用于噴嘴的冷卻設(shè)備和具有用于熱力噴射的冷卻設(shè)備的噴嘴裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于噴嘴(12)、尤其用于冷氣噴射的冷卻設(shè)備以及一種噴嘴裝置，該噴嘴裝置裝配有這種冷卻設(shè)備。噴嘴(12)被構(gòu)成冷卻設(shè)備的外置(13)圍繞，其中，按照本發(fā)明規(guī)定，冷卻管路(19)在外罩的內(nèi)部設(shè)計(jì)有封閉的系統(tǒng)，該封閉的系統(tǒng)可以通過進(jìn)口(20)和出口(21)供給冷卻介質(zhì)。冷卻介質(zhì)因此有利地不與噴嘴(12)接觸，所述噴嘴(12)借助間隙配合(17)接合在外罩的容納孔內(nèi)。有利的是，外罩也可以錐形尖形地延伸至噴嘴(12)的開口(18)，從而借助噴嘴裝置(11)也可以在較難到達(dá)的構(gòu)件上實(shí)施覆層。
【專利說明】用于噴嘴的冷卻設(shè)備和具有用于熱力噴射的冷卻設(shè)備的噴嘴裝置
[0001]本發(fā)明涉及一種用于噴嘴的冷卻設(shè)備，所述噴嘴適用于熱力噴射(以下還簡稱噴嘴)。此外本發(fā)明涉及一種具有這種冷卻設(shè)備的噴嘴裝置，噴嘴安置在冷卻設(shè)備內(nèi)。所述冷卻設(shè)備被設(shè)計(jì)為外罩，其中，在外罩的內(nèi)腔中能夠安置所述噴嘴。所述冷卻設(shè)備還具有用于冷卻流體的進(jìn)口和出口，借此可以運(yùn)行冷卻設(shè)備。這種冷卻流體可以是液態(tài)的(例如水)或氣態(tài)的(例如空氣)。
[0002]這種類型的冷卻設(shè)備或噴嘴裝置是已知的。例如，SulzerMetco公司提供了一種在使用受保護(hù)的商業(yè)產(chǎn)品“Kinetic 4000Cold Spray Gun”的情況下用于冷氣噴射的噴嘴裝置，其中，噴嘴被管材圍繞。在噴嘴和管材之間產(chǎn)生環(huán)形間隙，冷卻空氣可以導(dǎo)引穿過該間隙，冷卻空氣從噴嘴的收縮部分的進(jìn)口流動(dòng)到噴嘴開口處的出口。在此，冷卻空氣直接流到噴嘴的外側(cè)，其中，氣態(tài)的冷卻介質(zhì)的對于由噴嘴導(dǎo)出的熱量的吸納能力相對是受限的。
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供用于熱力噴射的噴嘴的冷卻設(shè)備以及具有這種冷卻設(shè)備的噴嘴裝置，借此可以實(shí)現(xiàn)對噴嘴的有效的冷卻，而不必限制冷噴嘴的運(yùn)行的安全性和多變性。
[0004]所述技術(shù)問題按照本發(fā)明通過一種冷卻設(shè)備解決，其中規(guī)定，外罩的內(nèi)腔設(shè)計(jì)有配合面，所述配合面至少在外罩的縱向延伸段的主要部分上延伸，其中，當(dāng)在內(nèi)腔中安裝噴嘴時(shí)在噴嘴和外罩之間形成配合。該措施有利的效果是，噴嘴可以裝入外罩內(nèi)并且在噴嘴的材料和外罩的材料之間可以實(shí)現(xiàn)直接的熱傳遞。在此可以有利地為外罩選擇材料，從而一方面保證較好的散熱并且另一方面具有較高的熱容量。這尤其適合金屬材料，其中，銅是優(yōu)選的材料。這種材料集合了上述的要求，其具有有利的購置成本又具有較好的可加工性。通過將噴嘴裝入外罩內(nèi)，獲得按照本發(fā)明的噴嘴裝置。這些和以下所述的改進(jìn)方案和優(yōu)點(diǎn)同等地適用于按照本發(fā)明的冷卻設(shè)備和噴嘴裝置，因?yàn)槔鋮s設(shè)備構(gòu)成了噴嘴裝置的組成部分。
[0005]至少通過外罩的縱向延伸段的主要部分保證外罩的配合面的延伸段，使得足夠的面用于從安裝的噴嘴至外罩的熱傳遞。在本發(fā)明的意義下，主要部分應(yīng)理解為，大于三分之二的長度比例。優(yōu)選應(yīng)具有外罩的長度的90%至100%的長度比例。此外還有利的是，外罩的長度與裝入的噴嘴的長度相比同樣有利于較好的熱傳遞。外罩覆蓋噴嘴的主要部分，即至少三分之二的長度，優(yōu)選甚至長度的90%至100 %。
