專利名稱：框架式龍門大切機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石材加工領域，尤其涉及 一種石材切割機。
背景技術：
現(xiàn)有石材切割機大多為橋式切石機，橋式切石機主要由橫梁、縱梁和主機裝置組成，縱梁上設置有縱向水平延伸的縱向軌道，橫梁兩端活動架設在分設左右位置的兩縱梁的縱向軌道上，主機裝置包括可沿橫梁移動地設置于橫梁上的中拖體、設置于中拖體上的升降架、驅動升降架升降移動的驅動裝置、設置于升降架下端的刀座和上端電機座、以及驅動中拖體沿橫梁移動的橫向行走裝置，橫梁兩端設置有與縱向軌道配合的縱向行走裝置，通過橫梁的縱向移動、主機裝置的橫向移動、以及升降架的升降移動實現(xiàn)刀座在三個方向上的運動，從而滿足石材的切割要求。由于主機裝置活動設置在橫梁上，剛性低，在切割石材的過程中會產生較大振動，影響切石機的切割精度和穩(wěn)定性。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、動作精確、平穩(wěn)的框架式龍門大切機。本實用新型的目的通過如下技術方案來實現(xiàn)框架式龍門大切機，其特征在于包括橫向間隔排列的兩龍門式支架、設置于兩龍門式支架橫梁上沿縱向水平延伸的兩縱向軌道、活動架設于兩縱向軌道之間的主座體、設置于主座體兩側上與兩縱向軌道配合的行走裝置、可垂直升降移動地設置于主座體上的升降架、設置于主座體與升降架之間用于驅動升降架升降移動的驅動裝置、縱向水平布置于升降架下端的主軸、設置于主軸上的鋸片、以及設置于升降架上端通過傳動機構連接驅動主軸轉動的主電機。進一步的，本實用新型還包括橫向水平布置于兩龍門式支架下方的橫向軌道、活動設置于橫向軌道上的移動臺車、以及連接驅動移動臺車沿橫向軌道移動的拖車裝置。進一步的，所述主座體上形成有垂直上下貫通的至少兩個導向孔，所述升降架由垂直穿設于導向孔中的導向柱、連接在導向柱上端的電機座和連接在導向柱下端的刀座組成。進一步的，所述主座體上對稱設置有四個所述導向孔，每個導向孔中穿設有一所述導向柱。進一步的，所述行走裝置包括連接在主座體兩側的兩邊箱、設置于每個邊箱中與縱向軌道滾動配合的行走輪、以及連接驅動行走輪轉動的行走電機。進一步的，所述行走裝置還包括設置于邊箱上的鎖緊機構，所述鎖緊機構由可在鎖緊和釋放縱向軌道的位置之間上下移動的鎖緊件、以及設置在邊箱上連接驅動鎖緊件上下移動的鎖緊油缸組成。進一步的，所述傳動機構由設置于主軸上的從動V帶輪、設置于主電機輸出軸上的主動V帶輪、以及張緊于主動V帶輪與從動V帶輪之間的V帶組成。進一步的，所述驅動裝置為垂直設置于升降架與主座體之間的升降油缸。本實用新型具有如下有益效果本實用新型通過主座體的縱向移動、升降架的升降移動實現(xiàn)鋸片在兩個方向上的運動，配合裝載石材進行橫向移動的移動臺車，可滿足石材的切割要求，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型減少了鋸片在橫向上的移動，即減少了一個相對運動部件，可大大提高了本實用新型的剛性，減少升降架的振動，提高切割精度和穩(wěn)定性，結構更為簡單；龍門式支架既起到支承主座體的作用，又可供下方的移動臺車穿過，結構簡單、設計合理、造型美觀；通過導向柱和導向孔配合實現(xiàn)升降架在垂直方向上的導向，同時又作為升價架的主要構件，可提高升降架的剛性，減少升降架的振動，進一步提高本實用新型的切割精度和穩(wěn)定性；在行走裝置上設置鎖緊機構，可防止在切割過程中主座體發(fā)生滑行，造成切割失誤或者影響切割精度。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的局部放大圖。
具體實施方式
參照圖I和圖2所示，框架式龍門大切機，包括橫向間隔排列的兩龍門式支架I、設置于兩龍門式支架I橫梁上沿縱向水平延伸的兩縱向軌道11、活動架設于兩縱向軌道11之間的主座體2、設置于主座體2兩側上與兩縱向軌道11配合的行走裝置、可垂直升降移動地設置于主座體2上的升降架、設置于主座體2與升降架之間用于驅動升降架升降移動的升降油缸44、縱向水平布置于升降架下端的主軸7、設置于主軸7上的鋸片6、設置于升降架上端通過傳動機構連接驅動主軸7轉動的主電機5、橫向水平布置于兩龍門式支架I下方地面上的橫向軌道81、活動設置于橫向軌道81上的移動臺車83、以及連接驅動移動臺車83沿橫向軌道81移動的前拖車裝置82和后拖車裝置84。