專利名稱：增氧純鈦噴射釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于廢金屬回收領(lǐng)域，具體涉及ー種線路板的溶銅設(shè)備。
技術(shù)背景隨著科技的日益進步，大量的廢舊電路板、線路板越來越多。廢舊電路板和線路板上均包括大量的金、銀、銅等貴重金屬，如果不對其進行回收再利用，既浪費大量的寶貴資源，同時也會給環(huán)境造成嚴重污染。目前，對線路板上的貴金屬的回收，基本上都是先將線路板進行粉碎，然后利用電解銅進行溶解，將金屬溶解到電解銅溶液中，從而進行下ー步回收。目前，國內(nèi)外的相應(yīng)設(shè)備大多采用通風(fēng)噴淋法，其反應(yīng)產(chǎn)量較低，設(shè)備體積大。此外，大多采用不銹鋼或塑料制成，其在高腐蝕的作用下，大多壽命都比較短，基本在I到2年。如何克服這些缺點是目前亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種解決上述問題的方案，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、高效、成本低、壽命長的增氧純鈦噴射釜。本實用新型的技術(shù)方案是提供一種增氧純鈦噴射釜，其包括反應(yīng)釜、連接所述反應(yīng)釜上下兩端的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)泵，其特征在干所述循環(huán)管道上部設(shè)置有噴射真空泵，所述噴射真空泵包括均沿所述循環(huán)管道方向連接所述循環(huán)管道的噴嘴和短管，所述噴嘴包括錐形的前部，所述噴嘴的錐形前部深入到所述短管內(nèi)腔中，所述短管側(cè)邊設(shè)置有連通環(huán)境大氣的空氣入ロ。優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜內(nèi)腔中設(shè)置有折流盤和假底。優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜下部外壁上設(shè)置有連通冷卻水的螺旋形冷卻管。優(yōu)選的，所述噴射真空泵與所述循環(huán)泵之間間距大于等于4米。實驗數(shù)據(jù)表明，如果它們之間的距離小于4米，其對反應(yīng)溶液的噴射速度不足，效果不佳。優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜和循環(huán)管道均由純鈦制成。本實用新型的增氧純鈦噴射釜通過噴射泵進行增氧作業(yè)，有效地增加了反應(yīng)液中的氧氣含量，從而加速反應(yīng)的進行，増加了反應(yīng)的產(chǎn)量，縮小了反應(yīng)裝置的體積，節(jié)約了成本。此外采用純鈦作為制造材料，增強了反應(yīng)裝置的壽命。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、高效、低污染、壽命長等優(yōu)點。

圖I是本實用新型的增氧純鈦噴射釜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是噴射真空泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的具體實施方式
作進ー步詳細的描述。[0013]如圖I和圖2所示,本實用新型的ー種增氧純鈦噴射爸包括反應(yīng)爸10和反應(yīng)爸10外連接反應(yīng)釜10上下兩端的循環(huán)管道12。循環(huán)管道12上設(shè)置有循環(huán)泵14，循環(huán)管道12上部設(shè)置有噴射真空泵16。噴射真空泵16與循環(huán)泵14之間間距大于等于4米。噴射真空泵16包括均沿循環(huán)管道12方向連接循環(huán)管道12的噴嘴18和短管20，噴嘴18包括錐形的前部，噴嘴18的錐形前部深入到短管20內(nèi)腔中，短管20側(cè)邊設(shè)置有連通環(huán)境大氣的空氣入口 22。反應(yīng)釜10內(nèi)腔中設(shè)置有折流盤24和假底26。反應(yīng)釜10下部外壁上設(shè)置有連通冷卻水的螺旋形冷卻管28，用于控制反應(yīng)釜10內(nèi)的溫度，因為反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量。反應(yīng)釜10和循環(huán)管道12均由純鈦制成，以增加其使用壽命。本實用新型通過噴射真空泵16可以將空氣或氧氣噴射進反應(yīng)溶液中，造成反應(yīng)溶液翻滾，從而増大其于線路板之間的接觸面。同時氧氣也能加速反應(yīng)的進行，從而大大增加了產(chǎn)量，節(jié)約了設(shè)備的體積，降低了成本。以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本 實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.增氧純鈦噴射釜，其包括反應(yīng)釜、連接所述反應(yīng)釜上下兩端的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)泵，其特征在干所述循環(huán)管道上部設(shè)置有噴射真空泵，所述噴射真空泵包括均沿所述循環(huán)管道方向連接所述循環(huán)管道的噴嘴和短管，所述噴嘴包括錐形的前部，所述噴嘴的錐形前部深入到所述短管內(nèi)腔中，所述短管側(cè)邊設(shè)置有連通環(huán)境大氣的空氣入□。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的增氧純鈦噴射釜，其特征在于所述反應(yīng)釜內(nèi)腔中設(shè)置有折流盤和假底。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的增氧純鈦噴射釜，其特征在于所述反應(yīng)釜下部外壁上設(shè)置有連通冷卻水的螺旋形冷卻管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的增氧純鈦噴射釜，其特征在于所述噴射真空泵與所述循環(huán)泵之間間距大于等于4米。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的增氧純鈦噴射釜，其特征在于所述反應(yīng)釜和循環(huán)管道均由純鈦制成。
專利摘要本實用新型公開了增氧純鈦噴射釜，其包括反應(yīng)釜、連接所述反應(yīng)釜上下兩端的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)泵，其特征在于所述循環(huán)管道上部設(shè)置有噴射真空泵，所述噴射真空泵包括均沿所述循環(huán)管道方向連接所述循環(huán)管道的噴嘴和短管，所述噴嘴包括錐形的前部，所述噴嘴的錐形前部深入到所述短管內(nèi)腔中，所述短管側(cè)邊設(shè)置有連通環(huán)境大氣的空氣入口。本實用新型的增氧純鈦噴射釜通過噴射泵進行增氧作業(yè)，有效地增加了反應(yīng)液中的氧氣含量，從而加速反應(yīng)的進行，增加了反應(yīng)的產(chǎn)量，縮小了反應(yīng)裝置的體積，節(jié)約了成本。此外采用純鈦作為制造材料，增強了反應(yīng)裝置的壽命。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、高效、低污染、壽命長等優(yōu)點。
文檔編號B01J19/26GK202595230SQ201220163739
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者范祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司