[0006]因?yàn)閲娮斓牟牧系睦鋮s按照本發(fā)明通過外罩的材料內(nèi)的熱傳遞實(shí)現(xiàn)，有利的是，冷卻流體可以用于噴嘴的間接的冷卻。按照本發(fā)明由此實(shí)現(xiàn)，即在外罩內(nèi)設(shè)有冷卻管路，所述冷卻管路具有封閉的截面并且使進(jìn)口與出口相連。以這種方式，有利地實(shí)現(xiàn)封閉的系統(tǒng)，該系統(tǒng)有利地在進(jìn)口和出口通過常用的器件可靠地被密封。因?yàn)槔鋮s管路在外罩的內(nèi)部被封閉，也就是通過噴嘴的表面不會(huì)構(gòu)成冷卻管路的壁段，所以在外罩和噴嘴之間的過渡位置上沒有泄漏。因此，例如可在不損害過程安全性的情況下使用液態(tài)的冷卻流體，從而實(shí)現(xiàn)大為提高的冷卻效率。還可行的是，使用氣態(tài)的流體，其處于更高的壓力下。由此也可以有利地提尚冷卻效率。
[0007]按照本發(fā)明的有利的設(shè)計(jì)方案規(guī)定，所述外罩由兩個(gè)半殼構(gòu)成，其中，這些半殼之間的分界面沿所述外罩的縱向延伸段的方向延伸。這意味著，外罩有利地分離，由此噴嘴以簡單的方式可以裝入外罩內(nèi)。接下來外罩再次封閉。在此有利的是，制造公差例如通過在接合縫隙內(nèi)使用填充材料被更好地補(bǔ)償。因此也可以選擇較大的間隙配合，用于配合面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由此有利地降低了制造費(fèi)用。在此還可考慮，所使用的噴嘴的直徑可以根據(jù)制造條件變化，尤其當(dāng)噴嘴由硬金屬、如碳化鎢-鈷或陶瓷如碳化硅制成時(shí)。
[0008]特別有利的是，在半殼形式的外罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，所述半殼中的每一個(gè)均具有獨(dú)立的冷卻管路，其具有各自的進(jìn)口和各自的出口。這具有的優(yōu)點(diǎn)是，在兩個(gè)半殼中可以設(shè)有具備進(jìn)口和出口的冷卻管路的封閉系統(tǒng)，而不必在一個(gè)半殼和另一個(gè)半殼之間進(jìn)行冷卻流體的傳導(dǎo)。
[0009]按照本發(fā)明的另外有利的設(shè)計(jì)方案規(guī)定，所述外罩的內(nèi)腔具有襯里，用于補(bǔ)償所述噴嘴和外罩之間的熱膨脹差異。由此冷卻效率可以有利地提高，因?yàn)榭梢酝ㄟ^襯里確保噴嘴的材料和外罩的材料之間的機(jī)械接觸。當(dāng)由于噴嘴和外罩的熱膨脹可能產(chǎn)生間隙的情況與上述方案相比，則上述方案改善了導(dǎo)熱性。另一方面也可有利地通過襯里的熱膨脹率至少部分避免，在外罩和噴嘴之間的結(jié)合處內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力，使得與由于外罩的熱膨脹而導(dǎo)致配合面被擴(kuò)展相比，噴嘴發(fā)生更強(qiáng)地膨脹，當(dāng)襯里的導(dǎo)熱率小于外罩的導(dǎo)熱率時(shí)。
[0010]在外罩和可能的襯里的設(shè)計(jì)中，考慮實(shí)施的噴射工藝的過程參數(shù)。一方面，噴嘴根據(jù)加熱實(shí)現(xiàn)一定程度的膨脹，但當(dāng)外罩設(shè)計(jì)為金屬時(shí)，在多種情況下在外罩熱膨脹的情況下進(jìn)行噴嘴的膨脹。但是也可考慮，噴嘴與外罩相比被更強(qiáng)地加熱，由此熱量還借助冷卻流體被導(dǎo)出。是否該效果被補(bǔ)償或者有利地通過選擇適合的用于襯里的材料進(jìn)行補(bǔ)償，取決于在相應(yīng)應(yīng)用下出現(xiàn)的溫度。
