本實用新型涉及一種MVR蒸發(fā)裝置，特別是公開一種常溫啟動的MVR蒸發(fā)裝置。

背景技術(shù)：

由于“三廢”治理的需求，用MVR蒸發(fā)廢水是一種處理化工廢水有效的手段，而很多小企業(yè)排放量每小時不足一噸，在常規(guī)的MVR蒸發(fā)時又要求預(yù)熱至沸點才能進入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，系統(tǒng)才能正常運行。為此必須對物料進行預(yù)熱，而有些廠如電鍍廠，金屬表面處理廠等，不可能有鍋爐，排放量又不大，無法用蒸汽預(yù)熱，如果采用電加熱，價格固然是一方面，而更要解決的是物料大多腐蝕性很強，電加熱元件在高溫下耐腐蝕性難以解決，又因為加熱過程中物料基本不流動，傳熱效率極差。在加熱元件壁上極易產(chǎn)生結(jié)焦結(jié)垢的現(xiàn)象。

目前常規(guī)的MVR蒸發(fā)裝置通常采用二段預(yù)熱，如圖1，在裝置運行一段時間后，廢水先經(jīng)冷凝水預(yù)熱器1，利用正常運行時蒸發(fā)器加熱器3的冷凝水的熱量對物料進行預(yù)熱。在MVR蒸發(fā)裝置未進入正常運行時，蒸發(fā)器加熱室3因沒有冷凝水，無法對物料進行預(yù)熱，這時就需要先在廢水進入蒸汽預(yù)熱器5后，由蒸汽將物料加熱至沸點，然后啟動壓縮機4，物料進入蒸發(fā)器2、由蒸發(fā)器加熱室3加熱并產(chǎn)生冷凝水后，冷凝水進入冷凝水預(yù)熱器1中對物料進行加熱。也就是說，裝置在開始運行時，必須過使蒸汽使物料達到沸點之后，再打開壓縮機，整個裝置才能正常運轉(zhuǎn)，否則在裝置啟動的同時啟動壓縮機4就無法使裝置正常運行，這就導(dǎo)致能耗過高，成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種啟動時無需將要蒸發(fā)的物料先預(yù)熱至沸點然后再啟動壓縮機，不使用蒸汽或電加熱進行預(yù)熱，實現(xiàn)直接運行進入正常運行工況的常溫啟動的MVR蒸發(fā)裝置。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種常溫啟動的MVR蒸發(fā)裝置，包括冷凝水預(yù)熱器1、蒸發(fā)器2、蒸發(fā)器加熱室3和壓縮機4，其特征在于：還包括第一溫度控制閥6、第二溫度控制閥7、第三溫度控制閥8、第四溫度控制閥9，所述蒸發(fā)器加熱室3上設(shè)有蒸汽入口301、冷凝水出口302、空氣出口303；所述冷凝水預(yù)熱器1的物料出口101與所述蒸發(fā)器2的物料進口201相連，所述蒸發(fā)器2的蒸汽出口202與所述第二溫度控制閥7相連，所述第二溫度控制閥7與所述壓縮機4的壓縮機入口401相連；所述壓縮機4的壓縮機出口402與所述蒸發(fā)器加熱室3的蒸汽入口301相連；所述蒸發(fā)器加熱室3的空氣出口303依次通過第三溫度控制閥8、第一溫度控制閥6與所述壓縮機4的壓縮機入口401相連；所述蒸發(fā)器加熱室3的冷凝水出口302通過所述第四溫度控制閥9與所述冷凝水預(yù)熱器1的冷凝水入口102相連。

所述第一溫度控制閥6、第二溫度控制閥7、第三溫度控制閥8、第四溫度控制閥9分別為溫度自控閥。

當所述壓縮機4初始啟動時，所述第二溫度控制閥7和第四溫度控制閥9關(guān)閉，所述第一溫度控制閥6和第三溫度控制閥8開啟；當所述第二溫度控制閥7、第三溫度控制閥8檢測到蒸發(fā)器2內(nèi)的物料溫度上升至沸點溫度時，所述第一溫度控制閥6和第三溫度控制閥8關(guān)閉，所述第二溫度控制閥7和第四溫度控制閥9開啟。

