鈉為0.1% - 0.2%，十二烷基苯磺酸鈉為0.05% - 0.1%，該藥劑的pH值為8 — 11 ;配制好煮練藥劑加入染色機，以浴比1:35加入織物，在溫度85 - 98°C下處理50到70分鐘。
本發(fā)明的優(yōu)點是:煮練過程中去除雜質(zhì)殘留效果好，煮練后的織物吸水性好。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝為:首先配制好煮練藥劑，該煮練藥劑的各組份重量百分比為:燒堿(重量濃度30%)為0.4% - 0.8%，亞硫酸鈉為0.1% - 0.2%，十二烷基苯磺酸鈉為0.05% - 0.1%，該藥劑的pH值為8 — 11 ;配制好煮練藥劑加入染色機，以浴比1:35加入織物，在溫度85 - 98°C下處理50到70分鐘。
現(xiàn)舉具體實施加以說明: 以燒堿(重量濃度30%)為0.5，亞硫酸鈉為0.1%，十二烷基苯磺酸鈉為0.05%,配制好藥劑，并使其PH值為10 ;把配制好煮練藥劑加入染色機，以浴比1:35加入織物，在溫度98 °C下處理60分鐘。`
權(quán)利要求
1.一種成形針織物的煮練工藝，其特征在于首先配制好煮練藥劑，該煮練藥劑的各組份重量百分比為:燒堿(重量濃度30%)為0.4% - 0.8%，亞硫酸鈉為0.1% - 0.2%，十二烷基苯磺酸鈉為0.05% - 0.1%，該藥劑的pH值為8 — 11 ;配制好煮練藥劑加入染色機，以浴t匕1:35加 入織物，在溫度85 - 98°C下處理50到70分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供一種成形針織物的煮練工藝為首先配制好煮練藥劑，該煮練藥劑的各組份重量百分比為燒堿(重量濃度30%)為0.4%－0.8%，亞硫酸鈉為0.1%－0.2%，十二烷基苯磺酸鈉為0.05%－0.1%，該藥劑的pH值為8－11；配制好煮練藥劑加入染色機，以浴比135加入織物，在溫度85－98℃下處理50到70分鐘。本發(fā)明煮練過程中去除雜質(zhì)殘留效果好，煮練后的織物吸水性好。
文檔編號D06M13/256GK103233354SQ20131015506
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月29日
發(fā)明者曹月華 申請人:桐鄉(xiāng)市濮院毛針織技術(shù)服務(wù)中心