[0011]襯里可以設(shè)計(jì)為獨(dú)立的構(gòu)件，使得該襯里可以裝入間隙內(nèi)，在設(shè)有較大的間隙配合時(shí)在外罩和噴嘴之間構(gòu)造有所述間隙。還可行的是，襯里設(shè)計(jì)為外罩的固定部件。襯里則固定地與外罩的內(nèi)腔連接并且自身形成用于噴嘴的配合面。在這種情況下，例如可以選擇一個(gè)配合，其僅僅允許在外罩(具有集成的襯里)和噴嘴之間的較小的縫隙。也可以選擇過渡配合，其在充分利用配合的所有公差范圍時(shí)甚至可以不設(shè)有縫隙。
[0012]本發(fā)明的特別的設(shè)計(jì)方案規(guī)定，所述襯里可以作為用于具有較小直徑的噴嘴的適配件的功能。在此可設(shè)想，產(chǎn)生一種組合部件。確定的具有足夠大的內(nèi)徑的外罩可以有利地批量制造，其中，內(nèi)腔設(shè)計(jì)用于具有最大直徑的噴嘴。如果使用具有較小直徑的噴嘴時(shí)，則在這種情況下在外罩的配合面和噴嘴的外壁之間產(chǎn)生較大的間隙通過適合的襯里被橋接。
[0013]特別有利的是，進(jìn)口與出口布置在外罩的與裝入的噴嘴的開口相對置的端部上，也就是與裝入的噴嘴的開口相遠(yuǎn)離。這所具有的優(yōu)點(diǎn)是，噴嘴的開口通過使用外罩在其所需要的結(jié)構(gòu)空間方面僅僅不明顯地被增大。這首要的意義是，借助噴嘴需要被涂層的構(gòu)件自身可具有較難到達(dá)的區(qū)域的復(fù)雜的幾何形狀。在這種情況下，較難到達(dá)的區(qū)域的可通達(dá)性直接取決于，噴嘴在構(gòu)件上可伸入多深的距離。這通過噴嘴的開口的較小的直徑可容易地實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，外罩則可以被導(dǎo)引至噴嘴開口上，以便確保對其理想的冷卻。
[0014]特別有利的是，外罩在處于裝入的噴嘴的開口一側(cè)的端部上設(shè)計(jì)為截錐形狀。這意味著，外罩以其直徑朝向噴嘴開口的方向縮窄，其中，噴嘴開口穿透假想的截錐到達(dá)截錐的缺少尖端的截錐面上。該截錐面可以如此選擇，使得截錐面的面積僅僅稍稍大于噴嘴在噴嘴開口處的外徑。由此，噴嘴裝置的可操作性有利地通過被包繞的噴嘴僅僅不明顯地被受限。通過噴嘴開口，使得噴嘴即使被包裹仍然可以靠近待涂覆的工件旁，即使噴嘴的對稱軸線相對于待涂覆的表面的角度是大約90°。
[0015]對于制造特別有利的實(shí)施方式是，外罩由兩個(gè)嵌套布置的殼體構(gòu)成。在此設(shè)有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼在其外罩面上設(shè)有構(gòu)成冷卻管路的容積的通道。這例如可以通過在內(nèi)殼的表面內(nèi)的磨削實(shí)現(xiàn)。也可設(shè)想的是，使用鑄造體。此外還設(shè)有外殼，所述外殼布置在所述內(nèi)殼的外罩面上并且從外側(cè)封閉所述通道的截面。這種套筒例如可以簡單地通過管型的半成品制造。在制造由兩個(gè)半殼構(gòu)成的外罩時(shí)，相應(yīng)地使用縱向分割的管殼體作為外殼。通過按照本發(fā)明的改進(jìn)的結(jié)構(gòu)可以成本低廉地實(shí)現(xiàn)構(gòu)成冷卻管路的通道的復(fù)雜的導(dǎo)引，其中，在通道導(dǎo)引時(shí)可以實(shí)現(xiàn)具有冷卻通道的外罩的盡可能的遮蓋。
[0016]例如可行的是，冷卻管路至少逐段地具有恒定的截面并且在外罩內(nèi)回形地延伸。在此理想的情況是，在冷卻管路的回形延伸的部分之間的間隙是固定的，從而可以確保在外罩的整個(gè)圓周上具有均勻的冷卻效果。當(dāng)冷卻管路具有回形的走向時(shí)，至少可以容易地制造具有恒定截面的直線形的區(qū)段。有利的是，平行于外罩的對稱軸線延伸的區(qū)段可以設(shè)計(jì)為具有恒定的截面。在冷卻管路沿外罩的周向轉(zhuǎn)向的位置上，可以在考慮到制造簡單的情況下實(shí)施截面突變。具有盡可能恒定截面的冷卻管路所具有的優(yōu)點(diǎn)是，冷卻流體以均勻的速度流動(dòng)穿過冷卻管路并且不會(huì)形成冷卻流體的阻滯的區(qū)域。在這種阻滯的區(qū)域內(nèi)則會(huì)降低外罩的冷卻效率。