本實用新型的有益效果是：在一開始就啟動壓縮機4，不使用蒸汽或電加熱進行預(yù)熱，而用壓縮4機產(chǎn)生的壓縮空氣熱量加熱物料。通過所述第一溫度控制閥6、第二溫度控制閥7、第三溫度控制閥8、第四溫度控制閥9的輪流控制，在物料達到沸點溫度之前，第一溫度控制閥6和第三溫度控制閥8開啟，第二溫度控制閥7和第四溫度控制閥9關(guān)閉，壓縮機4不斷抽吸蒸發(fā)器2、蒸發(fā)器加熱室3內(nèi)的空氣，壓縮升溫后返回蒸發(fā)器2；當物料達到沸點溫度后，第一溫度控制閥6和第三溫度控制閥8自動關(guān)閉，第二溫度控制閥7和第四溫度控制閥9自動開啟，壓縮機4不再壓縮空氣，而壓縮物料蒸發(fā)出來的水蒸汽進入正常運行工況。本實用新型去掉了現(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽預(yù)熱器，使結(jié)構(gòu)更加簡單的同時，大大降低能耗。

附圖說明

圖1現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

根據(jù)圖2，本實用新型包括冷凝水預(yù)熱器1、蒸發(fā)器2、蒸發(fā)器加熱室3、壓縮機4、第一溫度控制閥6、第二溫度控制閥7、第三溫度控制閥8、第四溫度控制閥9。所述蒸發(fā)器加熱室3上設(shè)有蒸汽入口301、冷凝水出口302、空氣出口303；所述冷凝水預(yù)熱器1的物料出口101與所述蒸發(fā)器2的物料進口201相連，所述蒸發(fā)器2的蒸汽出口202與所述第二溫度控制閥7相連，所述第二溫度控制閥7與所述壓縮機4的壓縮機入口401相連；所述壓縮機4的壓縮機出口402與所述蒸發(fā)器加熱室3的蒸汽入口301相連；所述蒸發(fā)器加熱室3的空氣出口303依次通過第三溫度控制閥8、第一溫度控制閥6與所述壓縮機4的壓縮機入口401相連；所述蒸發(fā)器加熱室3的冷凝水出口302通過所述第四溫度控制閥9與所述冷凝水預(yù)熱器1的冷凝水入口102相連。

所述第一溫度控制閥6、第二溫度控制閥7、第三溫度控制閥8、第四溫度控制閥9分別為溫度自控閥。

當所述壓縮機4初始啟動時，所述第二溫度控制閥7和第四溫度控制閥9關(guān)閉，所述第一溫度控制閥6和第三溫度控制閥8開啟；當所述第二溫度控制閥7、第三溫度控制閥8檢測到蒸發(fā)器2內(nèi)的物料溫度上升至沸點溫度時，所述第一溫度控制閥6和第三溫度控制閥8關(guān)閉，所述第二溫度控制閥7和第四溫度控制閥9開啟。

本實用新型使用時，在一開始就啟動壓縮機4，不使用蒸汽或電加熱進行預(yù)熱，而用壓縮4機產(chǎn)生的壓縮空氣熱量加熱物料。通過所述第一溫度控制閥6、第二溫度控制閥7、第三溫度控制閥8、第四溫度控制閥9的輪流控制，在物料達到沸點溫度之前，第一溫度控制閥6和第三溫度控制閥8開啟，第二溫度控制閥7和第四溫度控制閥9關(guān)閉，壓縮機4不斷抽吸蒸發(fā)器2、蒸發(fā)器加熱室3內(nèi)的空氣，壓縮升溫后返回蒸發(fā)器2；當物料達到沸點溫度后，第一溫度控制閥6和第三溫度控制閥8自動關(guān)閉，第二溫度控制閥7和第四溫度控制閥9自動開啟，壓縮機4不再壓縮空氣，而壓縮物料蒸發(fā)出來的水蒸汽進入正常運行工況。