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成形針織物的煮練工藝的制作方法

文檔序號:1688223閱讀:173來源:國知局
專利名稱:成形針織物的煮練工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種煮練工藝,特別是一種成形針織物的煮練工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有成形針織物的煮練工藝,煮練過程中去除雜質(zhì)殘留效果差,煮練后的織物吸水性不理想。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)出一種成形針織物的煮練工藝。
本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有成形針織物的煮練工藝,煮練去除雜質(zhì)殘留效果差,煮練后的織物吸水性不理想的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:首先配制好煮練藥劑,該煮練藥劑的各組份重量百分比為:燒堿(重量濃度30%)為0.4% - 0.8%,硅酸鈉(重量濃度35%)為0.1% 一 0.3%,紅油為0.01% - 0.05%,該藥劑的pH值為8 — 11 ;配制好煮練藥劑加入染色機(jī),以浴比1:40加入織物,在溫度85 - 99°C下處理50到70分鐘。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:煮練過程中去除雜質(zhì)殘留效果好,煮練后的織物吸水性好。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝為:首先配制好煮練藥劑,該煮練藥劑的各組份重量百分比為:燒堿(重量濃度30%)為0.4% - 0.8%,硅酸鈉(重量濃度35%)為0.1% 一 0.3%,紅油為0.01% - 0.05%,該藥劑的pH值為8 — 11 ;配制好煮練藥劑加入染色機(jī),以浴比1:40加入織物,在溫度85 - 99°C下處理50到70分鐘。
現(xiàn)舉具體實(shí)施加以說明: 以燒堿(重量濃度30%)為0.5,硅酸鈉(重量濃度35%)為0.1%,紅油為0.02%配制好藥劑,并使其 pH值為8 — 11 ;把配制好煮練藥劑加入染色機(jī),以浴比1:40加入織物,在溫度96°C下處理60分鐘。
權(quán)利要求
1.一種成形針織物的煮練工藝,其特征在于首先配制好煮練藥劑,該煮練藥劑的各組份重量百分比為:燒喊(重量濃度30%)為0.4% — 0.8% ,娃酸鈉(重量濃度35%)為0.1% 一0.3%,紅油為0.01% - 0.05%,該藥劑的pH值為8 — 11 ;配制好煮練藥劑加入染色機(jī),以浴比1:40 加入織物,在溫度85 - 99°C下處理50到70分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供一種成形針織物的煮練工藝為首先配制好煮練藥劑,該煮練藥劑的各組份重量百分比為燒堿(重量濃度30%)為0.4%-0.8%,硅酸鈉(重量濃度35%)為0.1%-0.3%,紅油為0.01%-0.05%,該藥劑的pH值為8-11;配制好煮練藥劑加入染色機(jī),以浴比140加入織物,在溫度85-99℃下處理50到70分鐘。本發(fā)明煮練過程中去除雜質(zhì)殘留效果好,煮練后的織物吸水性好。
文檔編號D06M11/79GK103233355SQ20131015506
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月29日
發(fā)明者曹月華 申請人:桐鄉(xiāng)市濮院毛針織技術(shù)服務(wù)中心
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