[0017]所述技術(shù)問題按照本發(fā)明還通過一種噴嘴裝置解決，其中，噴嘴被前述類型的冷卻設(shè)備圍繞。所使用的冷卻設(shè)備的相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)在前面已經(jīng)進(jìn)行了描述。
[0018]根據(jù)噴嘴裝置的有利的設(shè)計(jì)方案規(guī)定，噴嘴裝置具有收縮-擴(kuò)散截面走向，所述噴嘴裝置尤其是冷噴嘴。冷噴嘴、尤其在噴嘴喉部的升溫在冷噴射工藝的應(yīng)用中一個(gè)技術(shù)問題，其通過按照本發(fā)明的外罩可以被有效地解決。同時(shí)在此還具有的技術(shù)問題是，如前所述，冷噴射設(shè)備沒有廣泛的可應(yīng)用性，而尤其當(dāng)外罩在噴嘴開口的區(qū)域內(nèi)僅稍大于噴嘴的直徑并且冷卻設(shè)備的(用于冷卻流體的)進(jìn)口和出口在冷卻設(shè)備的背離噴嘴開口的端部上安置時(shí)，解決了上述技術(shù)問題。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的其它設(shè)計(jì)方案規(guī)定，噴嘴裝置由硬金屬或陶瓷制成。這種材料與多種金屬材料(如銅)相比是低導(dǎo)熱性的，使得噴嘴內(nèi)部的升溫不會(huì)快速地被導(dǎo)出。但是因?yàn)檫@種材料由于噴嘴的磨損特性而被有利地使用，所以當(dāng)噴嘴裝配有按照本發(fā)明的外罩時(shí)，噴嘴以特別的方式從改進(jìn)的冷卻設(shè)備中受益。
[0020]本發(fā)明的另外細(xì)節(jié)以下結(jié)合附圖進(jìn)行闡述。相同的或者相應(yīng)的附圖元件分別設(shè)有相同附圖標(biāo)記并且僅詳細(xì)闡述在各個(gè)附圖中間的不同點(diǎn)。在附圖中:
[0021]圖1和2示出按照本發(fā)明的噴嘴裝置的實(shí)施例的縱向截面圖和剖面圖，該噴嘴裝置具有按照本發(fā)明的冷卻設(shè)備的實(shí)施例，
[0022]圖3示出按照本發(fā)明的噴嘴裝置的其它的實(shí)施例以半殼結(jié)構(gòu)形式的在打開狀態(tài)下的視圖，該噴嘴裝置具有按照本發(fā)明的冷卻設(shè)備的實(shí)施例，和
[0023]圖4至6示出示出按照本發(fā)明的噴嘴裝置的另外的實(shí)施例的縱向截面圖、剖面圖和外罩展開的視圖，用于示出冷卻管路走向，該噴嘴裝置具有按照本發(fā)明的冷卻設(shè)備的實(shí)施例。
[0024]噴嘴裝置11具有噴嘴12，所述噴嘴被外罩13圍繞。所述噴嘴12是一種冷卻噴嘴，其具有收縮段14和擴(kuò)散段15，其中，這種噴嘴適合對待處理的顆粒施加適合強(qiáng)度的作用，由此顆粒憑借其動(dòng)能附著在待覆層的(未示出的)基板上。噴嘴12可以借助法蘭16連接在未詳細(xì)不出的冷卻噴射設(shè)備上。
[0025]冷氣噴射是一種已知的工藝，其中，為了涂層而設(shè)有的顆粒借助收縮-擴(kuò)散噴嘴12優(yōu)選被加速到超音速，使得顆粒憑借其巨大的動(dòng)能而附著保持在覆層的表面上。在此，利用微粒的動(dòng)能，該動(dòng)能導(dǎo)致微粒自身發(fā)生塑性變形，其中，覆層顆粒在撞擊時(shí)僅僅在其表面被熔化。所以，該工藝與其它的熱力噴射工藝相比被稱為冷氣噴射，因?yàn)槠湓谙鄬^低的溫度下實(shí)施，其中覆層顆粒基本上保持不變。優(yōu)選地使用冷氣噴射設(shè)備用于冷氣噴射、也稱為動(dòng)能噴射，該冷氣設(shè)備具有用于加熱氣體的氣體加熱裝置。在氣體加熱裝置上連接有滯留室，滯留室在出口側(cè)與收縮-擴(kuò)散噴嘴、尤其與拉伐爾噴嘴相連。收縮-擴(kuò)散噴嘴具有收斂的部段(收縮段14)和擴(kuò)展部段(擴(kuò)散段15)，它們通過噴嘴頸相互連接。收縮-擴(kuò)散噴嘴在出口側(cè)產(chǎn)生氣流形式的粉末射束，其內(nèi)含有高速、優(yōu)選超音速的顆粒。
