本實(shí)用新型涉及獼猴桃加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于獼猴桃的穩(wěn)定下料裝置。

背景技術(shù)：

在獼猴桃生產(chǎn)線上，往往需要對獼猴桃進(jìn)行流水線處理，流水線需要對獼猴桃進(jìn)行擺放下料，由于獼猴桃的特殊性，對于通過直接下料斗進(jìn)行下料，獼猴桃的掉落不均勻，對于一些類似于橢圓形狀的獼猴桃，在加工過程中，需要擺放方向一致，但現(xiàn)有的獼猴桃下料裝置對獼猴桃擺放雜亂無章，不利于獼猴桃的后續(xù)加工，若采用人工下料，則下料的效率過低，不利于獼猴桃的高效處理和大規(guī)模的生產(chǎn)處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于獼猴桃的穩(wěn)定下料裝置以達(dá)到獼猴桃的穩(wěn)定下料的目的，解決現(xiàn)有的獼猴桃下料較為雜亂的問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種用于獼猴桃的穩(wěn)定下料裝置，其特征在于，包括料斗和位于料斗上的振動器，所述料斗側(cè)壁的四周設(shè)有用于對其支撐的多個(gè)減振器；所述料斗的下方設(shè)有出料口，出料口設(shè)為矩形狀結(jié)構(gòu)，且出料口的長度方向上滑動設(shè)置有相對應(yīng)的兩組軸承座，兩組軸承座相互平行且兩組軸承座相對滑動的方向上連接有回復(fù)彈簧；所述每組軸承座之間設(shè)有與出料口相匹配的輥輪。

進(jìn)一步地，所述減振器設(shè)有四個(gè)且均勻分布在料斗的四周。

進(jìn)一步地，所述每組軸承座包括兩個(gè)相對的軸承座，所述軸承座均滑動設(shè)置在出料口的長側(cè)壁上。

采用本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本申請的輥輪之間的相對距離具有一定的可變范圍，但不會超過橢圓形獼猴桃的長度，致使在料斗振動的作用下，獼猴桃便會以同一個(gè)放下從出料口中抖落出來，且輥輪之間具有提供緩沖作用的彈簧，對獼猴桃的外形具有保護(hù)作用，不會對其進(jìn)行壓傷，保證下料后的獼猴桃呈同一方向進(jìn)行排列，對后續(xù)加工提供可靠的保證。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種用于獼猴桃的穩(wěn)定下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一種用于獼猴桃的穩(wěn)定下料裝置的仰視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1及圖2出示了本實(shí)用新型提供的一種用于獼猴桃的穩(wěn)定下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括料斗1和位于料斗1上的振動器2，所述料斗1側(cè)壁的四周設(shè)有用于對其支撐的多個(gè)減振器3；所述料斗1的下方設(shè)有出料口4，出料口4設(shè)為矩形狀結(jié)構(gòu)，且出料口4的長度方向上滑動設(shè)置有相對應(yīng)的兩組軸承座5，兩組軸承座5相互平行且兩組軸承座5相對滑動的方向上連接有回復(fù)彈簧6，回復(fù)彈簧6使下料過程中具有一定的緩沖作用，防止獼猴桃壓傷；所述每組軸承座5之間設(shè)有與出料口4相匹配的輥輪7，兩個(gè)輥輪7之間具有一定的距離，輥輪7可相對于軸承座5轉(zhuǎn)動，便于下料。

所述減振器3設(shè)有四個(gè)且均勻分布在料斗1的四周，減振器3為現(xiàn)有的常規(guī)減振器，地面設(shè)有用于固定減振器3的固定塊。

所述每組軸承座5包括兩個(gè)相對的軸承座，所述軸承座5均滑動設(shè)置在出料口4的長側(cè)壁上，長側(cè)壁上開設(shè)有與軸承座5相裝配的滑槽，軸承座5在滑槽內(nèi)部滑動。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。