主座體2上形成有垂直上下貫通的四個導向孔21，升降架由垂直穿設于導向孔21中的四根導向柱42、連接在四根導向柱42上端的電機座41和連接在四根導向柱42下端的刀座43組成，主軸7安裝在刀座43上，主電機5安裝在電機座41上，上述傳動機構由設置于主軸7上的從動V帶輪71、設置于主電機5輸出軸上的主動V帶輪51、以及張緊于主動V帶輪51與從動V帶輪71之間的V帶(圖中未示出)組成，升降油缸44垂直連接在電機座41與主座體2之間。行走裝置包括連接在主座體2兩側的兩邊箱31、設置于每個邊箱31中與縱向軌道11滾動配合的至少兩個行走輪(在邊箱內部未示出)、連接驅動一邊箱的行走輪轉動的行走電機32、連接在兩邊箱31行走輪輪軸之間的同步傳動軸35、以及設置于邊箱31上的鎖緊機構，鎖緊機構由可在鎖緊和釋放縱向軌道11的位置之間上下移動的鎖緊件34、以及設置在邊箱31上連接驅動鎖緊件34上下移動的鎖緊油缸33組成，縱向軌道11為工字型軌道，其中，行走電機32通過減速器、傳動齒輪、鏈輪鏈條等連接驅動行走輪轉動，具體結構為公知的現(xiàn)有技術，在這里不再詳細說明。前拖車裝置82和后拖車裝置84用于拖拉移動臺車83在橫向軌道81上行走，主要由電機、減速器、牽引輪和設置于牽引輪與移動臺車83之間的拉繩組成。具體 工作方式為行走裝置驅動主座體2沿縱向軌道11移動使主座體2達到目標位置，鎖緊機構將行走裝置與縱向軌道11鎖緊，升降油缸44驅動升降架向下移動使鋸片6達到切割位置，主電機5驅動主軸7轉動，將石材9放置在移動臺車83上，前拖車裝置82和后拖車裝置84配合拖動移動平臺83在橫向軌道81上朝鋸片方向緩慢行走，在行走過程中鋸片6對石材9進行切割。
權利要求1.框架式龍門大切機，其特征在于包括橫向間隔排列的兩龍門式支架、設置于兩龍門式支架橫梁上沿縱向水平延伸的兩縱向軌道、活動架設于兩縱向軌道之間的主座體、設置于主座體兩側上與兩縱向軌道配合的行走裝置、可垂直升降移動地設置于主座體上的升降架、設置于主座體與升降架之間用于驅動升降架升降移動的驅動裝置、縱向水平布置于升降架下端的主軸、設置于主軸上的鋸片、以及設置于升降架上端通過傳動機構連接驅動主軸轉動的主電機。
2.根據(jù)權利要求I所述的框架式龍門大切機，其特征在于還包括橫向水平布置于兩龍門式支架下方的橫向軌道、活動設置于橫向軌道上的移動臺車、以及連接驅動移動臺車沿橫向軌道移動的拖車裝置。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的框架式龍門大切機，其特征在于所述主座體上形成有垂直上下貫通的至少兩個導向孔，所述升降架由垂直穿設于導向孔中的導向柱、連接在導向柱上端的電機座和連接在導向柱下端的刀座組成。
4.根據(jù)權利要求3所述的框架式龍門大切機，其特征在于所述主座體上對稱設置有四個所述導向孔，每個導向孔中穿設有一所述導向柱。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的框架式龍門大切機，其特征在于所述行走裝置包括連接在主座體兩側的兩邊箱、設置于每個邊箱中與縱向軌道滾動配合的行走輪、以及連接驅動行走輪轉動的行走電機。
6.根據(jù)權利要求5所述的框架式龍門大切機，其特征在于所述行走裝置還包括設置于邊箱上的鎖緊機構，所述鎖緊機構由可在鎖緊和釋放縱向軌道的位置之間上下移動的鎖緊件、以及設置在邊箱上連接驅動鎖緊件上下移動的鎖緊油缸組成。
7.根據(jù)權利要求I或2所述的框架式龍門大切機，其特征在于所述傳動機構由設置于主軸上的從動V帶輪、設置于主電機輸出軸上的主動V帶輪、以及張緊于主動V帶輪與從動V帶輪之間的V帶組成。
8.根據(jù)權利要求I或2所述的框架式龍門大切機，其特征在于所述驅動裝置為垂直設置于升降架與主座體之間的升降油缸。
專利摘要框架式龍門大切機，包括橫向間隔排列的兩龍門式支架、設置于兩龍門式支架橫梁上沿縱向水平延伸的兩縱向軌道、活動架設于兩縱向軌道之間的主座體、設置于主座體兩側上與兩縱向軌道配合的行走裝置、可垂直升降移動地設置于主座體上的升降架、設置于主座體與升降架之間用于驅動升降架升降移動的驅動裝置、縱向水平布置于升降架下端的主軸、設置于主軸上的鋸片、以及設置于升降架上端通過傳動機構連接驅動主軸轉動的主電機，本實用新型具有結構簡單、動作精確、平穩(wěn)等優(yōu)點。
文檔編號B28D1/04GK202357291SQ20112051297
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權日2011年12月9日
發(fā)明者蘇老四 申請人:晉江市凱達石材機械有限公司