[0026]根據(jù)圖1的外罩13被設(shè)計(jì)為一體的，其中，外罩的內(nèi)腔17設(shè)計(jì)為圓柱形的。因?yàn)閲娮?2在外側(cè)也是圓柱形的，所以外罩13可以簡單地通過噴嘴12的開口 18移動(dòng)。內(nèi)腔17與噴嘴12構(gòu)成間隙配合，該間隙配合確保了外罩13的可滑動(dòng)性。
[0027]外罩13由銅制成，從而憑借銅的很好的導(dǎo)熱性確保了從噴嘴12到作為冷卻體作用外罩13的熱傳導(dǎo)。外罩具有冷卻管路19，由此可以使熱量從外罩13有效地散發(fā)。冷卻管路可以通過進(jìn)口 20供給作為冷卻流體的冷卻水。在冷卻水流過冷卻管路19之后，冷卻水通過出口 21被再次導(dǎo)出。
[0028]冷卻管路19的截面在圖2的噴嘴裝置11的截面圖中示出。在圖1中可以看到剖切面11-11。在圖2中由1-1示出根據(jù)圖1的縱向截面的剖切面。
[0029]可以看到，從進(jìn)口20開始的冷卻通道19占據(jù)了外罩13的環(huán)形截面的整個(gè)上半部。在該截面的下半部，冷卻管路通入到出口 21。以這種方式確保，在冷卻管路的上部的冷卻流體被導(dǎo)引至外罩13的尖部，也就是位于噴嘴12的開口 18的端部，并且在外罩13的整個(gè)長度上進(jìn)行冷卻。為了，在冷卻管路19的上部和其下部之間在外罩內(nèi)設(shè)有間隔壁22，但是間隔壁沒有延伸至外罩的尖部，也就是在圖2的繪圖面的之前終止，使得冷卻流體在環(huán)形截面的內(nèi)部可以從冷卻管路19的上部流入到下部。
[0030]為了穩(wěn)定冷卻管路，在其橫截面中還設(shè)有各個(gè)支承柱，其中在圖2中看到四個(gè)位于繪圖面后面的支承柱。圖1和2中所示的外罩例如借助可選擇的激光熔融工藝制造。
[0031]圖3中示出外罩13的其它結(jié)構(gòu)形式。該外罩具有兩個(gè)半殼，其中，圖3中可看到半殼24，同時(shí)另一個(gè)外殼被從噴嘴12移除。所以，噴嘴12在圖3的視圖中可看到。此外還可準(zhǔn)確地看到外殼24的接合面，其在另一個(gè)半殼組裝之后形成分界面25(還參見圖6)。還可以看到用于冷卻流體的進(jìn)口 20和出口 21。
[0032]噴嘴12也可從外面看到收縮段14和擴(kuò)散段15，因?yàn)樵搰娮煊珊愣ǖ谋诤裰瞥?。這具有的優(yōu)點(diǎn)是，在噴嘴咽喉部的區(qū)域內(nèi)在收縮段14和擴(kuò)散段15之間沒有比噴嘴進(jìn)口和開口18處更大的噴嘴的壁厚，在噴嘴12的整個(gè)長度上則保持恒定的壁厚。因?yàn)閲娮?2的材料是導(dǎo)熱性較差的，所以熱量可以更好地從噴嘴導(dǎo)出，因?yàn)樵趪娮煅屎聿康膮^(qū)域內(nèi)也同樣可以快速地進(jìn)行散熱，如在噴嘴進(jìn)口和噴嘴開口 18處一樣。因?yàn)閲娮炀哂芯邆涫?6的外側(cè)，所以外罩13必須構(gòu)造為外殼，其沿噴嘴延伸的縱向被分割。因此，外罩不需要在噴嘴上移動(dòng)，而是可以沿徑向套裝在噴嘴上。
[0033]根據(jù)圖4，外罩13同樣具有兩個(gè)半殼24a、24b，其中，分界面垂直于繪圖面延伸(參見根據(jù)圖4和5的剖切面V1-VI也在圖6中的視圖)。在由半殼24a、24b組合成外罩13后，借助卡環(huán)27對其進(jìn)行合攏固持。由于在噴嘴12和外罩的內(nèi)腔17之間設(shè)有間隙配合而產(chǎn)生空間，在該空間內(nèi)設(shè)有襯里28。該襯里例如可以由鋁箔構(gòu)成。該襯里改進(jìn)了從噴嘴12至外罩13的材料內(nèi)的熱傳導(dǎo)。
[0034]在半殼24a、24b內(nèi)分別設(shè)有獨(dú)立的冷卻管路19。在剖切面IV-1V內(nèi)(參見圖6)，冷卻通道被多次地切割，其中，圖5中可看到冷卻管路19的準(zhǔn)確地走向。圖5示出展開的外罩13。人們可以如此設(shè)想，即具有圓柱形罩面的外罩在一個(gè)平面上被翻開。在該平面內(nèi)，則兩個(gè)分界面25以點(diǎn)劃線示出。根據(jù)圖5的分界面25的折線是由于外罩在開口 18上的錐形的走向，實(shí)現(xiàn)外罩的外徑的變小。
[0035]如圖5所示，冷卻管路19具有回形的走向。冷卻流體在相應(yīng)半殼的從進(jìn)口20到出口21的流動(dòng)方向由箭頭示出。在此可看到，根據(jù)圖4的冷卻管路示出冷卻管路沿外罩的周向延伸的部分的截面。以這種方式，冷卻管路19的具有不變的橫截面的軸向延伸的部分相互連接。在外罩13的錐形走向的區(qū)域內(nèi)在展開視圖中，好像冷卻管路19的截面變大了。但是并不是這樣，如在圖4中簡單地示出的，因?yàn)樵阱F形區(qū)域中的直徑變小，所以必須通過冷卻管路沿軸向的加寬來進(jìn)行補(bǔ)償。
[0036]圖6示出，選擇在外罩13內(nèi)冷卻管路19在橫截面中所有相同的區(qū)段。冷卻管路具有矩形的橫截面，它們通過在內(nèi)殼29內(nèi)的銑槽產(chǎn)生。因?yàn)榘疾垩貜较蛳蛲忾_放，所以需要上半殼24a和下半殼24b的內(nèi)殼30分別通過外殼30被封閉。接合位置的連接可以通過釬焊或粘接實(shí)現(xiàn)。但這種材料接合的連接僅需要在接縫位置的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，該接合位置必須向外被密封。位于凹槽之間的接板31與外殼30的接觸面不必材料接合地連接，因?yàn)樵诠苈?9的相鄰的區(qū)段之間可以具有微小的滲漏。內(nèi)殼29和外殼30的結(jié)構(gòu)由圖4示出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于噴嘴(12)的冷卻設(shè)備，所述噴嘴(12)適用于熱力噴射，其中， -所述冷卻設(shè)備被設(shè)計(jì)為外罩(13)，在外罩的內(nèi)腔(17)中能夠安置所述噴嘴(12)， -所述冷卻設(shè)備具有用于冷卻流體的進(jìn)口(20)和出口(21)， 其特征在于， -所述外罩的內(nèi)腔(17)設(shè)計(jì)有配合面，所述配合面至少在所述外罩(13)的縱向延伸段的主要部分上延伸，其中，當(dāng)在所述內(nèi)腔(17)中安裝所述噴嘴(12)時(shí)在所述噴嘴(12)和外罩(13)之間形成配合，并且 -在所述外罩(13)內(nèi)設(shè)有冷卻管路(19)，所述冷卻管路(19)具有閉合的截面并且使所述進(jìn)口(20)與所述出口(21)相連。2.按照權(quán)利要求1所述的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述外罩由兩個(gè)半殼(24a、24b)構(gòu)成，其中，這些半殼之間的分界面(25)沿所述外罩的縱向延伸段的方向延伸。3.按照權(quán)利要求2所述的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述半殼(24a、24b)中的每一個(gè)均具有獨(dú)立的冷卻管路(19)，其具有各自的進(jìn)口( 20)和各自的出口( 21)。4.按照前述權(quán)利要求之一所述的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述外罩(13)的內(nèi)腔(17)具有襯里(28)，用于補(bǔ)償所述噴嘴(12)和外罩(13)之間的熱膨脹差異。5.按照前述權(quán)利要求之一所述的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述外罩(13)的內(nèi)腔(17)具有襯里，作為用于具有較小直徑的噴嘴(12)的適配件。6.按照前述權(quán)利要求之一所述的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)口(20)與所述出口(21)布置在所述外罩(17)的與裝入的噴嘴(12)的開口相對置的端部上。7.按照前述權(quán)利要求之一所述的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述外罩(17)在處于裝入的噴嘴(12)的開口一側(cè)的端部設(shè)計(jì)為截錐形狀。8.按照前述權(quán)利要求之一所述的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述外罩由兩個(gè)嵌套布置的殼體構(gòu)成，即內(nèi)殼(19)和外殼(30)，所述內(nèi)殼(19)在其外罩面上設(shè)有構(gòu)成冷卻管路(19)的容積的通道，并且所述外殼(30)布置在所述內(nèi)殼的外罩面上并且從外側(cè)封閉所述通道的截面。9.按照前述權(quán)利要求之一所述的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述冷卻管路至少逐段地具有恒定的截面并且在所述外罩內(nèi)回形地延伸。10.—種具有冷卻設(shè)備的噴嘴裝置，其中， -所述冷卻設(shè)備被設(shè)計(jì)為外罩(13)，在外罩的內(nèi)腔(17)中安置有噴嘴(12)， -所述冷卻設(shè)備具有用于冷卻流體的進(jìn)口(20)和出口(21)， 其特征在于， -所述外罩的內(nèi)腔(17)設(shè)計(jì)有配合面，所述配合面至少在所述外罩(13)的縱向延伸段的主要部分上延伸，其中，在所述內(nèi)腔(17)中設(shè)計(jì)有所述噴嘴(12)和外罩(13)之間的配合，并且 -在所述外罩(13)內(nèi)設(shè)有冷卻管路(19)，所述冷卻管路(19)具有在外罩內(nèi)部的封閉的截面并且使所述進(jìn)口(20)與所述出口(21)相連。11.按照權(quán)利要求10所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述噴嘴裝置具有收縮-擴(kuò)散截面走向，所述噴嘴裝置尤其是冷噴嘴。12.按照權(quán)利要求10或11所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述噴嘴裝置由硬金屬或陶瓷CO
【文檔編號(hào)】B05B7/14GK106061621SQ201580011128
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年3月3日 公開號(hào)201580011128.0, CN 106061621 A, CN 106061621A, CN 201580011128, CN-A-106061621, CN106061621 A, CN106061621A, CN201580011128, CN201580011128.0, PCT/2015/54404, PCT/EP/15/054404, PCT/EP/15/54404, PCT/EP/2015/054404, PCT/EP/2015/54404, PCT/EP15/054404, PCT/EP15/54404, PCT/EP15054404, PCT/EP1554404, PCT/EP2015/054404, PCT/EP2015/54404, PCT/EP2015054404, PCT/EP201554404
【發(fā)明人】O.施蒂爾, A.阿爾恩特, U.派里茨
【申請人】西門子公司